กระบวนการผลิตคอยล์ DC06 คืออะไร?
ตอบ: การใช้เหล็กม้วนรีดร้อน-เป็นวัตถุดิบ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการดอง (ขจัดตะกรันเหล็กออกไซด์) → การรีดต่อเนื่องแบบเย็น (การรีดจนถึงความหนาเป้าหมาย) → การอบอ่อนอย่างต่อเนื่อง (การฟื้นฟูสภาพพลาสติกและการขัดสีเมล็ดข้าว) → การปรับระดับ (กำจัดที่ราบผลผลิตและการควบคุมความหยาบของพื้นผิว) → การม้วนและการตกแต่งขั้นสุดท้าย (การตัด การตัดขอบ ฯลฯ)
ถาม: กระบวนการอบอ่อนอย่างต่อเนื่องส่งผลต่อประสิทธิภาพของคอยล์ DC06 อย่างไร
ตอบ: การอบอ่อนอย่างต่อเนื่องช่วยลดการแข็งตัวของงานรีดเย็น ลดความแข็งแรงของผลผลิต เพิ่มการยืดตัว และทำให้ค่า r และ n คงที่ ทำให้เป็นกระบวนการสำคัญในการรับรองประสิทธิภาพ-การดึงลึกพิเศษของ DC06
ถาม: อัตราการยืดตัวของการปรับระดับโดยทั่วไปสำหรับคอยล์ DC06 เป็นเท่าใด
ตอบ: โดยทั่วไปอัตราการยืดตัวของการปรับระดับจะมากกว่าหรือเท่ากับ 0.8% ซึ่งช่วยลดปัญหาที่ราบสูงของผลผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ และหลีกเลี่ยงเครื่องหมายความเครียดแรงดึงในการปั๊มครั้งต่อไป
ถาม: การใช้งานทั่วไปของคอยล์ DC06 ในอุตสาหกรรมยานยนต์มีอะไรบ้าง
ตอบ: ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้การวาดลึกเป็นพิเศษ- เช่น ถังเชื้อเพลิงของรถยนต์ อ่างน้ำมันเครื่อง แผงด้านในประตู แผงด้านในฝากระโปรงเครื่องยนต์ และแผงด้านในประตูท้าย
ถาม: สถานการณ์การใช้งานสำหรับม้วน DC06 ในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านมีอะไรบ้าง
ตอบ: เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีข้อกำหนดสูงในด้านความสามารถในการขึ้นรูปและคุณภาพพื้นผิว เช่น ขอบตู้เย็น ถังซักล้าง ตัวเรือนเครื่องปรับอากาศ และหม้อชั้นในของหม้อหุงข้าว