คอยล์สังกะสีตัดพลาสม่าได้ไหม

1. ข้อดีของการตัดพลาสม่าคอยล์สังกะสีคืออะไร?

ความเร็วสูง: การตัดพลาสมาทำได้เร็วมาก ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง-

ปรับเปลี่ยนได้: ไม่ว่าชั้นสังกะสีจะหนาแค่ไหน ก็สามารถตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากอุณหภูมิพลาสมาอาร์กสูงกว่าจุดหลอมเหลวของสังกะสีและเหล็กมาก

ไม่จำเป็นต้องปรับสภาพล่วงหน้า: ไม่จำเป็นต้องถอดชั้นสังกะสีออกก่อนตัด

2.ข้อเสียของการตัดพลาสม่าคอยล์สังกะสีคืออะไร?

การผลิตควันสังกะสีที่เป็นพิษ: นี่คือข้อกังวลและความเสี่ยงที่ใหญ่ที่สุด

คุณภาพพื้นผิว: การตัดอาจไม่ราบรื่นเท่ากับการตัดด้วยเลเซอร์ และการระเหยของสังกะสีอาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ

การป้องกันการกัดกร่อนหลัง-: ชั้นสังกะสีบนขอบตัดได้รับความเสียหาย ซึ่งต้องได้รับการบำบัดหลัง-

3.ควันพิษ (ควันสังกะสี) และการป้องกันความปลอดภัยมีความเสี่ยงอะไรบ้าง?

สังกะสีมีจุดเดือดประมาณ 907 องศา ในขณะที่อุณหภูมิพลาสมาอาร์กสูงถึงหมื่นองศา ทำให้ระเหยและออกซิไดซ์ได้ทันที ทำให้เกิดควันซิงค์ออกไซด์ การสูดดมควันนี้อาจทำให้เกิด "อาการป่วยจากควันโลหะ" โดยมีอาการคล้ายกับไข้หวัดรุนแรง เช่น มีไข้ หนาวสั่น คลื่นไส้ ปวดศีรษะ และเหนื่อยล้า การได้รับสารในระยะยาว-เป็นอันตรายต่อสุขภาพอย่างมาก

4.ควันพิษ (ควันสังกะสี) และการป้องกันความปลอดภัยมีอะไรบ้าง?

ระบบไอเสียแบบบังคับ: สิ่งนี้จำเป็นอย่างยิ่ง โต๊ะตัดจะต้องติดตั้งเครื่องตัดใต้น้ำหรือระบบไอเสียทรงพลังพร้อมตัวเก็บฝุ่นประสิทธิภาพสูง- (เช่น ตลับตัวกรอง) เพื่อดักจับควันที่แหล่งกำเนิด

อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล:

การป้องกันระบบทางเดินหายใจ: สวมเครื่องช่วยหายใจแบบมีอนุภาคหรือ-เครื่องช่วยหายใจแบบอากาศที่ให้มา

การป้องกันดวงตา: สวมแว่นตานิรภัยหรืออุปกรณ์ป้องกันใบหน้า

อุปกรณ์ป้องกันร่างกาย: สวมเสื้อผ้าและถุงมือทำงานที่หน่วงไฟ-

การระบายอากาศที่ดี: ให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่ดีตลอดทั้งโรงงานเพื่อป้องกันการสะสมควัน

5.วิธีแก้ปัญหาสำหรับคุณภาพการตัดและการป้องกันคมตัดมีอะไรบ้าง?

การลอกด้วยสังกะสีที่ขอบ: อุณหภูมิสูงใกล้กับการตัดทำให้ชั้นสังกะสีระเหยและออกซิไดซ์ ทำให้เกิดพื้นที่ที่ไม่ได้รับการปกป้อง พื้นที่นี้มักจะแคบ แต่กว้างพอที่จะเผยให้เห็นเมทริกซ์เหล็กที่อยู่ด้านล่าง

ขี้เถ้า: เศษโลหะที่ถูกออกซิไดซ์และหลอมละลายมักจะเกาะติดที่ด้านล่างของการตัด ทำให้การทำความสะอาดยากกว่าการใช้เหล็กธรรมดา

คุณภาพการตัด: อาจไม่ราบรื่นเท่ากับการตัดด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้พลาสมาทั่วไป (พลาสมาที่มีความแม่นยำสูง-)

สารละลาย:

ปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม:

การเลือกใช้ก๊าซ: การใช้ไนโตรเจนหรือไฮโดรเจน-ส่วนผสมของไนโตรเจนเนื่องจากก๊าซพลาสมาทำให้เกิดการตัดที่สะอาดขึ้นและลดการเกิดออกซิเดชัน

กระแสและความเร็ว: ใช้ความเร็วตัดที่สูงขึ้นและกระแสไฟที่เหมาะสม ความเร็วในการตัดที่เร็วขึ้นจะช่วยลดการป้อนความร้อน ช่วยลด-โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนบนชั้นสังกะสีและวัสดุ