ถาม: วิธีเลือกความหนาเคลือบสำหรับเหล็กชุบสังกะสี?
A: 1. กำหนดระดับการกัดกร่อนของสถานการณ์แอปพลิเคชัน .
2. ตรวจสอบมาตรฐานอุตสาหกรรมเพื่อชี้แจงข้อกำหนดความหนาขั้นต่ำ .
3. ประเมินความหนาของสารตั้งต้นรูปร่างและเทคโนโลยีการประมวลผล (เช่นการเชื่อม, การประทับ) .
4. รวมกับข้อกำหนดด้านอายุการใช้งานเลือกกระบวนการชุบสังกะสี (การเคลือบชุบสังกะสี/การชุบสังกะสีแบบ hot-dip/โลหะผสม) .}
5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความสม่ำเสมอของความหนาและการยึดเกาะนั้นเป็นไปตามมาตรฐานผ่านการทดสอบ .}

ถาม: วิธีการทดสอบการเคลือบคืออะไร?
A: มาตรวัดความหนาของแม่เหล็ก: การทดสอบแบบไม่ทำลายเหมาะสำหรับการวัดในสถานที่อย่างรวดเร็ว .
วิธีการชั่งน้ำหนัก: แปลงความหนาโดยหน่วยพื้นที่การเคลือบ (g/m²) (1μmสังกะสี≈ 7 . 14g/m²)
วิธีการกล้องจุลทรรศน์: การทดสอบการทำลายล้างใช้สำหรับการทดสอบอนุญาโตตุลาการหรือการทดสอบความแม่นยำ .
ถาม: ข้อกำหนดการเลือกการเคลือบสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์คืออะไร?
A: กรอบร่างกาย (สภาพแวดล้อมในร่ม): Electrogalvanizing หรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนความหนา 5 ~ 12μm .
ชิ้นส่วนของแชสซี (กลางแจ้ง, สภาพแวดล้อมสเปรย์เกลือ): ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือการชุบโลหะผสม (เช่นสังกะสี-นิคเกล), ความหนา 15 ~ 25μm, กระบวนการ passivation (เช่น passivation ปราศจากโครเมียม) เป็นสิ่งจำเป็นในการปรับปรุงความต้านทานสเปรย์เกลือ (มากกว่าหรือเท่ากับ 500 ชั่วโมง) .}

ถาม: ข้อกำหนดสำหรับการเคลือบเหล็กชุบสังกะสีบนตัวยึดเช่นสลักเกลียวและถั่วคืออะไร?
A: การใช้งานทั่วไป (ในร่ม): Electrogalvanizing 6 ~ 12μm, ต้องใช้ passivation (เช่นสังกะสีสีน้ำเงิน-สีขาว, สังกะสีสีเหลือง) . สลักเกลียวกลางแจ้งหรือความแข็งแรงสูง: การชุบด้วยความต้านทานต่อการชุบด้วยความต้านทานต่อการเคลือบ ชั่วโมง) .
ถาม: สารตั้งต้นมีผลอย่างไรต่อการเคลือบเหล็กชุบสังกะสี
A: ความหนาของพื้นผิว: แผ่นเหล็กหนา (E . g . มากกว่าหรือเท่ากับ 6 มม.): ชั้นชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสามารถหนาขึ้นเล็กน้อย (e . g . มากกว่าหรือเท่ากับ85μm)
แผ่นเหล็กบาง ๆ (e . g . น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 มม.): ความหนาของการเคลือบจะต้องถูกควบคุม (e {. g . น้อยกว่าหรือเท่ากับ20μm) เพื่อหลีกเลี่ยงความหนาที่มากเกินไป ชิ้นส่วน) .
ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน: รูร่องและชิ้นส่วนอื่น ๆ มีแนวโน้มที่จะทำให้ผอมบางของการเคลือบและความหนาเฉลี่ยจะต้องเพิ่มขึ้น (เช่นความหนา 30% ~ 50% มากกว่าชิ้นส่วนแบน)


