ขดลวดเคลือบสี-สามารถปั๊มเป็นรูปทรงได้หรือไม่

1.ปัญหาการเคลือบทั่วไปหลังจากการปั๊มคืออะไร และอะไรคือสาเหตุ?

การเคลือบผิว การแตกร้าว/การลอก:

สาเหตุ: ความเหนียวของการเคลือบไม่เพียงพอ, การกวาดล้างแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ, รัศมีการโค้งงอน้อยเกินไป, การหล่อลื่นไม่ดี

ตำแหน่ง: มักเกิดขึ้นที่พื้นผิวด้านนอกระหว่างการดัดหรือยืดตัว

รอยขีดข่วนบนพื้นผิว/การเสียดสี:

สาเหตุ: พื้นผิวแม่พิมพ์หยาบ สิ่งเจือปน หรือความสะอาดของพื้นผิวคอยล์ไม่เพียงพอ

การเคลือบรอยย่น:

สาเหตุ: การยึดเกาะที่ไม่เพียงพอระหว่างสารเคลือบและสารตั้งต้นในบริเวณแรงอัด ทำให้เกิดการโป่งพองเฉพาะจุดของสารเคลือบ

สีไม่สม่ำเสมอ/เงา:

สาเหตุ: แรงเสียดทานที่มากเกินไปทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างจุลภาคของสารเคลือบหรือสารหล่อลื่นที่ตกค้าง

2.ความยืดหยุ่นของการเคลือบและการยึดเกาะส่งผลต่อการปั๊มอย่างไร?

เลือกการเคลือบ "เกรดการตอก" หรือ "เกรดการขึ้นรูปลึก" สูตรเคลือบเหล่านี้มีความเหนียวและทนทานต่อการแตกร้าวจากการดัดงอสูงกว่า

นี่เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการประทับตราให้สำเร็จ สารเคลือบมาตรฐานอาจมีความแข็งหรือเปราะเกินไป ทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กในระหว่างการเปลี่ยนรูป

3.การออกแบบและสภาพของแม่พิมพ์ส่งผลต่อการปั๊มอย่างไร

ใช้แม่พิมพ์เฉพาะทางคุณภาพสูง-เพื่อให้แน่ใจว่า:

- พื้นผิวการทำงานขัดเงาสูงและเรียบเนียน

- ช่องว่างที่แม่นยำ ใหญ่กว่าช่องว่างสำหรับการปั๊มแผ่นเหล็กมาตรฐานเล็กน้อย (โดยทั่วไปแนะนำให้ใหญ่กว่าความหนาของวัสดุ 10-15%)

- รัศมีมุมใหญ่เพียงพอเพื่อหลีกเลี่ยงมุมที่แหลมคม

ลดแรงเสียดทานระหว่างการเคลือบและแม่พิมพ์เพื่อป้องกันรอยขีดข่วน ให้พื้นที่มากขึ้นสำหรับการเสียรูปของการเคลือบและพื้นผิวเพื่อลดการอัดขึ้นรูปและแรงเฉือน

4. ความเร็วและแรงกดในการปั๊มส่งผลต่อการปั๊มอย่างไร?

ใช้ความเร็วการตอกที่ค่อนข้างต่ำและคงที่เพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทก ปรับแรงกดเพื่อให้กระบวนการขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์

ความเร็วสูงและแรงดันที่มากเกินไปสามารถสร้างความร้อนสูงและแรงเฉือนขนาดใหญ่ได้ในทันที ซึ่งสามารถนำไปสู่การลอกหรือผิวเคลือบไหม้เป็นเฉพาะจุดได้

5.การเลือกวัสดุพิมพ์ส่งผลต่อประเภทการปั๊มอย่างไร?

เลือกเกรดที่เหมาะสมตามระดับของการเสียรูป (เช่น เกรดเชิงพาณิชย์ทั่วไปของ CQ, เกรดการปั๊มทั่วไป DQ, เกรดการขึ้นรูปลึก DDQ)