กระบวนการผลิตหลักสำหรับ DC06 คืออะไร?
ส่วนใหญ่ได้แก่: การผลิตเหล็ก (การถลุงคาร์บอนต่ำพิเศษ- การหล่อแบบต่อเนื่อง การรีดร้อน (ควบคุมอุณหภูมิการรีดขั้นสุดท้ายและอุณหภูมิการขดม้วน) การรีดเย็น (การควบคุมอัตราการลดลง) การอบอ่อนอย่างต่อเนื่อง (ควบคุมอุณหภูมิการแช่) และการปรับระดับ (การควบคุมการยืดตัว)
กระบวนการรีดร้อนส่งผลต่อคุณสมบัติของ DC06 อย่างไร?
อุณหภูมิการรีดสุดท้ายและอุณหภูมิการขดเป็นตัวแปรสำคัญ ตัวอย่างเช่น การเพิ่มอุณหภูมิการกลิ้งขั้นสุดท้ายอย่างเหมาะสม (เช่น 920±14 องศา ) และอุณหภูมิการขดม้วนจะเป็นประโยชน์ในการได้รับเม็ดเฟอร์ไรต์หยาบและพื้นผิวที่ดี ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความเป็นพลาสติก
อัตราการลดอัตราการรีดเย็นต่อ DC06 มีผลกระทบอย่างไร?
อัตราการลดการรีดเย็นส่งผลต่อพื้นผิวการตกผลึกซ้ำ ซึ่งส่งผลต่อค่า r- โดยทั่วไปจะต้องมีอัตราการลดการรีดเย็นที่เหมาะสมเพื่อพัฒนาพื้นผิวที่ดี
อะไรคือประเด็นสำคัญของกระบวนการอบอ่อนอย่างต่อเนื่อง?
อุณหภูมิการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยการอบอ่อน (เช่น 840±10 องศา ) มีความสำคัญ เนื่องจากทำให้เกิดการตกผลึกซ้ำของโครงสร้างจุลภาคหลังการรีดเย็น- ทำให้เกิดโครงสร้างเม็ดเฟอร์ไรต์ที่สม่ำเสมอและเนื้อสัมผัสที่ดี ส่งผลให้มีการยืดตัวและอัตราส่วนความเครียดพลาสติกสูง
บทบาทของกระบวนการปรับระดับใน DC06 คืออะไร?
การปรับระดับจะช่วยลดปริมาณผลผลิตที่ราบสูง ป้องกันการก่อตัวของแถบ Lüders ในระหว่างการปั๊ม ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว และควบคุมคุณสมบัติทางกลของแผ่นได้อย่างแม่นยำ (เช่น โดยการควบคุมการยืดตัวของการปรับระดับ เช่น 0.6±0.05%)