คุณจะวัดความหนาของการเคลือบสี-ขดลวดเหล็กเคลือบสีได้อย่างไร

1.วิธีการวัด ข้อดี และข้อเสียของเกจวัดความหนาแบบแม่เหล็กมีอะไรบ้าง

หลักการ: นี่เป็นวิธีการพื้นฐานและใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด ใช้หลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็ก เมื่อโพรบ (ที่มีแม่เหล็กถาวร-ในตัว) เข้าใกล้ซับสเตรตที่เป็นเฟอร์โรแมกเนติก (เช่น เหล็กชุบสังกะสีหรือเหล็กสังกะสีอลูมิไนซ์) ขนาดของฟลักซ์แม่เหล็กจะเปลี่ยนไปตามความหนาของสารเคลือบที่ไม่ใช่-แม่เหล็ก (สารเคลือบอินทรีย์ทั้งหมด เช่น โพลีเอสเตอร์ PVDF เป็นต้น) เครื่องมือจะคำนวณความหนาของชั้นเคลือบโดยการวัดการเปลี่ยนแปลงนี้

ข้อดี:

รวดเร็ว สะดวก และพกพาสะดวก

ไม่ทำลายพื้นผิวเคลือบ

ค่อนข้างถูกและใช้ได้อย่างกว้างขวาง

ข้อเสีย:

เหมาะสำหรับพื้นผิวแม่เหล็ก เช่น เหล็กเท่านั้น ไม่เหมาะสำหรับพื้นผิวที่ไม่ใช่-แม่เหล็ก เช่น อลูมิเนียม-แมกนีเซียม-แมงกานีสและสแตนเลส

ความแม่นยำในการวัดจะได้รับผลกระทบเล็กน้อยจากความหนาของพื้นผิว ความโค้งของพื้นผิว และสนามแม่เหล็กของพื้นผิว (เช่น การเคลือบบนเหล็กสังกะสีอลูมิไนซ์อาจส่งผลต่อสนามแม่เหล็ก) ซึ่งจำเป็นต้องมีการสอบเทียบ

2.หลักการวัด ข้อดี และข้อเสียของเกจวัดความหนากระแสไหลวนมีอะไรบ้าง

หลักการ: สนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง-ที่สร้างโดยโพรบจะเหนี่ยวนำให้เกิดกระแสเอ็ดดี้ในสารตั้งต้นที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า (เช่น อะลูมิเนียม ทองแดง หรือเหล็กกล้าไร้สนิม) ความเข้มของกระแสเอ็ดดี้สัมพันธ์กับระยะห่างระหว่างโพรบกับซับสเตรต (เช่น ความหนาของสารเคลือบ) ความหนาของสารเคลือบถูกกำหนดโดยการวัดการเปลี่ยนแปลงของกระแสน้ำวน

ข้อดี:

เหมาะสำหรับพื้นผิวโลหะที่ไม่ใช่-แม่เหล็ก เช่น แผ่นอะลูมิเนียม-แมกนีเซียม-

นอกจากนี้ยังไม่-ทำลายล้าง รวดเร็ว และพกพาสะดวก

ข้อเสีย:

ไม่เหมาะกับพื้นผิวแม่เหล็ก เช่น เหล็ก

ความแม่นยำยังได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ เช่น ความนำไฟฟ้าและความหนาของพื้นผิว

สถานการณ์การใช้งาน: ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการวัดความหนาของการเคลือบของขดลวดเคลือบอลูมิเนียม-ตามสี-

3.หลักการ ข้อดี และข้อเสียของกล้องจุลทรรศน์แบบตัดขวาง-มีอะไรบ้าง

หลักการ:

ตัวอย่างเล็กๆ ถูกตัดจากม้วนเหล็กเคลือบไว้ล่วงหน้า-

ตัวอย่างถูกฝังและบ่มด้วยเรซิน

หน้าตัดของตัวอย่างที่ฝังอยู่-ได้รับการเจียระไนอย่างประณีตและขัดเงาเพื่อสร้างพื้นผิวที่เหมือนกระจก-

ภาพตัดขวาง-นี้สังเกตได้โดยใช้กล้องจุลทรรศน์ และวัดความหนารวมของสารเคลือบ (รวมทั้งสีรองพื้นและสีทับหน้า) โดยตรงโดยใช้ไม้บรรทัด สามารถวัดความหนาของสีรองพื้นและสีทับหน้าแยกกันได้

ข้อดี:

ความแม่นยำสูงสุด วิธีการมาตรฐานสำหรับการอนุญาโตตุลาการและการวิจัยทางวิทยาศาสตร์

สามารถสังเกตโครงสร้างชั้น ความสม่ำเสมอ และการยึดเกาะกับพื้นผิวของสารเคลือบได้อย่างชัดเจน

ข้อเสีย:

การดำเนินงานที่ซับซ้อน ใช้เวลา-สิ้นเปลือง และมีค่าใช้จ่ายสูง

ความเสียหายถาวรต่อตัวอย่าง

ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ

4.วิธีการวัดไมโครมิเตอร์มีหลักการ ข้อดี และข้อเสียอย่างไร

หลักการ:

วัดความหนารวม (T1) ของแผ่นเหล็กเคลือบสี-โดยใช้-ไมโครมิเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง

ขจัดสารเคลือบออกจากพื้นที่ขนาดเล็กโดยสมบูรณ์โดยใช้น้ำยาขจัดสีเคมีหรือวิธีการเชิงกล (เช่น กระดาษทราย) โดยไม่ทำลายพื้นผิว

วัดความหนาของพื้นผิว (T2) อีกครั้งที่ตำแหน่งเดิมโดยใช้ไมโครมิเตอร์หลังการลอกการเคลือบออก

ความหนาของการเคลือบ=T1 - T2.

ข้อดี:

วิธีนี้ง่ายและใช้งานง่าย โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ราคาแพง

ข้อเสีย:

ความแม่นยำค่อนข้างต่ำ ซึ่งได้รับผลกระทบจากความแม่นยำของไมโครมิเตอร์และเทคนิคของผู้ปฏิบัติงาน

เป็นการทดสอบแบบทำลายล้าง

กระบวนการกำจัดสีอาจไม่สมบูรณ์หรือทำให้วัสดุพิมพ์เสียหาย ทำให้เกิดข้อผิดพลาด

5.ข้อควรระวังสำคัญที่ต้องปฏิบัติในระหว่างการวัดมีอะไรบ้าง?

การสอบเทียบ: ก่อนที่จะใช้เกจวัดความหนาแบบไม่ทำลาย- จะต้องดำเนินการปรับศูนย์และสอบเทียบบนพื้นผิวที่เป็นวัสดุเดียวกันโดยใช้แผ่นมาตรฐาน ตัวอย่างเช่น เมื่อวัด-ม้วนเคลือบสีด้วยอะลูมิเนียม-ซับสเตรตที่เคลือบสังกะสี ต้องทำการสอบเทียบบนแผ่นอลูมิเนียมที่ไม่เคลือบ-เคลือบสังกะสี

ผลกระทบของพื้นผิว: เกจวัดความหนาแบบแม่เหล็กมีความไวต่อความหนาและความเป็นแม่เหล็กของพื้นผิว หากวัสดุพิมพ์บางเกินไป (เช่น น้อยกว่า 1 มม.) ควรใช้วัสดุชนิดเดียวกันที่มีความหนาเพียงพอเพื่อรองรับในระหว่างการวัด หรือควรใช้หัววัดที่ออกแบบเป็นพิเศษสำหรับวัสดุพิมพ์ชนิดบาง

การเลือกจุดการวัด: การวัดจุดเดียว-ไม่ได้เป็นตัวแทน ควรเลือกหลายจุด (โดยปกติอย่างน้อย 5 จุด) บนพื้นผิวของเพลตให้เท่ากันตามมาตรฐาน (เช่น ASTM B499, ISO 2178) สำหรับการวัด จากนั้นจึงควรคำนวณค่าเฉลี่ย ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับขอบและศูนย์กลางของแผ่น

ความสะอาดพื้นผิว: จุดตรวจวัดต้องสะอาดและปราศจากฝุ่น น้ำมัน และสิ่งแปลกปลอมอื่นๆ

อิทธิพลของความโค้ง: เมื่อทำการวัดพื้นผิวโค้ง ควรใช้รัศมีขนาดเล็กหรือโพรบเฉพาะ และควรคำนึงถึงผลกระทบของความโค้งต่อการอ่านด้วย

มาตรฐานการดำเนินการ: การวัดควรเป็นไปตามมาตรฐานระดับชาติหรือนานาชาติที่เกี่ยวข้อง เช่น มาตรฐาน GB/T ของจีน ASTM ของสหรัฐอเมริกา และมาตรฐาน ISO ระหว่างประเทศ มาตรฐานเหล่านี้ให้กฎระเบียบโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีการวัด การเลือกจุด และการประมวลผลผลลัพธ์