1.ฉันจะตรวจสอบได้อย่างไรว่าโครงสร้างภายใน "สม่ำเสมอ" หรือไม่?
โครงสร้างจุลภาคของวัสดุมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณสมบัติการดัดงอ หากขนาดเกรนในเมทริกซ์ไม่เท่ากัน (มีเกรนขนาดใหญ่ผิดปกติ) หรือหากมีการตกตะกอนของคาร์ไบด์จำนวนมากที่ขอบเขตเกรน ความเป็นพลาสติกของวัสดุจะลดลงอย่างมาก ทำให้เกิดการแตกร้าวตามแนวขอบเขตเกรนในระหว่างการดัดงอ สถานการณ์นี้มักจะต้องได้รับการแก้ไขโดยการปรับกระบวนการบำบัดความร้อนของโรงถลุงเหล็กให้เหมาะสม (เช่น อุณหภูมิและเวลาในการหลอม)
2. ฉันจะตรวจสอบได้อย่างไรว่าองค์ประกอบของวัสดุเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่?
หากความแข็งแรงของวัสดุสูงเกินไป ความเป็นพลาสติกของมันจะลดลงตามธรรมชาติ สำหรับการใช้งานพิเศษบางอย่าง เช่น -เหล็กม้วนรีดแข็งที่ต้องการการดัดงอมุมฉาก 90 องศา- โรงงานเหล็กจะใช้องค์ประกอบของแมงกานีส-คาร์บอนต่ำและ-ต่ำเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีความอ่อนตัวและความเหนียวเพียงพอเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของการดัดโดยตรง
3.จะตรวจสอบ "ความเสียหายอย่างหนัก" บนพื้นผิวได้อย่างไร?
ข้อบกพร่องที่พื้นผิวในวัสดุเป็นจุดเริ่มต้นของความเข้มข้นของความเค้นระหว่างการดัดงอ ซึ่งทำให้เกิดรอยแตกร้าวได้ง่าย การตรวจสอบอย่างรอบคอบเป็นสิ่งสำคัญ:
รอยขีดข่วนและรอยถลอก: รอยขีดข่วนบนพื้นผิวอาจกลายเป็นสาเหตุของรอยแตกร้าวระหว่างการดัดงอได้
รอยแตกที่ขอบ: รอยแตกเล็กๆ ที่ขอบของแถบสามารถแพร่กระจายได้อย่างรวดเร็วภายใต้แรงตึงจากการดัดงอ
ฟองอากาศและรอยพับ: ความไม่ต่อเนื่องภายในหรือพื้นผิวเหล่านี้สามารถทำให้เกิดการแตกร้าวได้โดยตรงภายใต้ความเครียด
4.จะเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการดัดได้อย่างไร?
การปรับรัศมีการโค้งงอ: นี่เป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุด หากรัศมีการโค้งงอน้อยเกินไป ความเค้นดึงที่ด้านนอกของวัสดุจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดการแตกร้าวได้ง่าย หลักการทั่วไปคือรัศมีการโค้งงอภายในควรมีอย่างน้อยเท่ากับหรือมากกว่าความหนาของวัสดุ สำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูง (เช่น สแตนเลส) แนะนำให้ใช้ความหนาของแผ่นเพลท 1.5 เท่าขึ้นไป
การควบคุมความเร็วการดัดงอ: ความเร็วที่มากเกินไปจะป้องกันไม่ให้วัสดุเปลี่ยนรูปอย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้เกิดความเครียดเฉพาะที่มากเกินไป การใช้ความเร็วต่ำ- การโค้งงอที่นุ่มนวลช่วยให้ความเครียดภายในของวัสดุถูกปล่อยออกมาจนสุด ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
พิจารณาการขึ้นรูปทีละ-ทีละ-: สำหรับชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนหรือมีมุมโค้งงอขนาดใหญ่ อย่าพยายามทำการดัดจนเสร็จสิ้นในขั้นตอนเดียว ใช้การดัดแบบทีละขั้นตอนหรือเพิ่ม-กระบวนการดัดก่อนเพื่อให้วัสดุค่อยๆ เป็นรูปเป็นร่าง โดยหลีกเลี่ยงการเสียรูปมากเกินไปในคราวเดียว
5.จะตรวจสอบและหล่อลื่นแม่พิมพ์ได้อย่างไร?
เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์: ตรวจสอบว่าขอบแม่พิมพ์มีความคมหรือมีเสี้ยนหรือไม่ การออกแบบขอบของพั้นช์แอนด์ดายที่มีมุมโค้งมนสามารถกระจายแรงเค้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ และป้องกันรอยขีดข่วนหรือการตัดพื้นผิวของวัสดุในระหว่างการดัดงอ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการหล่อลื่นเพียงพอ: ในระหว่างการดัดงอ วัสดุและแม่พิมพ์จะพบกับการเสียดสีที่รุนแรง การใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสมไม่เพียงแต่ช่วยลดแรงเสียดทานเท่านั้น แต่ยังช่วยกระจายความร้อนอีกด้วย ป้องกันรอยแตกขนาดเล็ก-ไม่ให้ก่อตัวบนพื้นผิววัสดุเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป