เหล็กชุบสังกะสี
1.การปรับระดับแผ่นสังกะสีจุ่มร้อน-มีความสำคัญอย่างไร
คำตอบ: ด้วยการขยายการใช้งานแผ่นสังกะสีแบบจุ่มร้อน- สายการผลิตชุบสังกะสีแบบต่อเนื่องสมัยใหม่สามารถบรรลุผลดังต่อไปนี้ผ่านการปรับระดับแผ่น:
① ปรับปรุงความเรียบและความสม่ำเสมอของพื้นผิวของแผ่นบางๆ ในขณะเดียวกันก็ทำให้อนุภาคสังกะสีของพื้นผิวเรียบขึ้น ส่งผลให้พื้นผิวเรียบขึ้น – มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการวาดแบบลึกและการใช้งานที่มีความแม่นยำสูง-
2) ลูกกลิ้งปรับระดับก่อน-จะควบคุมความหยาบของพื้นผิว สิ่งนี้ช่วยเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบ เก็บสารหล่อลื่นเพื่อการหล่อลื่นแม่พิมพ์ที่ดีขึ้นในระหว่างการขึ้นรูปลึก
3 สำหรับแผ่นสังกะสีเคลือบสีที่มีรูปแบบแพรวพราวน้อยที่สุด อาจยังคงมองเห็นแพรวพราวเล็กๆ ได้ผ่านการทาสี การปรับระดับทำให้มีสีเงิน-มีลักษณะเป็นสีขาวสม่ำเสมอสำหรับผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์
④ การปรับระดับจะช่วยลดจุดครากที่ต่ำลง กำจัดหรือบดบังที่ราบสูงของผลผลิต ป้องกันไม่ให้เส้นความเครียดของเปลหามในระหว่างการยืด/การวาดแบบลึก ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูป
2.ปัจจุบันมีวิธีการชุบสังกะสีประเภทใดบ้าง?
คำตอบ: มีวิธีการสามประเภท: -การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า -การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน และการเคลือบสังกะสี
3.ตามวิธีการหลอมที่แตกต่างกัน การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-สามารถแบ่งประเภทได้เป็นสองประเภทใดบ้าง
คำตอบ: สามารถจำแนกได้เป็นสองประเภท: การหลอมแบบใน-และการหลอมแบบออฟไลน์- หรือที่เรียกว่าวิธีก๊าซป้องกันและวิธีฟลักซ์ ตามลำดับ
4.เกรดเหล็กที่ใช้กันทั่วไปสำหรับแผ่นสังกะสีจุ่มร้อน-มีอะไรบ้าง
คำตอบ: ประเภทผลิตภัณฑ์: คุณภาพเชิงพาณิชย์ (CQ) โลหะผสมสูง-ความแข็งแรงสูงต่ำ- (HSLA) คุณภาพการขึ้นรูปลึก (DDQ) การชุบแข็งแบบอบ (BH) สองเฟส (DP) เหล็กกล้า TRIP (เหล็กกล้าพลาสติกที่เหนี่ยวนำให้เกิดการเปลี่ยนแปลง) ฯลฯ
5.เตาหลอมชุบสังกะสีมีรูปแบบใดบ้าง?
คำตอบ: มีสามรูปแบบ: เตาหลอมแนวตั้ง เตาหลอมแนวนอน และเตาหลอมแนวนอน-แนวตั้ง
6.วิธีทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นสังกะสีจุ่มร้อน-มีอะไรบ้าง
คำตอบ: มีสามวิธีในการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นสังกะสีจุ่มร้อน-: การทดสอบสเปรย์เกลือ; การทดสอบความชื้น การทดสอบการแกะสลัก
7.เหตุใดการบำบัดป้องกันสนิมจึงยังจำเป็นสำหรับ-ผลิตภัณฑ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
คำตอบ: เมื่อแผ่นสังกะสีจุ่มร้อน-อยู่ในอากาศชื้น โดยเฉพาะอากาศที่มีสารที่เป็นกรด เช่น SiO₂, CO₂, NO₂ และ NO พื้นผิวของชั้นสังกะสีจะเกิด-พื้นผิวสนิมสีขาวที่หลวมอย่างรวดเร็ว ส่วนประกอบหลักของสนิมขาวคือ ZnO และ Zn(OH)₂ สนิมสีขาวนี้ไม่เพียงแต่ส่งผลต่อรูปลักษณ์ภายนอกเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดปัญหาอย่างมากในการใช้งานในภายหลังอีกด้วย
8.สนิมขาวเกิดจากอะไร?
คำตอบ: สาเหตุของสนิมขาวได้แก่: การจัดเก็บผลิตภัณฑ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ร่วมกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น กรด ด่าง หรือเกลือ ความเสียหายต่อฟิล์มทู่หรือสารเคลือบป้องกัน การทำทู่หรือการเอาอกเอาใจที่ไม่มีประสิทธิภาพ โกดังเก็บสินค้าที่มีการระบายอากาศไม่ดีและมีความชื้น การสัมผัสน้ำระหว่างการขนส่งแผ่นสังกะสี การควบแน่นเกิดขึ้นเมื่อขนส่งที่อุณหภูมิต่ำและจัดเก็บที่อุณหภูมิสูง
9.คำนวณความหนาของชั้นเคลือบอย่างไร?
คำตอบ: สูตรความหนาของชั้นเคลือบคือ: Dz=Gz / (Sz * dz) โดยที่: Dz – ความหนาของชั้นเคลือบ (มม.), Gz – น้ำหนักการเคลือบต่อตารางเมตร (g), Sz – พื้นที่เคลือบ (มม.²), dz – ความหนาแน่นของสังกะสี สูตรข้างต้นสามารถจัดรูปแบบให้ง่ายขึ้นเป็น: Dz=0.000139Gz
10.อะไรทำให้เกิดอนุภาคของสังกะสี?
คำตอบ: สาเหตุได้แก่: ปัญหาเกี่ยวกับเหล็กฐาน ความสะอาดและปริมาณผงเหล็กเป็นหลัก อุณหภูมิอ่างสังกะสีสูงเกินไปทำให้เกิดขี้เถ้าลอย ปริมาณอัลมากเกินไปส่งผลต่อความสามารถในการละลายของเหล็ก
11.เหล็กแผ่นเคลือบสังกะสีจุ่มร้อน-มีประโยชน์หลักอย่างไร
คำตอบ: แผ่นเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การก่อสร้าง เครื่องใช้ในบ้าน รถยนต์ เครื่องจักร อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมเบา
นับตั้งแต่ก่อตั้งในปี 2551กนีสตีลให้ความสำคัญกับลูกค้า-มาโดยตลอด ปรับปรุงระบบผลิตภัณฑ์และปรับปรุงระดับการบริการอย่างต่อเนื่อง ปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์เหล็กของเราถูกส่งออกไปยังกว่า 160 ประเทศทั่วโลก และเรามีลูกค้าที่ให้ความร่วมมือมากกว่า 8,000 ราย


