EN 10346 แผ่นเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน DX53D Z40 Z275

ประเภทสินค้า: เหล็กม้วนอาบสังกะสี / เหล็กแผ่นอาบสังกะสี
กระบวนการชุบสังกะสี: การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-
น้ำหนักเคลือบสังกะสี: Z40 – Z275 กรัม/ตร.ม
เสร็จสิ้นพื้นผิว: แพรวพราวปกติ / แพรวพราวเป็นศูนย์
รูปแบบคอยล์: คอยล์หรือแถบกรีด

DX53D ขดลวดเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนผลิตตามมาตรฐาน EN 10346:2015 โดยใช้พื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ-และกระบวนการเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-อย่างต่อเนื่อง

Gnee ให้การป้องกันการกัดกร่อนที่มีประสิทธิภาพและยาวนาน- ทำให้วัสดุนี้เหมาะสำหรับการใช้งานทั้งในร่มและกลางแจ้งที่หลากหลาย

ผลิตภัณฑ์นี้ผสมผสานคุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยม สมรรถนะทางกลที่มั่นคง และขึ้นรูปได้ดี และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง การผลิต และการแปรรูปทางอุตสาหกรรม

จุดเด่นของผลิตภัณฑ์:
EN 10346 แผ่นเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน · แผ่นเหล็กชุบสังกะสี DX53D · แผ่นเหล็กชุบสังกะสีธรรมดา Z40

เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ-สำหรับการขึ้นรูปเย็น (ซีรีส์ DX)

DX51D – คุณภาพเชิงพาณิชย์ เหมาะสำหรับการดัดงอและการกลึงโปรไฟล์

DX52D – คุณภาพการขึ้นรูป

DX53D – คุณภาพการวาดที่ลึก

DX54D – คุณภาพการวาดภาพที่ลึกเป็นพิเศษ

เกรดเหล็กโครงสร้าง (S Series)

S220GD / S250GD / S280GD / S320GD / S350GD

เกรดโครงสร้างเหล่านี้ได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานที่ต้องการความสามารถในการรับน้ำหนัก-ที่สูงกว่า โดยมีความแข็งแรงของผลผลิตตั้งแต่ 220 MPa ถึง 350 MPa

ต้านทานการกัดกร่อนในระยะยาว-
แผ่นเหล็กชุบสังกะสีทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน โดยมีอายุการใช้งานที่แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสภาวะการสัมผัส

ต้นทุนการป้องกันโดยรวมต่ำ
เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กทาสีหรือเหล็กเคลือบ เหล็กชุบสังกะสีเสนอวิธีแก้ปัญหาการกัดกร่อนที่ประหยัดกว่า

มีความทนทานเป็นเลิศ
ในสภาพแวดล้อมชานเมือง สารเคลือบสังกะสีมาตรฐานสามารถมีอายุการใช้งานได้มากกว่า 50 ปีโดยไม่ต้องบำรุงรักษา ในเขตเมืองหรือชายฝั่งทะเล โดยทั่วไปอายุการใช้งานจะเกิน 20 ปีโดยไม่ต้องซ่อมแซม

ความน่าเชื่อถือในการเคลือบสูง
การเคลือบสังกะสีจะถูกยึดเหนี่ยวทางโลหะกับพื้นผิวเหล็ก ทำให้เกิดเป็นชั้นป้องกันที่สมบูรณ์

ความเหนียวเคลือบที่แข็งแกร่ง
ชั้นสังกะสีสร้างโครงสร้างโลหะพิเศษที่ต้านทานความเสียหายทางกลระหว่างการขนส่ง การขนย้าย และการติดตั้ง

การป้องกันที่ครอบคลุม
พื้นที่โล่งทั้งหมด รวมถึงขอบ มุม ช่องเว้า และส่วนที่ซ่อนไว้ ได้รับการปกป้องอย่างสมบูรณ์โดยกระบวนการชุบสังกะสี

ประหยัดเวลา-ในการติดตั้ง
การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ช่วยลดความจำเป็นในการ-ทาสีนอกสถานที่ ซึ่งช่วยลดเวลาการก่อสร้างและค่าแรงได้อย่างมาก

ติดต่อได้เลย

คำถามที่ 1: เหล็กกล้า DX53D+Z คืออะไร
DX53D+Z เป็นเกรดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ-จุ่มชุบสังกะสีเย็น-แบบรีดร้อนอย่างต่อเนื่องตามที่กำหนดใน EN 10346 "DX53D" หมายถึงเหล็กฐานที่มีความสามารถในการขึ้นรูปที่เพิ่มขึ้น ในขณะที่ "+Z" หมายถึงการเคลือบสังกะสีที่เคลือบทั้งสองด้านเพื่อให้การป้องกันการกัดกร่อน

คำถามที่ 2: มาตรฐานใดควบคุมเหล็กกล้า DX53D+Z
DX53D+Z ผลิตขึ้นตามมาตรฐาน EN 10346 ซึ่งระบุข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นเคลือบแบบจุ่มร้อน-อย่างต่อเนื่อง รวมถึงองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล มวลการเคลือบ คุณภาพพื้นผิว และความคลาดเคลื่อนของขนาด

คำถามที่ 3: DX53D+Z สามารถคาดหวังคุณสมบัติทางกลอะไรได้บ้าง
โดยทั่วไปแล้ว DX53D+Z ให้ความต้านทานแรงดึงในช่วงประมาณ 270–410 MPa โดยมีความแข็งแรงให้ผลผลิตต่ำและการยืดตัวขั้นต่ำประมาณ 23% (A80) ทำให้เหมาะสำหรับการขึ้นรูป การดัดงอ และการวาดภาพที่มีความลึกปานกลาง-

คำถามที่ 4: DX53D+Z แตกต่างจาก DX51D+Z อย่างไร
เมื่อเปรียบเทียบกับ DX51D+Z โดยทั่วไปแล้ว DX53D+Z ให้ความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีขึ้นและพฤติกรรมการเปลี่ยนรูปที่มีความเสถียรมากขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการขึ้นรูปที่มีความต้องการมากขึ้นหรือการขึ้นรูปที่ซับซ้อนมากขึ้น

คำถามที่ 5: การกำหนดการเคลือบ "+Z" หมายความว่าอย่างไร
สัญลักษณ์ "+Z" บ่งบอกถึงการเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ที่ใช้ในสายการชุบสังกะสีแบบต่อเนื่อง การเคลือบให้การป้องกันการกัดกร่อนแบบบูชายัญ ช่วยยืดอายุการใช้งานของเหล็กในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือมีการกัดกร่อนเล็กน้อย

คำถามที่ 6: DX53D+Z มีตุ้มน้ำหนักเคลือบสังกะสีใดบ้าง
การกำหนดการเคลือบสังกะสีทั่วไป ได้แก่ Z10, Z15, Z20, Z25 และ Z30 ซึ่งแสดงถึงมวลสังกะสีรวมทั้งสองด้านในหน่วย g/m² น้ำหนักการเคลือบที่สูงขึ้นจะช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน แต่อาจส่งผลต่อความสามารถในการขึ้นรูปเล็กน้อย

คำถามที่ 7: DX53D+Z เหมาะสำหรับงานเชื่อมหรือไม่?
ใช่ DX53D+Z มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีโดยใช้การเชื่อมด้วยความต้านทานมาตรฐานและการเชื่อมอาร์ก อย่างไรก็ตาม แนะนำให้มีการระบายอากาศและการปรับเปลี่ยนกระบวนการที่เหมาะสมเนื่องจากการระเหยของสังกะสีระหว่างการเชื่อม