1.เหตุใดการชุบด้วยไฟฟ้าจึงไม่นิยมใช้ในการซ่อมแซม?
ต้นทุนที่ต่ำมาก-ประสิทธิผล:
การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการต่อเนื่องขนาดใหญ่-: การชุบด้วยไฟฟ้าสมัยใหม่ (เช่น การชุบสังกะสี การชุบโครเมียม และการชุบดีบุก) เป็นสายการผลิตต่อเนื่องสำหรับเหล็กม้วนทั้งหมด โดยใช้อุปกรณ์ขนาดใหญ่และใช้พลังงานสูง การเริ่มสายการชุบด้วยไฟฟ้าทั้งหมดสำหรับส่วนเดียวหรือรอยขีดข่วนเฉพาะจุดนั้นมีราคาแพงมาก
การชุบด้วยไฟฟ้าเฉพาะที่เป็นเรื่องยาก: การชุบด้วยไฟฟ้า "การซ่อมแซมเฉพาะจุด" ในบริเวณที่มีรอยขีดข่วนจำเป็นต้องมีการมาสก์ที่ซับซ้อน การวางตำแหน่งที่แม่นยำ และการออกแบบแอโนดแบบพิเศษ กระบวนการนี้ซับซ้อน ไม่มีประสิทธิภาพอย่างยิ่ง และต้นทุนก็สูงกว่ามูลค่าของวัสดุอย่างมาก
ผลการซ่อมแซมที่ไม่น่าพอใจ:
ปัญหาการยึดเกาะ: ชั้นการชุบด้วยไฟฟ้าคือชั้นการสะสมทางเคมีทางกายภาพ- หากมีน้ำมัน ออกไซด์ หรือความเข้มข้นของความเครียดที่ฐานของรอยขีดข่วน ชั้นชุบมีแนวโน้มที่จะยึดเกาะได้ไม่ดีและลอกออกในระหว่างการประมวลผลในภายหลัง (เช่น การตอกและการดัดงอ)
ปัญหาการจับคู่ความหนา: เหล็กม้วนรีดเย็น-มีมาตรฐานความหนาที่เข้มงวดสำหรับทั้งซับสเตรตและชั้นการชุบ การซ่อมการชุบด้วยไฟฟ้าทำให้การควบคุมความหนาของชั้นการชุบเฉพาะจุดเป็นเรื่องยาก ทำให้เกิดความไม่สม่ำเสมอได้ง่าย และส่งผลต่อความเรียบของพื้นผิวและผลการเคลือบ
ไม่สามารถคืนสภาพวัสดุฐานได้: การชุบด้วยไฟฟ้าจะครอบคลุมเฉพาะพื้นผิวด้วยชั้นโลหะเท่านั้น และไม่สามารถเติมเต็มการสูญเสียวัสดุที่เกิดจากรอยขีดข่วนลึกได้ สำหรับรอยขีดข่วนที่ลึกกว่านี้ โครงร่างของหลุมอาจยังคงอยู่หลังจากเคลือบแล้ว

2.จะป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิวได้อย่างไร?
เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการลูกกลิ้งเพื่อป้องกันความเสียหายที่พื้นผิวลูกกลิ้ง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไกด์ไลน์การผลิต สายพาน และอุปกรณ์อื่นๆ มีความราบรื่นและปราศจากอนุภาคแข็ง
เสริมสร้างการป้องกันระหว่างการม้วนและการขนส่ง

3.จะประมวลผลออนไลน์หรือออฟไลน์ได้อย่างไร?
รอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ (เช่น รอยขีดข่วนแนวเส้นผม ส่งผลเฉพาะกับฟิล์มพื้นผิวออกไซด์หรือสัมผัสพื้นผิวเล็กน้อย):
เพิกเฉยหรือยอมรับเป็นการประนีประนอม: สำหรับการใช้งานที่มีความต้องการต่ำ (เช่น ส่วนประกอบโครงสร้างภายใน) สามารถใช้วัสดุได้โดยตรงเมื่อได้รับการอนุมัติจากลูกค้า
การขัด/การเจียร: สำหรับรอยขีดข่วนเป็นระยะในสถานที่คงที่ สามารถติดตั้งอุปกรณ์ขัดเงาเฉพาะที่ส่วนท้ายของสายการผลิตได้ สำหรับคอยล์ที่หลุดออกจากสายการผลิตแล้ว การบดละเอียดในท้องถิ่นสามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ นี่เป็นวิธีการ "ซ่อมแซม" ที่พบบ่อยที่สุด แต่จะเปลี่ยนพื้นผิวและความมันวาวในท้องถิ่น
รอยขีดข่วนรุนแรง (ให้ความรู้สึกที่สังเกตได้ชัดเจน, รอยขีดข่วนลึก):
ดาวน์เกรด: ดาวน์เกรดวัสดุเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการพื้นผิวต่ำกว่า
ทิ้ง: หากรอยขีดข่วนส่งผลต่อประสิทธิภาพของแกน ให้ขูดวัสดุออกแล้วหลอมใหม่ นี่เป็นวิธีที่ประหยัดที่สุดและหลีกเลี่ยงการร้องเรียนจากลูกค้าในภายหลังและการสูญเสียที่มากขึ้น
กรีดและถอดออก: หากรอยขีดข่วนปรากฏเฉพาะที่จุดเริ่มต้นหรือจุดสิ้นสุดของคอยล์ ส่วนที่เสียหายสามารถกรีดออกได้ โดยคงส่วนที่ไม่เสียหายไว้

4.มาตรการ "แก้ไข" สำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีอะไรบ้าง?
สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องทาสี: สามารถปกปิดรอยขีดข่วนได้ด้วยการฉาบ ขัด และทาสี อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้จะเพิ่มต้นทุนการทาสี
สำหรับชิ้นส่วนที่ชุบด้วยไฟฟ้า (เช่น อุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์): ต้องรักษารอยขีดข่วนบนพื้นผิวก่อนการชุบด้วยไฟฟ้า เนื่องจากชั้นการชุบมันเงาจะขยายข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ทั้งหมดให้ใหญ่ขึ้นเหมือนกระจก โดยทั่วไป-การบำบัดจะเกี่ยวข้องกับวิธีการต่างๆ เช่น การขัดเงาโดยรวมหรือการเจียรแบบสั่น
5.ควรดำเนินการขั้นตอนใดเพื่อแก้ไขรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของวัตถุดิบเหล็กม้วนรีดเย็น-
การประเมิน: กำหนดความลึก ความยาว และการกระจายตัวของรอยขีดข่วน
การจัดประเภท: ตามมาตรฐานคุณภาพของบริษัทหรือมาตรฐานของลูกค้า ให้จัดประเภทผลิตภัณฑ์ให้เป็นที่ยอมรับ ยอมให้{0}}ยอมรับได้ ปรับลดรุ่น หรือเศษซาก
การรักษา: ใช้วิธีการปฏิบัติจริง เช่น การขัดเงา การลดระดับ การตัด หรือการตัดทิ้ง
การวิเคราะห์สาเหตุหลัก: ค้นหาขั้นตอนกระบวนการที่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนและแก้ไขปัญหาที่ต้นตอ

