ถาม: อะไรเป็นสาเหตุให้เกิด "เปลือกส้ม" บนพื้นผิวของเหล็กม้วนรีดเย็น-หลังการประมวลผลแบบลึก (เช่น การปั๊ม)
ตอบ: เปลือกส้มเกิดจากการเสียรูปของพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ สาเหตุได้แก่: ค่า r/n ของวัสดุต่ำ ระยะห่างของแม่พิมพ์ไม่สม่ำเสมอ แรงจับยึดว่างเปล่ามากเกินไป และความหยาบผิวของแผ่นโลหะไม่สม่ำเสมอ
ถาม: เหล็กม้วนรีดเย็น-สามารถผ่านการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การพ่นและการชุบด้วยไฟฟ้า ได้หรือไม่
ตอบ: ใช่ เหล็กม้วนรีดเย็น-มีพื้นผิวเรียบ ทำให้เป็นสารตั้งต้นที่ดีเยี่ยมสำหรับการพ่น การชุบด้วยไฟฟ้า และการเคลือบ น้ำมันป้องกันสนิม-และสิ่งสกปรกบนพื้นผิวจะต้องถูกกำจัดออกก่อนการบำบัด
ถาม: สามารถผสมเหล็กแผ่นรีดเย็น-เกรดต่างๆ เพื่อแปรรูปได้หรือไม่
ตอบ: ไม่แนะนำ เกรดต่างๆ มีคุณสมบัติทางกลและการปั๊มแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ การผสมสิ่งเหล่านี้อาจทำให้เกิดการเบี่ยงเบนมิติ การแตกร้าว และแม้กระทั่งความเสียหายในชิ้นส่วนที่แปรรูป
ถาม: "อัตราส่วนความเรียบ" ของเหล็กม้วนรีดเย็น-มีผลกระทบต่อการประมวลผลอย่างไร
ตอบ: อัตราส่วนความเรียบ (อัตราการเปลี่ยนรูปหลังจากการรีดเล็กน้อยหลังจากการรีดเย็น) โดยทั่วไปคือ 1-3% สิ่งนี้จะช่วยลดปัญหาที่ราบสูง ปรับปรุงรูปร่างของแผ่นงาน และปรับปรุงผิวสำเร็จ อัตราส่วนความเรียบที่มากเกินไปจะช่วยลดความเป็นพลาสติก
ถาม: ควรมีข้อควรระวังอะไรบ้างเมื่อแปรรูปเหล็กแผ่นรีดเย็น-บางพิเศษ- (<0.3mm)?
ตอบ: ต้องใช้แม่พิมพ์เฉพาะทาง (ช่องว่างขนาดเล็ก ความแม่นยำสูง) เพื่อควบคุมความเร็วการปั๊ม และป้องกันการยับและการฉีกขาด ควรจัดเก็บในแนวตั้งเพื่อป้องกันการเสียรูป