แผ่นสังกะสีขนาดกำหนดเอง (DX53D+Z275) - มีการผลิตแบบ OEM

อะไรทำให้เกิดการหลุดลอกของชั้นสังกะสี?
สาเหตุหลักของการหลุดออกของชั้นสังกะสี ได้แก่ การเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิว, การปรากฏตัวของสารประกอบซิลิกอน, อิมัลชันรีดเย็นที่ปนเปื้อน, จุดน้ำค้างที่สูงเกินไปของบรรยากาศออกซิไดซ์และก๊าซป้องกันในระยะ NOF, อากาศไม่เหมาะสม-อัตราส่วนเชื้อเพลิง, การไหลของไฮโดรเจนต่ำ, ออกซิเจนแทรกซึมเข้าไปในเตาเผา, อุณหภูมิทางเข้าของแถบต่ำ, ความดันเตาเผาระดับ RWP ต่ำและกระแสลมประตู, อุณหภูมิเตาเผาระดับ NOF ต่ำ, การระเหยของจาระบีที่ไม่สมบูรณ์, ปริมาณอลูมิเนียมในสังกะสีต่ำ หม้อ ความเร็วต่อหน่วยมากเกินไป การลดลงไม่เพียงพอ เวลาพักในอ่างสังกะสีสั้น และการเคลือบหนาเกินไป
แผ่นโลหะ DX53D สามารถป้องกันรอยขีดข่วนได้อย่างไร?
ในระหว่างการผลิต การขนส่ง และการเก็บรักษา ควรใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับของมีคม ใช้วิธีการบรรจุและขนส่งที่เหมาะสม เช่น การ์ดมุมและการกันกระแทก เพื่อปกป้องพื้นผิวแผ่น ในระหว่างการประมวลผล ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สะอาดและหล่อลื่นเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนจากแม่พิมพ์และวัสดุอื่นๆ
หากแผ่นโลหะ DX53D มีสภาพฟิล์มไม่ดี ควรแก้ไขอย่างไร
การสร้างทู่ที่ไม่ดีอาจเกิดจากความหนาของฟิล์มทู่ที่ไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอ ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้โดยการปรับพารามิเตอร์กระบวนการ เช่น องค์ประกอบ ความเข้มข้น อุณหภูมิ และเวลาในการแช่ของสารละลายสร้างฟิล์ม ตลอดจนรับประกันความสะอาดของพื้นผิวแผ่น
กำลังประมวลผล
วิธีการประมวลผลแบบใดที่สามารถใช้กับโลหะแผ่น DX53D ได้
โลหะแผ่น DX53D สามารถแปรรูปได้หลากหลายวิธี รวมถึงการปั๊ม การดัด การยืด การเชื่อม การพ่นสี และการชุบด้วยไฟฟ้า เพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้งานที่หลากหลาย
ควรระวังอะไรบ้างเมื่อทำการปั๊มโลหะแผ่น DX53D?
ในระหว่างการปั๊ม ควรเลือกแม่พิมพ์ปั๊มและพารามิเตอร์กระบวนการ เช่น ความเร็วในการปั๊ม แรงกดปั๊ม และระยะห่างของแม่พิมพ์อย่างเหมาะสม โดยพิจารณาจากคุณสมบัติทางกลของแผ่นโลหะ รูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนที่ปั๊ม เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น การแตกร้าวและการย่น