1. "พื้นผิวการพิมพ์ 3 มิติ" มีบทบาทอย่างไร?
การสนับสนุนด้านกลไก: รองรับชิ้นส่วนอย่างแน่นหนาในขณะที่กำลังขึ้นรูประหว่างการพิมพ์
การนำความร้อน: กระจายความร้อนมหาศาลที่เกิดจากลำแสงเลเซอร์/อิเล็กตรอนอย่างรวดเร็ว ควบคุมความเครียดจากความร้อนและการเสียรูป
พันธะทางโลหะวิทยา: สร้างพันธะทางโลหะวิทยาที่แข็งแกร่งกับชั้นแรกของชิ้นส่วนที่พิมพ์
การยึดและการวางตำแหน่ง: ให้ระนาบอ้างอิงสำหรับกระบวนการพิมพ์ทั้งหมด

2.ในทางทฤษฎีเป็นไปได้แค่ไหน?
ความเข้ากันได้ของวัสดุ: หากชิ้นส่วนที่จะพิมพ์ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ-หรือเหล็กกล้าไร้สนิม การใช้เหล็กม้วนรีดเย็น-ที่มีองค์ประกอบเหมือนหรือคล้ายกันเป็นวัสดุตั้งต้นสามารถทำให้เกิดพันธะทางโลหะวิทยาได้ในทางทฤษฎี นี่เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญที่สุด
ความเรียบของพื้นผิว: -คอยล์เย็น-คุณภาพสูงมีพื้นผิวเรียบมาก ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของ SLM ในเรื่องความเรียบของซับสเตรต (โดยทั่วไปจะมีขนาดไม่เกินสิบไมโครเมตร)
ต้นทุนและความพร้อมจำหน่าย: เมื่อเปรียบเทียบกับพื้นผิว-ที่หลอมหรือบดแบบกำหนดเอง -เหล็กม้วนรีดเย็นตามข้อกำหนดเฉพาะอาจมีราคาถูกกว่าและมีการจัดส่งที่เร็วกว่า

3. อะไรคือความท้าทายและข้อจำกัดที่สำคัญ?
ความหนาและความแข็งไม่เพียงพอ:
โดยทั่วไปแล้ว วัสดุพิมพ์ SLM ต้องใช้แผ่นหนา (15 มม. ขึ้นไป) เพื่อทนต่อความเครียดจากความร้อนมหาศาล และป้องกันการบิดงอระหว่างการพิมพ์ เหล็กม้วนรีดเย็นมาตรฐาน- (ปกติจะมีความหนา 0.3-3.0 มม.) บางเกินไป ขาดความแข็งแกร่งและเสี่ยงต่อการเสียรูปได้ง่าย
ปัญหาความเครียดภายใน:
เหล็กม้วนรีดเย็น-โดยธรรมชาติแล้วจะมีความเค้นภายในตกค้างอย่างมาก ภายใต้การหมุนเวียนความร้อนที่อุณหภูมิสูง-ของกระบวนการพิมพ์ ความเค้นภายในนี้จะถูกปล่อยออกมาและซ้อนทับกับความเค้นจากความร้อนในการพิมพ์ ส่งผลให้วัสดุพิมพ์บิดเบี้ยวอย่างรุนแรงและแม้กระทั่งความล้มเหลวในการพิมพ์
ข้อ จำกัด ด้านขนาดและการแก้ไข:
เหล็กม้วนรีดเย็น-ผลิตเป็นม้วนและต้องมีการตัดและปรับระดับก่อนใช้เป็นพื้นผิวเรียบ การติดตั้งอย่างแน่นหนาบนแพลตฟอร์มวัสดุพิมพ์ที่ให้ความร้อนของเครื่องพิมพ์จำเป็นต้องมีการออกแบบตัวจับยึดที่เชี่ยวชาญและเชื่อถือได้เพื่อป้องกันการบิดงอของขอบ
สภาพพื้นผิว:
ฟิล์มน้ำมันป้องกันสนิม- ชั้นออกไซด์เล็กน้อย หรือความหยาบบนพื้นผิวของคอยล์รีดเย็น-สามารถขัดขวางการแพร่กระจายของชั้นผงชั้นแรกและการติดกันครั้งแรกระหว่างเลเซอร์กับโลหะ ซึ่งมักจะต้องมีการขจัดคราบไขมัน ทำความสะอาด หรือแม้แต่การตกแต่งพื้นผิวอย่างเข้มงวด (เช่น การกัด)

4. อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างแอปพลิเคชันนี้กับแอปพลิเคชัน "บอร์ดผู้ให้บริการชิป"?
บอร์ดตัวพาชิป: ต้องใช้ฉนวน ความถี่สูงและความเร็วสูง และการจับคู่ความร้อน เหล็กม้วนรีดเย็น-ไม่รวมอยู่เนื่องจากค่าการนำไฟฟ้า
พื้นผิวการพิมพ์ 3 มิติ: ต้องการการนำไฟฟ้าและความร้อน ความแข็งแรงสูง และการยึดเกาะทางโลหะวิทยา เหล็กม้วนรีดเย็น-ในทางทฤษฎีเป็นไปได้เนื่องจากลักษณะของโลหะ แต่ถูกจำกัดด้วยรายละเอียดทางกลและกระบวนการ
5.มีข้อสรุปและข้อเสนอแนะที่เป็นประโยชน์อะไรบ้าง?
สำหรับกระบวนการ SLM กระแสหลัก (การพิมพ์ชิ้นส่วนที่มีมูลค่าสูง- มีความแม่นยำสูง-):
ไม่แนะนำให้ใช้เหล็กม้วนรีดเย็น-ธรรมดาเป็นวัสดุตั้งต้น ควรใช้วัสดุพิมพ์มาตรฐานที่เป็นวัสดุเดียวกัน ซึ่งผ่านการหล่อขึ้นรูปเป็นพิเศษ อบด้วยความร้อน- และบดสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ นี่คือตัวเลือกที่น่าเชื่อถือที่สุดและ-มีความเสี่ยงต่ำที่สุด
สำหรับการพิมพ์ส่วนประกอบขนาดใหญ่ เช่น DED และ WAAM:
การใช้แผ่นเหล็กหนา (อาจรีดร้อน-หรือทำให้เป็นมาตรฐาน แทนที่จะรีดเย็น- เนื่องจากแพลตฟอร์มการสะสมถือเป็นเรื่องปกติ ในที่นี้ "พื้นผิว" เป็นเหมือน "โต๊ะทำงาน" มากกว่าซึ่งมีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่ค่อนข้างต่ำ
สำหรับการวิจัยและพัฒนาหรือสถานการณ์เฉพาะ:
สำหรับ-การสร้างต้นแบบหรือการพิมพ์ชิ้นส่วนที่เรียบง่ายขนาดใหญ่-ที่มีต้นทุนต่ำที่ทำจากวัสดุชนิดเดียวกับ-เหล็กม้วนรีดเย็น สามารถใช้แผ่นรีดเย็น-ที่ผ่านการบำบัดอย่างเข้มงวดได้ ขั้นตอนการรักษาต้องประกอบด้วย:
การตัดและการหลอมความเครียดเพื่อขจัดความเครียดภายใน
การกัดพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบและสะอาด
การออกแบบระบบฟิกซ์เจอร์ที่เชื่อถือได้
ดำเนินการทดสอบและตรวจสอบกระบวนการอย่างละเอียด

