1.ความท้าทายหลักในการแปรรูปขดลวดสังกะสีคืออะไร
ปกป้องการเคลือบสังกะสี: ป้องกันรอยขีดข่วนและการลอกซึ่งอาจส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อน
ครีบควบคุม: จำเป็นต้องรักษาครีบที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดและการตอก
การหล่อลื่น: ต้องเลือกสารหล่อลื่นที่เหมาะสมในระหว่างการปั๊มเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนและรับประกันการยึดเกาะของการเคลือบสังกะสี

2.ความท้าทายหลักในการแปรรูปเหล็กทังสเตนคืออะไร?
อัตราการกำจัดวัสดุต่ำมาก: "การตัด" ที่ไม่มีประสิทธิภาพเป็นไปไม่ได้ การกำจัดต้องใช้การเจียรหรือการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM) เท่านั้นเพื่อการกำจัดทีละชิ้น
ต้นทุนสูง: อุปกรณ์เฉพาะทาง (EDM, เครื่องเจียร) และวัสดุสิ้นเปลือง (ล้อเพชร, อิเล็กโทรด) มีราคาแพง
มีแนวโน้มที่จะบิ่นและแตกร้าว: เนื่องจากมีความเปราะสูง ความเค้นที่ไม่เหมาะสมระหว่างการประมวลผลทำให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็ก{0}}หรือการบิ่นที่ขอบและมุมได้ง่าย
ข้อจำกัดของรูปร่าง: การผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนเป็นเรื่องยากมาก โดยทั่วไปแล้ว เฉพาะรูปทรงเรขาคณิตธรรมดาเท่านั้นที่สามารถผลิตหรือประมวลผลผ่าน EDM ได้

3. การแปรรูปขดลวดสังกะสีทำได้ยากแค่ไหน?
การแปรรูปขดลวดสังกะสีโดยพื้นฐานแล้วเป็นการแปรรูป "เหล็กอ่อน + การเคลือบอ่อน"
**วัสดุฐาน:** โดยทั่วไปแล้ว เหล็กแผ่นรีด-คาร์บอนเย็น-ต่ำ เช่น SPCC หรือ DC01 มีความแข็งแรงและความแข็งต่ำมาก มีความเป็นพลาสติกที่ดี และเปลี่ยนรูปและตัดได้ง่ายมาก
**การเคลือบ:** ชั้นสังกะสีมีความอ่อนมากและหน้าที่หลักคือป้องกันการกัดกร่อน
ดังนั้นความยากในการประมวลผลจึงไม่ได้อยู่ที่ "สามารถประมวลผลได้หรือไม่" แต่อยู่ที่ "วิธีการประมวลผลให้มีคุณภาพสูง":
**การป้องกันชั้นสังกะสี:** ในระหว่างการจับ การคลายเกลียว และการขึ้นรูป รอยขีดข่วนที่แหลมคมอาจทำให้ชั้นสังกะสีเสียหายได้ เผยให้เห็นพื้นผิวเหล็ก และสร้างจุดเริ่มต้นสำหรับการเกิดสนิมในอนาคต
**ความสามารถในการขึ้นรูป:** แม้ว่าชั้นสังกะสีจะขึ้นรูปได้ง่าย แต่ชั้นสังกะสีก็อาจมีรอยแตกขนาดเล็กหรือหลุดลอกออกได้ภายใต้แรงตึงหรือการดัดงออย่างรุนแรง
**การเชื่อม:** เมื่อเชื่อมชิ้นส่วนสังกะสี จุดเดือดของสังกะสี (ประมาณ 900 องศา) จะต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของเหล็กมาก (ประมาณ 1500 องศา) ในระหว่างการเชื่อม สังกะสีจะระเหย ทำให้เกิดควันพิษและทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น ความพรุนและการรวมตัวของตะกรันในแนวเชื่อม จำเป็นต้องมีกระบวนการพิเศษ (เช่น การปรับพารามิเตอร์และการใช้ลวดเชื่อมแบบพิเศษ)

4. การแปรรูปเหล็กทังสเตนนั้นยากแค่ไหน?
เนื่องจากมีความแข็งสูงมาก วิธีการตัดแบบดั้งเดิมจึงไม่ได้ผลโดยสิ้นเชิง ต้องใช้วิธีการที่แปลกใหม่:
การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM):
การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM): วิธีนี้ใช้อิเล็กโทรดที่จุ่มอยู่ในของเหลวที่เป็นฉนวน (น้ำมันก๊าด) เพื่อสร้างการปล่อยประกายไฟเป็นจังหวะระหว่างอิเล็กโทรดและทังสเตนคาร์ไบด์ อุณหภูมิสูงทันทีทันใด (8000-12000 องศา ) ละลาย กลายเป็นไอ และขจัดโลหะออกไป นี่เป็นวิธีการหลักในการตัดเฉือนชิ้นส่วนทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีรูปร่างซับซ้อน (เช่น โพรงแม่พิมพ์) มันช้าและมีค่าใช้จ่ายสูง
Wire EDM: นี่คือ EDM ประเภทหนึ่งที่ใช้ลวดโมลิบดีนัมที่กำลังเคลื่อนที่เป็นอิเล็กโทรด ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดรูปร่างสอง-มิติ
การบด:
การเจียรทำได้โดยใช้ล้อเจียรเพชรหรือ CBN ที่มีความแข็งเป็นพิเศษ นี่เป็นวิธีการหลักเพื่อให้ได้ขนาดและผิวสำเร็จที่มีความแม่นยำสูง- อย่างไรก็ตาม อัตราการขจัดวัสดุต่ำมาก และการสึกหรอของล้อก็สูง
เป้อเย้อ:
เม็ดมีดทังสเตนคาร์ไบด์ชิ้นเล็กๆ ซึ่งมีรูปร่างตามรูปแบบเฉพาะแล้ว โดยทั่วไปแล้วจะนำไปประสานเข้ากับที่จับเครื่องมือที่เป็นเหล็กเพื่อสร้างเครื่องมือตัด (เช่น เครื่องมือกลึงและหัวกัด) นี่เป็นการประมวลผลประเภท "แอสเซมบลี"
5. อะไรคือความแตกต่างระหว่างการแปรรูปขดลวดสังกะสีและการแปรรูปเหล็กทังสเตน?
การประมวลผลขดลวดสังกะสีก็เหมือนกับการตัดกระดาษด้วยกรรไกรที่คม สิ่งสำคัญคือต้องตัดให้สะอาดโดยไม่ทำให้กระดาษเป็นรอย
การประมวลผลทังสเตนคาร์ไบด์ก็เหมือนกับการขัดและแกะสลักเพชรด้วยเพชรอีกเม็ดหนึ่ง คุณสามารถใช้ได้เฉพาะสิ่งที่ยากกว่าและมีประสิทธิภาพต่ำมากเท่านั้นในการปรับรูปร่าง

