1.เหตุใดจึงไม่แนะนำให้ใช้เหล็กม้วนรีดเย็น-ธรรมดา
ปัญหาเรื่องความสะอาดและการปล่อยก๊าซ:
การบรรจุชิป (โดยเฉพาะส่วนหน้า-และการทดสอบ) ต้องใช้สภาพแวดล้อมที่สะอาดเป็นพิเศษ- แม้แต่การปนเปื้อนของอนุภาคที่เล็กที่สุดก็อาจทำให้เศษเสียหายได้
เหล็กแผ่นรีดเย็น-ทั่วไปมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันและสนิมได้ง่าย แม้จะมีการชุบก็ตาม การเสียดสีในระยะยาวหรือการหมุนเวียนของความร้อน-ก็สามารถสร้างอนุภาคโลหะและฝุ่นขนาดไมครอน-ได้
ในสภาพแวดล้อมสุญญากาศหรืออุณหภูมิสูง- สิ่งเจือปนและก๊าซดูดซับภายในวัสดุสามารถถูกปล่อยออกมา ซึ่งปนเปื้อนชิปและคาวิตี้ เหล็กแผ่นรีดเย็น-มีอัตราการปล่อยก๊าซสูง และไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความสะอาดที่สูง
คุณสมบัติทางแม่เหล็ก:
เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นวัสดุเฟอร์โรแมกเนติก ในระหว่างการบรรจุชิปและการทดสอบ การรบกวนทางแม่เหล็กอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ (เช่น หน่วยความจำและเซ็นเซอร์) หรือรบกวนการวางตำแหน่งแขนหุ่นยนต์
สภาพแวดล้อมที่ไม่ใช่สนามแม่เหล็ก-ถือเป็นมาตรฐานในโรงงานเซมิคอนดักเตอร์สมัยใหม่ ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้วัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็ก-สำหรับอุปกรณ์ติดตั้ง
2.พิจารณาหรือนำไปใช้ในสถานการณ์ใดบ้าง?
ส่วนประกอบทางโครงสร้างที่ไม่-สำคัญของฟิกซ์เจอร์: ตัวอย่างเช่น กรอบด้านนอก ฐานรองรับ และเปลือกด้านนอกของฟิกซ์เจอร์ทดสอบทั้งหมด-ชิ้นส่วนที่ไม่ได้สัมผัสชิปโดยตรง ไม่เข้าไปในพื้นที่ที่สะอาด และไม่ต้องการการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ-สามารถทำได้โดยใช้เหล็กแผ่นรีดเย็น-ต้นทุน-ที่ต่ำกว่า
การบรรจุอุปกรณ์-ระดับล่างหรือแบบแยก: สำหรับอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ระดับล่าง-บางตัวที่มีข้อกำหนดทางเทคนิคต่ำ และไม่คำนึงถึงต้นทุนและการปนเปื้อน (เช่น ไดโอดและทรานซิสเตอร์บางชนิด) ความต้องการวัสดุสำหรับส่วนควบของบรรจุภัณฑ์อาจผ่อนคลายลง
อุปกรณ์ติดตั้งชั่วคราวหรืออุปกรณ์การวิจัยและพัฒนา: ในช่วงแรกของการวิจัยและพัฒนา เพื่อตรวจสอบการออกแบบอย่างรวดเร็ว อุปกรณ์ติดตั้งต้นแบบอาจดำเนินการโดยใช้วัสดุที่สามารถแปรรูปได้ง่ายและหาได้ง่าย (รวมถึงเหล็กแผ่นรีดเย็น-)
3. วัสดุหลักสำหรับการติดตั้งบรรจุภัณฑ์ชิปคืออะไร?
เหล็กกล้าไร้สนิม (โดยเฉพาะสเตนเลสออสเทนนิติก เช่น 304 และ 316):
ข้อดี: ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ไม่-เป็นแม่เหล็ก (โครงสร้างออสเทนนิติก) อัตราการปล่อยก๊าซค่อนข้างต่ำ (หลังการขัดเงา) มีความแข็งแรงสูง ทำความสะอาดง่าย
การใช้งาน: ตัวเรือนซ็อกเก็ตทดสอบ หัววัดสปริงที่แม่นยำ กรวยของเครื่องคัดแยก ส่วนประกอบหน้าสัมผัส ฯลฯ หนึ่งในวัสดุโลหะที่ใช้กันมากที่สุด
โลหะผสม Invar/Invar:
ข้อดี: ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อน-ต่ำเป็นพิเศษ (~1.2 ppm/ องศา ) เข้ากันได้อย่างลงตัวกับซิลิคอน นี่คือข้อได้เปรียบหลักที่ไม่สามารถทดแทนได้
การใช้งาน: การใช้งานที่ต้องการการจับคู่การขยายตัวเนื่องจากความร้อนที่สูงมาก เช่น -ซับสเตรตบรรจุภัณฑ์โมดูลหลายชิป - แพลตฟอร์มการสอบเทียบออปติกที่มีความแม่นยำสูง เบิร์น- ในซับสเตรตของซ็อกเก็ตทดสอบ ฯลฯ มีราคาแพง
อลูมิเนียมอัลลอยด์ (เช่น 6061 และ 7075):
ข้อดี: น้ำหนักเบา แปรรูปง่าย มีการนำความร้อนได้ดี ต้นทุนปานกลาง ไม่เป็น-แม่เหล็ก
การใช้งาน: โครงยึดขนาดใหญ่ ฐานระบายความร้อน ป้อมปืนคัดแยก และส่วนประกอบโครงสร้างอื่นๆ โดยทั่วไปแล้ว การอโนไดซ์แบบแข็งจะดำเนินการเพื่อเพิ่มความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานต่อการสึกหรอ
4.การใช้พลาสติกวิศวกรรมมีข้อดีอย่างไร?
ข้อดี: เป็นฉนวน ไม่เป็น-แม่เหล็ก น้ำหนักเบา -ทนทานต่อการสึกหรอ - หล่อลื่นได้ในตัว และมีอัตราการปล่อยก๊าซที่ควบคุมได้
การใช้งาน: ปะเก็นฉนวน รางนำที่ต้านทานการสึกหรอ- ชิ้นส่วนหน้าสัมผัสที่ไม่ใช่โลหะ- ฯลฯ
5.ข้อดีของการใช้โลหะผสมไททาเนียมมีอะไรบ้าง?
ข้อดี: มีความแข็งแรงสูง น้ำหนักเบา ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และเข้ากันได้ทางชีวภาพ (เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมพิเศษ)
การใช้งาน: การใช้งานพิเศษที่ต้องการความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนสูงมาก แต่มีต้นทุนสูง