1.ทำไมถึงม้วนงอได้?
พื้นผิวของคอยล์ชุบสังกะสีมักจะเป็นเหล็กกล้าคาร์บอน-คุณภาพต่ำ-สูง (เช่น SPCC, ST12, DX51D เป็นต้น) ซึ่งมีความเป็นพลาสติกและความเหนียวที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะมากสำหรับกระบวนการขึ้นรูป เช่น การดัด การตอกย้ำ และการพับขอบ ภายใต้เงื่อนไขการประมวลผลที่เหมาะสม ชั้นสังกะสีของพื้นผิวสามารถเปลี่ยนรูปไปพร้อมกับวัสดุพิมพ์ได้โดยไม่ต้องลอกออกขนาดใหญ่-
2. อะไรคือความท้าทายในการเย็บขอบ?
การลอกหรือผงสังกะสี: ในระหว่างขั้นตอนการดัดผม ชั้นสังกะสีจะถูกยืดและบีบอัดอย่างรุนแรง สภาวะการประมวลผลที่ไม่เหมาะสม (เช่น รัศมีการโค้งงอเล็กน้อยหรือระยะห่างของแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสม) อาจทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กในชั้นสังกะสี หรือแม้แต่ทำให้หลุดลอกออกจากซับสเตรต ซึ่งส่งผลต่อทั้งความสวยงามและความต้านทานการกัดกร่อน
• รอยขีดข่วนบนพื้นผิว: พื้นผิวแม่พิมพ์ที่หยาบหรือสิ่งสกปรกสามารถขีดข่วนชั้นสังกะสีอ่อนได้ง่าย
• การยึดเกาะของตะกรันสังกะสี: ผงสังกะสีอาจเกาะติดกับแม่พิมพ์หรือพื้นผิวชิ้นงาน ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
3.อะไรคือปัจจัยสำคัญที่ทำให้การเย็บริมสำเร็จ?
การเลือกประเภทคอยล์สังกะสีที่เหมาะสม:
ประเภทการเคลือบ:
การเคลือบสังกะสีบริสุทธิ์ เช่น GI นั้นค่อนข้างอ่อนและเหนียว ทำให้เหมาะสำหรับการแปรรูปแบบลึก เช่น การเย็บริม
การเคลือบโลหะผสมสังกะสี- เช่น GA มีความแข็งสูงกว่าและทนต่อการสึกหรอได้ดีกว่า แต่มีความเหนียวน้อยกว่า GI เล็กน้อย และมีความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าวสูงกว่าเล็กน้อยในระหว่างการโค้งงอที่รุนแรง
ความหนา/เกรดการเคลือบ: การเคลือบที่หนากว่า (เช่น Z180, Z275) จะเสี่ยงต่อการหลุดล่อนระหว่างการประมวลผลมากกว่า สำหรับกระบวนการเย็บริมที่ต้องการการเสียรูปอย่างมาก โดยทั่วไปแนะนำให้ใช้การเคลือบที่บางกว่า (เช่น Z60, Z90)
การรักษาพื้นผิว:
การสร้างฟิล์มโครเมียมโดยปราศจากโครเมียม-: ชั้นฟิล์มสร้างฟิล์มที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมนี้มักใช้และมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพการประมวลผลน้อยที่สุด
การเคลือบน้ำมัน: การหล่อลื่นพื้นผิวช่วยหล่อลื่น ลดแรงเสียดทานระหว่างแม่พิมพ์และชิ้นงาน ป้องกันรอยขีดข่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดการหลุดล่อนของสังกะสี
การออกแบบและบำรุงรักษาแม่พิมพ์:
ระยะห่างของแม่พิมพ์: จำเป็นต้องปรับระยะห่างของแม่พิมพ์อย่างแม่นยำตามความหนาของวัสดุและความหนาของสารเคลือบ ระยะห่างควรใหญ่กว่าความหนาของวัสดุเล็กน้อยเพื่อให้มีช่องว่างสำหรับชั้นสังกะสีและป้องกันไม่ให้ถูกบีบอัดมากเกินไป
รัศมีมุม: รัศมีมุมของดายริมไม่ควรเล็กเกินไป รัศมีมุมที่ใหญ่ขึ้นช่วยให้การไหลของวัสดุราบรื่นขึ้น และลดความเสี่ยงของการแตกร้าวของสังกะสีได้อย่างมาก
ความแข็งและผิวสำเร็จของแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ควรมีความแข็งสูงและพื้นผิวเรียบมาก (ขัดเงาอย่างดี) เพื่อลดแรงเสียดทานและการเกาะติดของสังกะสี
การควบคุมกระบวนการ:
ความเร็ว: การลดความเร็วในการประมวลผลอย่างเหมาะสมจะทำให้วัสดุเปลี่ยนรูปเร็วขึ้น ลดแรงกระแทกและปกป้องการเคลือบ
การหล่อลื่น: แม้ว่าวัสดุจะมีน้ำมันโดยธรรมชาติ แต่การเติมสารหล่อลื่นที่เหมาะสมจะมีประสิทธิภาพมากเมื่อกระบวนการผลิตมีความท้าทาย
4.ประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อน-หลังจากการดัดผมเป็นอย่างไร
แม้ภายใต้สภาวะการประมวลผลที่เหมาะสม การเคลือบสังกะสีในบริเวณชายเสื้อก็อาจเกิดรอยแตกขนาดเล็กได้ ซึ่งเป็นเรื่องปกติ อย่างไรก็ตาม การป้องกันขั้วบวกแบบเสียสละของสังกะสียังคงอยู่ เมื่อวัสดุฐานสัมผัสกับรอยแตกขนาดเล็กเหล่านี้ สังกะสีที่อยู่รอบๆ จะกัดกร่อนเป็นพิเศษ เพื่อปกป้องเหล็กจากสนิม ดังนั้น แม้ว่าการป้องกันการกัดกร่อนโดยรวมจะลดลงบ้างเมื่อเทียบกับพื้นที่เรียบ แต่ก็ยังเหนือกว่าเหล็กที่ไม่ผ่านการชุบสังกะสีมาก
5.ข้อควรระวังในการม้วนขดลวดสังกะสีมีอะไรบ้าง?
วัสดุที่ต้องการ: เลือกเคลือบสังกะสีบริสุทธิ์ที่มีความเหนียวดีและมีความหนาเคลือบที่เหมาะสม
การออกแบบแม่พิมพ์อย่างระมัดระวัง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีระยะห่างที่เหมาะสม รัศมีมุมเพียงพอ และได้ผิวสำเร็จคุณภาพสูง-
กระบวนการควบคุม: ปรับพารามิเตอร์การประมวลผลให้เหมาะสม และใช้การหล่อลื่นเมื่อจำเป็น