1. ถาม: ข้อกำหนดหลักสำหรับเหล็กม้วนรีดเย็น-ที่ใช้ในปลอกอุปกรณ์มีอะไรบ้าง
ตอบ: ปัจจัยที่สำคัญที่สุดสำหรับเคสอุปกรณ์คือคุณภาพพื้นผิว ความสามารถในการขึ้นรูป และการยึดเกาะของสารเคลือบ
คุณภาพพื้นผิวจะต้องถึงเกรด FB (เกรดสูง{{0}) หรือแม้แต่เกรด FD (เกรดความแม่นยำ) เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น เส้นริ้วและเปลือกส้มหลังจากการปั๊ม
ความสามารถในการขึ้นรูปต้องได้รับการประเมินผ่านการทดสอบแรงดึง ค่า n- (ดัชนีการชุบแข็งของชิ้นงาน) และค่า r- (อัตราส่วนความเครียดของพลาสติก) เพื่อปรับให้เข้ากับกระบวนการที่ซับซ้อน เช่น การดึงลึกและการพับ
การยึดเกาะของการเคลือบต้องมีการควบคุมความหยาบของพื้นผิว (Ra) ระหว่าง 0.4 ถึง 1.5 ไมโครเมตร โดยไม่มีคราบน้ำมัน ทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีการลอกหรือการกัดกร่อนหลังจากการพ่นหรือการเคลือบ

2. ถาม: จะเลือกเกรดและข้อกำหนดของเหล็กม้วนรีดเย็น-ตามประเภทของเครื่องใช้ในบ้านได้อย่างไร
ตอบ: จำแนกตามการใช้งาน:
ชิ้นส่วนโครงสร้างธรรมดา (เช่น แผงด้านข้างของเครื่องปรับอากาศภายนอก): ใช้ SPCC หรือ DC01 ความหนา 0.6~1.0 มม. เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงพื้นฐานและต้านทานการดัดงอ
ชิ้นส่วนที่ดึงลึก- (เช่น ถังด้านในของเครื่องซักผ้า ช่องเตาอบไมโครเวฟ): ต้องใช้ SPCD, DC03 หรือเกรดที่สูงกว่าของ SPCE/DC04 โดยมีการยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 38% และความแข็งแรงของผลผลิตที่ควบคุมอย่างเข้มงวด น้อยกว่าหรือเท่ากับ 240MPa เพื่อป้องกันการแตกร้าว
ชิ้นส่วนที่มีลักษณะระดับไฮเอนด์- (เช่น แผงประตูตู้เย็น แผงเตาอบ- ระดับไฮเอนด์): นอกเหนือจากเหล็กเกรดสูง-แล้ว พื้นผิวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ที่ไม่มีสังกะสีแพรวพราวหรือ-เหล็กแผ่นรีดเย็นชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า- (เช่น SECC) มักจำเป็นในการปรับปรุงความต้านทานรอยนิ้วมือและความต้านทานการกัดกร่อน

3. ถาม: ความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กม้วนเย็น-มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดการใช้งานระยะยาวของเครื่องใช้ในบ้าน-อย่างไร
ตอบ: เคสเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้านมีมาตรฐานที่เข้มงวดสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีละอองเกลือและความร้อนชื้น ซึ่งส่วนใหญ่แก้ไขได้ด้วยสองวิธี:
การป้องกันตัวเองของพื้นผิว-: การใช้เหล็ก-ที่ทนทานต่อสภาพอากาศ (เช่น SPA-C) หรือการชุบสังกะสี-เหล็กม้วนรีดเย็น (GI การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-, การชุบสังกะสีแบบไฟฟ้า- EG) โดยทั่วไปน้ำหนักการเคลือบจะต้องมากกว่าหรือเท่ากับ 80~120g/m² ทั้งสองด้าน (ซึ่งสอดคล้องกับการไม่มีสนิมแดงหลังจากมากกว่าหรือเท่ากับ การทดสอบสเปรย์เกลือ 240 ชั่วโมง)
การเสริมแรงหลัง-การบำบัด: หากวัสดุพิมพ์เป็นแผ่นรีดเย็นเปล่า- จะต้องเสริมแรงด้วยกระบวนการฟอสเฟต + สีฝุ่น หรือกระบวนการเคลือบฟิล์ม สารเคลือบจะต้องผ่านการทดสอบการยึดเกาะแบบตัดขวาง- การเช็ดความต้านทานของตัวทำละลาย และการทดสอบวงจรความร้อนชื้น (เช่น GB/T 2423.3)

4. คำถาม: สมบัติเชิงกลของเหล็กม้วนรีดเย็น-ควรจับคู่กับเทคโนโลยีการประมวลผลอย่างไร
คำตอบ: สิ่งสำคัญคือการหลีกเลี่ยง "การประมวลผลการแคร็ก" และ "การดีดตัวกลับมากเกินไป":
การปั๊มและการวาดชิ้นส่วน: ต้องใช้อัตราผลตอบแทนต่ำ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.7) และการยืดตัวที่สม่ำเสมอสูง หากจำเป็น ให้ใช้เหล็ก IF (เหล็กคั่นระหว่างหน้า) เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการแตกร้าวในพื้นที่ที่ซับซ้อน
ชิ้นส่วนการดัดและการรีด: ควบคุมความแตกต่างระหว่างความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของครากเพื่อหลีกเลี่ยงการดีดตัวกลับมากเกินไปหลังจากการดัดงอ โดยทั่วไป การโค้งงอ 90 องศา โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน R น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 ตัน (t คือความหนาของแผ่น) ไม่น่าจะส่งผลให้ไม่มีรอยแตกร้าว
การเชื่อมด้วยเลเซอร์หรือการเชื่อมด้วยความต้านทาน: องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กม้วนรีดเย็น- (โดยเฉพาะปริมาณ C และ Si) จะต้องตรงกับกระบวนการเชื่อมเพื่อป้องกันการเปราะของรอยเชื่อมหรือการกระเด็นมากเกินไป
5. ถาม: จะรักษาสมดุลการควบคุมต้นทุนและการเลือกวัสดุได้อย่างไร?
ตอบ: จากมุมมองของต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน:
การออกแบบที่บางลง: ในขณะที่มั่นใจในความแข็งแกร่ง ให้ใช้คอยล์เย็น-กำลังสูง-กำลังเย็น- (เช่น HC340LA) แทน SPCC ธรรมดา ซึ่งสามารถลดความหนาได้ 10%~20% แต่ความแข็งแกร่งของแม่พิมพ์และหน้าต่างการขึ้นรูปต้องได้รับการประเมินพร้อมกัน
การทดแทนการรักษาพื้นผิว: สำหรับชิ้นส่วนที่ไม่ปรากฏ- แผ่นเปลือยที่ผ่านการเคลือบ + การพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตสามารถแทนที่แผ่นสังกะสีก่อน- ซึ่งสามารถลดต้นทุนวัสดุต่อตันได้ประมาณ 500~800 หยวน แต่ต้องตรวจสอบความเข้ากันได้ของสายการปรับสภาพอย่างเข้มงวด
การจัดซื้อที่ได้มาตรฐาน: สร้างมาตรฐานข้อกำหนดของเหล็กม้วนรีดเย็น-สำหรับเปลือกเครื่องใช้ในบ้านประเภทต่างๆ (เช่น การใช้การชุบสังกะสี 0.8 มม. DC03 + 80 กรัมอย่างสม่ำเสมอ) ลดความหลากหลายของสินค้าคงคลัง ปรับปรุงอำนาจการต่อรอง และโดยปกติสามารถลดต้นทุนการจัดซื้อโดยรวมได้ 5%~10%

