ถาม: ปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไปในการปั๊ม SPCC
A: ปัญหา: การแตกร้าว การเด้งกลับ รอยย่น รอยขีดข่วน วิธีแก้ไข: การแคร็ก-ปรับรัศมีมุมแม่พิมพ์ให้เหมาะสม ปรับปรุงการหล่อลื่น ใช้โหมด S หรือ A สปริงกลับ-เพิ่มแรงยึดเปล่า ปรับระยะห่างของแม่พิมพ์ ปรับรูปร่างใหม่หลังจากการขึ้นรูป การย่น-เพิ่มแรงยึดช่องว่าง เพิ่มประสิทธิภาพการดึงลูกปัด รอยขีดข่วน-แม่พิมพ์ขัดเงา ใช้แม่พิมพ์เคลือบพิเศษ เพิ่มการหล่อลื่น
ถาม: จะทำอย่างไรถ้าชั้นสังกะสี (ถ้ามี) ลอกออก/แตกร้าวระหว่างการดัดงอ SPCC
ตอบ: เพิ่มรัศมีภายในของความโค้ง (≥ความหนาของวัสดุ) ใช้สารเคลือบต้านทานการดัดงอ- -ทำให้สังกะสีหรือพ่นรัศมีอีกครั้งหลังการโค้งงอ
ถาม: จะจัดการกับการกระเด็นและความพรุนมากเกินไประหว่างการเชื่อม SPCC ได้อย่างไร
ตอบ: การเชื่อมเฉพาะจุด-เพิ่มกระแสและแรงดัน MIG/MAG-ใช้ลวดเชื่อมซิลิกอน-ต่ำ ลดแรงดันไฟฟ้า เพิ่มการไหลของก๊าซ TIG ลดการกระเด็น; ทำความสะอาดและลงสีที่มีสังกะสี-เข้มข้นหลังการเชื่อม
ถาม: จะปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนที่ลดลงของคมตัด SPCC ได้อย่างไร ตอบ: หลังจากตัดแล้ว ให้กั้นขอบ ทาน้ำมันป้องกันสนิม- หรือใช้สีฝุ่นเพื่อปกป้อง
ถาม: จะกำจัดอัตราผลตอบแทนใน SPCC ได้อย่างไร
ตอบ: ใช้การหลอมอย่างต่อเนื่องและปรับกระบวนการให้เหมาะสม ควบคุมอัตราการลดการรีดเย็นและอุณหภูมิการหลอมเพื่อลดความแข็งแรงของผลผลิตให้ต่ำกว่า 230MPa