1.ผลกระทบโดยตรงและร้ายแรงที่สุดของการเสื่อมสภาพของพื้นผิว (สนิม การปนเปื้อน) คืออะไร?
ความพรุนและการรวมตัว: สนิม (ส่วนใหญ่เป็น Fe₂O₃·xH₂O) และพื้นผิว-ดูดซับความชื้นและน้ำมันจะสลายตัวภายใต้อุณหภูมิสูงของอาร์กไฟฟ้า ทำให้เกิดไฮโดรเจนและไอน้ำ หากก๊าซเหล่านี้ไม่สามารถหลุดออกจากสระหลอมเหลวได้ทันเวลา จะทำให้เกิดความพรุนในแนวเชื่อม ตะกรันน้ำมันและออกไซด์หนาสามารถก่อให้เกิดการเจือปนโดยตรงได้เช่นกัน
การหยุดชะงักของความเสถียรของส่วนโค้ง: สภาพพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอส่งผลต่อการนำไฟฟ้าและความเสถียรของส่วนโค้ง นำไปสู่ความไม่เสถียรในกระบวนการเชื่อมและการเกิดรอยเชื่อมที่ไม่ดี
ความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นของการเกิดรอยแตกร้าวของไฮโดรเจน-: ความชื้นและสนิมเป็นแหล่งหลักของไฮโดรเจน อะตอมของไฮโดรเจนแพร่กระจายเข้าไปในรอยเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบ-ความร้อน และภายใต้ความเครียด อาจทำให้เกิดการแตกร้าวเนื่องจากความเย็นล่าช้า ซึ่งเป็นข้อบกพร่องที่อันตรายมาก
2.การเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพภายในมีผลกระทบอะไรบ้าง?
กระบวนการ: หลังจากการเสียรูปจากการรีดเย็น ปริมาณอะตอมของคาร์บอนและไนโตรเจนที่ละลายในเหล็กจะค่อยๆ กระจายและสะสมไปสู่ข้อบกพร่องของผลึก เช่น การเคลื่อนตัวเมื่อเวลาผ่านไป (เช่น "การเสื่อมสภาพ") การเคลื่อนตัวของหมุดยึด
อาการ: สิ่งนี้นำไปสู่การเพิ่มขึ้นเล็กน้อยในความแข็งแรงและความแข็งของวัสดุ ในขณะที่ความเป็นพลาสติกและความเหนียวลดลง สำหรับเหล็กแผ่นรีดลึก- จะทำให้ความสามารถในการขึ้นรูปลดลง สำหรับการเชื่อมนั้นผลกระทบหลักคือ:
ความเปราะในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-: ในระหว่างการเชื่อม โซนที่ได้รับผลกระทบ-ความร้อนจะผ่านวงจรการให้ความร้อนและความเย็นอย่างรวดเร็ว พื้นที่ที่ผ่านการชุบแข็งตามอายุแล้วจะมีค่าความเหนียวที่ต่ำกว่า และภายใต้ผลกระทบร่วมกันของความเครียดในการเชื่อมและไฮโดรเจน ความไวต่อการแตกร้าวของพวกมันจะเพิ่มขึ้น
ความสามารถในการขึ้นรูปของรอยเชื่อมที่ลดลง: ความเป็นพลาสติกของโลหะฐานที่ลดลงอาจส่งผลกระทบเล็กน้อยต่อความสม่ำเสมอของการเกิดรอยเชื่อมในวิธีการเชื่อมบางประเภท (เช่น การเชื่อมด้วยความต้านทานและการเชื่อมขอบ)
3.วิธีการเชื่อมแต่ละประเภทมีผลแตกต่างกันอย่างไร?
การเชื่อมอาร์ก (MIG/MAG, TIG, การเชื่อมอาร์กโลหะหุ้มฉนวน): ได้รับผลกระทบอย่างมากจากการเสื่อมสภาพของพื้นผิว; การทำความสะอาดที่ไม่สมบูรณ์ย่อมนำไปสู่ข้อบกพร่องอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ มันค่อนข้างไวต่อความชราภายใน
การเชื่อมด้วยความต้านทาน (การเชื่อมแบบจุด การเชื่อมตะเข็บ): ได้รับผลกระทบอย่างมากจากการเสื่อมสภาพของพื้นผิว สนิมและสิ่งปนเปื้อนเพิ่มความต้านทานการสัมผัสอย่างมาก ส่งผลให้คุณภาพการเชื่อมไม่เสถียร สะเก็ดกระจาย การเจาะไม่สมบูรณ์ และการสึกหรอของอิเล็กโทรดเร็วขึ้น จำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิว
การเชื่อมด้วยเลเซอร์/การเชื่อมด้วยลำแสงอิเล็กตรอน: มีข้อกำหนดสูงสุดด้านความสะอาดของพื้นผิว สารปนเปื้อนใดๆ จะรบกวนการดูดซับพลังงานอย่างรุนแรง นำไปสู่กระบวนการเชื่อมที่ไม่เสถียรและข้อบกพร่องในการเชื่อม
4.คุณมีข้อเสนอแนะที่เป็นประโยชน์อะไรบ้าง?
ปัญหาหลักคือการเสื่อมสภาพของพื้นผิวหลังจากการเสื่อมสภาพของเหล็กม้วนรีดเย็น-เป็นสาเหตุหลักและโดยตรงที่สุดที่ทำให้ความสามารถในการเชื่อมลดลง ความชราภายในเป็นปัจจัยรองแต่ยังคงมีความสำคัญ
การรักษาก่อนการเชื่อมถือเป็นสิ่งสำคัญ: การทำความสะอาดก่อนการเชื่อมอย่างเข้มงวด-เป็นขั้นตอนสำคัญสำหรับเหล็กแผ่นรีดเย็น-ที่มีอายุมาก ขั้นตอนมาตรฐานควรประกอบด้วย: การล้างไขมัน การกำจัดตะกรันและสนิม (วิธีทางกลหรือทางเคมี) และการเชื่อมโดยเร็วที่สุดหลังการทำความสะอาด
5.จะประเมินสภาพของวัสดุได้อย่างไร?
หากเหล็กม้วนรีดเย็น-มีสนิมบนพื้นผิวเพียงเล็กน้อย โดยทั่วไปความสามารถในการเชื่อมกลับคืนมาได้หลังจากทำความสะอาดอย่างละเอียด
อย่างไรก็ตาม หากเกิดการกัดกร่อนอย่างรุนแรง (โดยเฉพาะอย่างยิ่งการกัดกร่อนแบบรูพรุนหรือการกัดกร่อนแบบรูพรุน) ไม่เพียงแต่ทำความสะอาดได้ยากเท่านั้น แต่ตัววัสดุเองยังอาจบางลงหรือมีข้อบกพร่องอีกด้วย ซึ่งต้องลดระดับหรือทำให้เป็นของเสีย
สำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญ หากสงสัยว่าวัสดุเสื่อมสภาพอย่างรุนแรง อาจพิจารณาการทดสอบการดัดงออย่างง่ายหรือการสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบคุณสมบัติทางกลเพื่อประเมินความเป็นพลาสติก