1. ทำไมไม่สามารถทาสีคอยล์สังกะสีโดยตรงได้?
นี่เป็นเพราะลักษณะเฉพาะของพื้นผิวสังกะสี: เรียบและเป็นปฏิกิริยา การทาสีโดยตรงต้องเผชิญกับปัญหาสำคัญสองประการ:
การขับไล่ทางเคมีที่นำไปสู่การสะพอนิฟิเคชัน: พื้นผิวที่สังกะสีใหม่มีความเป็นด่าง ในขณะที่สีทั่วไปหลายชนิด (โดยเฉพาะสีอัลคิด) มีกรดไขมัน หากทาสีโดยตรง กรดในสีจะทำปฏิกิริยากับชั้นสังกะสีในปฏิกิริยาสะพอนิฟิเคชัน คล้ายกับการใช้น้ำสบู่กับพื้นผิวโลหะ สิ่งนี้จะสร้างชั้นสะพอนิฟายด์โดยแทบไม่มีการยึดเกาะกับโลหะ ทำให้ฟิล์มสีหลุดลอกเป็นหย่อมใหญ่
การผลักกันทางกายภาพที่นำไปสู่การลอกของสารเคลือบ: พื้นผิวสังกะสีมีความเรียบและหนาแน่นมาก โดยไม่มีรูพรุนหยาบเพื่อให้สีเกาะติด ส่งผลให้การยึดเกาะของสีธรรมดาแย่มาก ซึ่งสามารถหลุดลอกเป็นแผ่นใหญ่ได้แม้จะสัมผัสเพียงเล็กน้อยก็ตาม
ดังนั้นการข้ามสีรองพื้นและทาสีโดยตรงไม่เพียงแต่ล้มเหลวในการป้องกันการกัดกร่อน แต่ยังอาจสร้างการเคลือบที่มีแนวโน้มที่จะสะสมความชื้นและเร่งการผงของชั้นสังกะสีที่อยู่ข้างใต้ซึ่งก่อให้เกิดอันตรายที่ซ่อนอยู่
2. ฟังก์ชั่นที่สำคัญของการรองพื้นก่อนทาสีคอยล์สังกะสีคืออะไร?
สาระสำคัญของการรองพื้นอยู่ที่การสร้างระบบป้องกันแบบคู่ ไม่ใช่แค่การทาสีทับชั้นเดียว
มันทำหน้าที่เป็น "ชั้นแยกสารเคมีและการแปลงสภาพ": ไพรเมอร์ชนิดพิเศษจะ "จับ" พื้นผิวชั้นสังกะสีอย่างแน่นหนา ในขณะเดียวกัน ไพรเมอร์บางตัว (เช่น ไพรเมอร์ฟอสเฟต) ทำปฏิกิริยากับสังกะสีเพื่อสร้างฟิล์มทรานซิชัน ฟิล์มนี้ไม่เพียงแต่ป้องกันไม่ให้การเคลือบในภายหลังทำปฏิกิริยาโดยตรงกับชั้นสังกะสี ทำให้เกิดอาการไม่พึงประสงค์ เช่น "สะพอนิฟิเคชั่น" แต่ยังปรับปรุงการยึดเกาะระหว่างชั้นสังกะสีอย่างมีนัยสำคัญอีกด้วย
ให้ "การป้องกันเคมีไฟฟ้าเคมีที่ยาวนาน-": หากขดลวดชุบสังกะสีมีความเสียหายเฉพาะจุดในการตัด การเชื่อม หรือจุดอื่นๆ ที่เผยให้เห็นพื้นผิวเหล็ก หรือหากใช้ไพรเมอร์อีพอกซีสังกะสี-เข้มข้น ผงสังกะสีที่มีความบริสุทธิ์สูง-ในขดลวดจะทำหน้าที่เป็น "แอโนดแบบบูชายัญ" ซึ่งจะกัดกร่อนก่อนพื้นผิวเหล็ก จึงให้การป้องกันแบบแคโทดเพิ่มเติม
3. จะเลือกไพรเมอร์ที่เหมาะสมได้อย่างไร? คำแนะนำหลักคืออะไร?
การเลือกสีรองพื้นผิดเป็นสาเหตุสำคัญของความล้มเหลวในการเคลือบก่อนวัยอันควร ต่อไปนี้เป็นโซลูชันระดับมืออาชีพที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและเป็นที่ยอมรับ:
ชนิดรองพื้น|ส่วนประกอบหลัก|คุณสมบัติหลัก|การใช้งานที่แนะนำ
สีรองพื้นอีพ็อกซี่ ซิงค์ เหลือง|อีพอกซีเรซิน เม็ดสีเหลืองสังกะสี|สีรองพื้นที่ต้องการสำหรับเหล็กชุบสังกะสี มีการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และป้องกันการสะพอนิฟิเคชันอย่างมีประสิทธิภาพ|ตัวเลือกที่หลากหลายที่สุดสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนทางอุตสาหกรรมและการเคลือบผิวที่ไม่รุนแรง-รุนแรงทั้งหมด
อีพอกซีสังกะสี-ริชไพรเมอร์|อีพอกซีเรซิน ผงสังกะสีที่มีความบริสุทธิ์สูง- ( มากกว่าหรือเท่ากับ 80%)|ให้การป้องกันแคโทดิกที่ดีเยี่ยมและการป้องกันสนิมที่แข็งแกร่งอย่างยิ่ง หมายเหตุ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุพิมพ์เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าระหว่างการใช้งาน ไม่แนะนำสำหรับการใช้งานโดยตรงกับแผ่นสังกะสีที่ไม่เคลือบสารนำไฟฟ้า-|เหมาะสำหรับงานหนัก-งานป้องกันการกัดกร่อน โดยชั้นสังกะสีสามารถพ่นทรายได้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการนำไฟฟ้าเพียงพอ
4. การเตรียมพื้นผิว (ปรับสภาพ) ก่อนทาสีรองพื้นมีความสำคัญแค่ไหน?
การเตรียมพื้นผิวถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการยึดเกาะของสารเคลือบ-ในระยะยาว ยิ่งกว่าการยึดเกาะของสีรองพื้นเสียอีก สำหรับชั้นสังกะสี จะต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่มากเกินไป
หลักการสำคัญ: โดยทั่วไปชั้นสังกะสีไม่ควรได้รับความเสียหายก่อนที่จะทาสี เนื่องจากพื้นผิวเหล็กที่โผล่ออกมาด้านล่างนั้นไม่ได้รับการปกป้องจากสีใดๆ เกือบทั้งหมด
วิธีการรักษาที่อนุญาต:
การขัดแบบเบา (การพ่นทรายหรือการทำให้หยาบ): จุดประสงค์คือการเพิ่มความหยาบเล็กน้อย ไม่ใช่การขัดผ่านชั้นสังกะสี ขอแนะนำให้ใช้กระดาษทรายเบอร์ 240-320 หรือการ "พ่นทราย" ที่อ่อนโยนมากโดยใช้กระดาษทรายเบอร์ 100-180 และเครื่องขัด หากมีเกลือสังกะสี (สนิมขาว) ปรากฏบนชั้นสังกะสี จะต้องขัดออกให้หมด
การทำความสะอาดอย่างละเอียด: ต้องกำจัดจาระบี ฝุ่น และรอยนิ้วมือออกอย่างทั่วถึงโดยใช้น้ำยาขจัดคราบน้ำมันที่เป็นกลางหรือเป็นด่าง น้ำมันหรือจาระบีใดๆ ก็ตามที่เป็นศัตรูสำคัญของการยึดเกาะ
การซ่อมแซมและขัดเงา: สำหรับบริเวณที่เสียหายจากการเชื่อม การตัด ฯลฯ จำเป็นต้องขัดเงาจนเห็นความเงางามของโลหะ จากนั้นจึงลงสีรองพื้นโดยเน้นให้ครอบคลุมพื้นที่เหล่านี้
5. กระบวนการเคลือบมาตรฐานสำหรับคอยล์สังกะสีมีอะไรบ้าง?
กระบวนการเคลือบให้สมบูรณ์อาจดูเหมือนมีหลายขั้นตอนแต่แต่ละขั้นตอนก็ขาดไม่ได้
การทำความสะอาดพื้นผิว: ขจัดน้ำมันและฝุ่นออกอย่างทั่วถึง
การซ่อมแซมข้อบกพร่อง: บดพื้นที่โลหะที่สัมผัส เช่น พื้นผิวที่เชื่อมและตัด
การขัดแบบเบา (การหยาบ): ค่อยๆ เพิ่มความหยาบของพื้นผิวโดยใช้กระดาษทรายละเอียด (240-320 กรวด) หรือฝอยเหล็ก
การทำความสะอาดและการอบแห้ง: เช็ดให้สะอาดด้วยผ้าสะอาดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวปราศจากฝุ่นและเศษกระดาษทราย
สีรองพื้นเคลือบ: ใช้ประเภทสีรองพื้นที่แนะนำ เช่น สีรองพื้นอีพ็อกซี่ซิงค์เหลือง
ชั้นเคลือบระดับกลาง (อุปกรณ์เสริม): สำหรับการเคลือบที่มีความต้องการสูง- สามารถใช้ชั้นเคลือบชั้นกลางของอีพอกซีไมเคเชียสไอรอนออกไซด์เพื่อเพิ่มความหนาของฟิล์มและปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกัน
สีทับหน้า: หลังจากที่ไพรเมอร์แห้งสนิทแล้ว ให้ทาทับหน้าโพลียูรีเทนหรือฟลูออโรคาร์บอนตามต้องการ