เหตุใดการเคลือบผลิตภัณฑ์สังกะสีจึงไม่สลายไขมันจนหมด?
เหตุผลได้แก่: อุณหภูมิของสารละลายปรับสภาพต่ำเกินไป กำลังอัลตราโซนิกหรือกระแสอิเล็กโทรไลติกไม่เพียงพอ การเสื่อมสภาพของสารละลาย การปนเปื้อนของน้ำมันมากเกินไปบนชิ้นงาน หรือการปนเปื้อนของน้ำมันในถังปรับสภาพและถังล้าง โซลูชันประกอบด้วย: การทำความร้อนจนถึงอุณหภูมิกระบวนการ การปรับพารามิเตอร์อัลตราโซนิกและกระแส การเปลี่ยนสารละลายเก่าอย่างสม่ำเสมอ -การขจัดการปนเปื้อนของน้ำมันหนักด้วยตนเอง และการทำความสะอาดถัง
อะไรทำให้เกิดการเคลือบสังกะสีหมองคล้ำ?
สาเหตุหลักมาจาก: กระแสไฟไม่เพียงพอ พื้นที่แอโนดขนาดเล็กและไม่สม่ำเสมอ ปริมาณสารเพิ่มความสดใสไม่เพียงพอ นอกจากนี้ยังอาจเกิดจาก: ความเข้มข้นของซิงค์ออกไซด์สูงเกินไปทำให้เกิดความไม่สมดุลในอัตราส่วนสังกะสี-ไซยาไนด์ การปนเปื้อนบนพื้นผิวของซับสเตรต สภาพการนำไฟฟ้าไม่ดี หรือกระแสไฟไม่สม่ำเสมอในวงจรเรียงกระแส วิธีแก้ปัญหาประกอบด้วย: การปรับการกระจายกระแสและขั้วบวก การเติมสารเพิ่มความสดใสในปริมาณที่เหมาะสม การปรับองค์ประกอบของสารละลายการชุบให้เหมาะสม และตรวจสอบระบบสื่อกระแสไฟฟ้า
วิธีจัดการกับรอยไหม้บนชิ้นงานหลังจากการชุบสังกะสี?
ซึ่งมักเกิดจาก: กระแสไฟฟ้ามากเกินไป การกระจายกระแสไฟฟ้าที่ไม่เหมาะสมซึ่งเกิดจากพื้นที่ชิ้นงานเล็กเกินไป หรือมีความเข้มข้นของซิงค์ออกไซด์ต่ำเกินไป นอกจากนี้ยังอาจเนื่องมาจาก: อิเล็กโทรไลซิสของแอโนดที่ผิดปกติ, อิเล็กโทรไลซิสของแคโทดที่เสื่อมสภาพ หรือการปอกที่ไม่สมบูรณ์ ควรใช้วิธีแก้ปัญหาต่อไปนี้: ลดกระแสไฟ จับคู่ส่วนประกอบอย่างเหมาะสม เติมซิงค์ออกไซด์ เปลี่ยนอิเล็กโทรไลต์ที่เก่าแล้ว และขจัดการชุบที่ต่ำกว่ามาตรฐานออกให้หมดก่อนที่จะ-ชุบใหม่
สาเหตุและวิธีแก้ไขฟิล์มทู่โครเมียมไตรวาเลนท์ที่ขุ่นมัวคืออะไร
สาเหตุได้แก่ ค่า pH ที่สูงเกินไปของสารละลายฟิล์มกรองแสง ขาดการปั่นป่วนของอากาศหรือความปั่นป่วนไม่เพียงพอ ใช้เวลาว่างนานเกินไปหลังจากการฟิล์มกรองแสง และความเข้มข้นของสังกะสีเจือปนสูงเกินไป วิธีแก้ไขคือการปรับค่า pH และความเข้มข้นของการกวนของสารละลายสร้างฟิล์ม ลดระยะเวลาที่ไม่ได้ใช้งาน และเปลี่ยนสารละลายสร้างฟิล์มหากจำเป็น
เหตุใดฟิล์มทู่โครเมียมไตรวาเลนท์จึงเกิดจุดด่างหรือจุดดำ
สาเหตุหลักคือค่า pH ของสารละลายทู่มีค่าต่ำเกินไป นอกจากนี้ สิ่งเจือปนที่มากเกินไปในสารละลายเพิ่มความสดใสและการปนเปื้อนของน้ำมันบนพื้นผิวของส่วนประกอบก่อนกระบวนการทู่อาจทำให้เกิดปรากฏการณ์นี้ได้ วิธีการแก้ปัญหาคือการปรับค่า pH ของสารละลายทู่ เปลี่ยนสารละลายเพิ่มความสดใสที่ปนเปื้อน ขจัดสิ่งปนเปื้อนน้ำมันออกจากพื้นผิวของส่วนประกอบอย่างทั่วถึง จากนั้นจึงดำเนินการทู่อีกครั้ง