1. “ได้มาตรฐาน” หมายความว่าอย่างไร
มาตรฐานแห่งชาติ (GB/T): มาตรฐาน เช่น GB/T 15391-2010 "เหล็กแผ่นรีดเย็นที่มีความกว้างน้อยกว่า 600 มม." ระบุค่าเผื่อความกว้าง แคมเบอร์ และครีบที่ชัดเจน
มาตรฐานอุตสาหกรรม-ทั่วทั้งอุตสาหกรรม: อุตสาหกรรมปลายน้ำจำนวนมาก (เช่น ยานยนต์และเครื่องใช้ในบ้าน) มีมาตรฐานการควบคุมภายในที่เข้มงวดมากขึ้นเป็นของตนเอง
ข้อกำหนดในสัญญากับลูกค้า: นี่คือมาตรฐานที่สำคัญที่สุด ซึ่งมักจะเข้มงวดกว่ามาตรฐานระดับชาติ ตัวอย่างเช่น ลูกค้าอาจต้องการความคลาดเคลื่อนความกว้าง ±0.1 มม. ในขณะที่มาตรฐานแห่งชาติอาจอนุญาต ±0.5 มม.
โรงงานตัดเฉือนแบบมืออาชีพมีเป้าหมายเพื่อให้บรรลุหรือเกินกว่ามาตรฐานความแม่นยำที่ลูกค้าต้องการ
2.ความแม่นยำของอุปกรณ์ส่งผลต่อความแม่นยำของขนาดการตัดอย่างไร?
ความแข็งแกร่งของเครื่องตัด (เครื่องตัด): โครงต้องแข็งแรงและไม่เสียรูปภายใต้การตัดด้วยความเร็วสูง-และแรงดึงสูง
ความแม่นยำของเพลามีด: เพลาใบมีดของเครื่องตัดแบบจานต้องมีความแม่นยำในการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมีและแนวแกนที่สูงมาก (โดยทั่วไปจะต้องอยู่ภายในระยะ 0.01 มม.) การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ที่มากเกินไปทำให้เกิดความผันผวนของความกว้างและครีบที่เพิ่มขึ้นโดยตรง
อุปกรณ์นำทาง: ความขนานและการจัดกึ่งกลางของลูกกลิ้งหนีบทางเข้าและทางออกและลูกกลิ้งนำทางมีความสำคัญอย่างยิ่งในการควบคุมแคมเบอร์
ระบบควบคุมแรงดึง: การม้วนและการคลายแรงดึงที่มั่นคงและปรับได้ ป้องกันการเบี่ยงเบนของแถบและการสั่นสะเทือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่ราบรื่น
3.สภาพของเครื่องมือตัดส่งผลต่อความแม่นยำของขนาดการตัดอย่างไร
คุณภาพและความคมของเครื่องตัดจาน: วัสดุของเครื่องตัด (เช่น เหล็กความเร็วสูง- ซีเมนต์คาร์ไบด์) มุมคมตัด และความคมส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการตัดและการลดเสี้ยน หัวกัดทื่อจะทำให้เกิดเสี้ยนเป็นจำนวนมาก และอาจถึงขั้นฉีกขอบด้วยซ้ำ
ระยะห่างของเครื่องตัดและการทับซ้อนกัน: นี่เป็นพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญที่สุด
ระยะห่าง: ปรับได้อย่างแม่นยำตามความหนาและความแข็งของแผ่นสังกะสี ระยะห่างที่น้อยเกินไปทำให้เครื่องตัดสึกหรอเร็วและบิ่นง่าย ช่องว่างขนาดใหญ่เกินไปส่งผลให้เกิดเสี้ยนขนาดใหญ่และขอบยุบตัว
การทับซ้อนกัน: ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่สะอาดและมีประสิทธิภาพโดยไม่มีการบีบอัดมากเกินไป
ความแม่นยำในการติดตั้งเครื่องตัด: เครื่องตัดจะต้องติดตั้งอย่างแน่นหนาและมีระยะห่างที่ถูกต้อง
4.เทคโนโลยีกระบวนการส่งผลต่อความแม่นยำอย่างไร
เทคนิคการตัด: ช่างตัดที่มีประสบการณ์รับประกันคุณภาพ พวกเขาสามารถปรับช่องว่างและการทับซ้อนได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำตามลักษณะของวัสดุ ความกว้าง และความหนา
ความเร็วของสายการผลิต: ความเร็วจะต้องสอดคล้องกับความหนาและความตึงของวัสดุ ความเร็วที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดความไม่เสถียรและส่งผลต่อความแม่นยำ
ลักษณะของวัสดุ: คุณสมบัติของขดลวดชุบสังกะสี (เช่น ความแข็งของพื้นผิว ความหนาของชั้นสังกะสี และความแข็งแรงของผลผลิต) ก็ส่งผลต่อผลการตัดเช่นกัน วัสดุที่นิ่มกว่าจะต้องมีช่องว่างน้อยกว่า
5. เราจะมั่นใจได้อย่างไรว่าความแม่นยำของมิติเป็นไปตามมาตรฐานหลังการตัด?
การเลือกซัพพลายเออร์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม: ตรวจสอบแบรนด์อุปกรณ์ของผู้ผลิต ระดับความแม่นยำ ประสบการณ์ของทีมเทคนิค และระบบควบคุมคุณภาพ
การชี้แจงข้อกำหนดทางเทคนิค: ระบุข้อกำหนดความแม่นยำที่คุณต้องการให้ชัดเจนในสัญญาหรือคำสั่งดำเนินการ เช่น:
พิกัดความเผื่อความกว้าง: เช่น ±0.1 มม
ความสูงของการระเบิด: เช่น น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 มม. (สามารถวัดได้โดยใช้ปลายนิ้วสัมผัสหรือกล้องจุลทรรศน์)
เคียวงอ: เช่น ยาวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 มม. / 2 ม
คุณภาพขอบ: ไม่มีเสี้ยน ขอบไม่ยุบ ชั้นสังกะสีไม่ลอก
การตรวจสอบชิ้นแรก: ก่อนที่จะตัดเป็นชุด ให้ตัดตัวอย่างแล้ววัดโดยใช้คาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ สายวัด และไม้บรรทัดเคียว ดำเนินการผลิตจำนวนมากหลังจากยืนยันว่าตรงตามข้อกำหนดเท่านั้น
ใน-การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างในกระบวนการ: ดำเนินการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างเป็นประจำระหว่างการผลิตเพื่อตรวจสอบความเสถียรของความแม่นยำ