1. หลักการและมาตรฐานสำหรับการทดสอบการซึมผ่านของไอน้ำคืออะไร?
หลักการ: ใช้ "วิธีการถ้วย" (วิธีน้ำหนัก) หรือ "วิธีเซ็นเซอร์อิเล็กโทรไลต์" เพื่อวัดปริมาณไอน้ำที่ผ่านการเคลือบต่อหน่วยเวลาในหน่วยของ g/m²· 24 ชั่วโมง
มาตรฐานการทดสอบ: อ้างถึง ASTM E96 (วิธีน้ำหนัก) หรือ ISO 15106-3 (วิธีอิเล็กโทรไลต์)
ขั้นตอนการดำเนินงาน: ปิดผนึกตัวอย่างคอยล์เคลือบสีบนถ้วยที่ซึมผ่านความชื้นที่มีสารดูดความชื้น (เช่นแคลเซียมคลอไรด์) วางไว้ในอุณหภูมิและความชื้นคงที่ (เช่นอุณหภูมิ 38 องศาความชื้นสัมพัทธ์ 90%) และชั่งน้ำหนักเป็นประจำเพื่อคำนวณการซึมผ่านของไอน้ำ
การตีความผลลัพธ์:
การเคลือบหนาแน่นที่ยอดเยี่ยม (เช่นการเคลือบฟลูออโรคาร์บอน PVDF): การซึมผ่านของไอน้ำมักจะเป็น<5g/m²・24h (molecular structure contains fluorine, low polarity, and water vapor is difficult to penetrate).
การเคลือบหนาแน่นปานกลาง (เช่นโพลีเอสเตอร์ที่ดัดแปลงจากซิลิกอน SMP): การซึมผ่าน 5-15 กรัม/ตารางเมตร 24H
Coatings with poor density (such as ordinary acrylic acid): permeability>15G/m² ・ 24H (ระดับการเชื่อมโยงข้ามเรซินต่ำและช่องว่างโมเลกุลขนาดใหญ่)

2. หลักการทดสอบการซึมผ่านของก๊าซคืออะไรและวิธีการตีความผลลัพธ์?
หลักการ: อัตราการซึมผ่านของก๊าซเช่นออกซิเจนและก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในการเคลือบถูกวัดโดยเครื่องวัดปริมาณก๊าซเพื่อสะท้อนความสามารถของการเคลือบในการบล็อกสื่อก๊าซ
ความแตกต่างของผลลัพธ์:
การซึมผ่านของออกซิเจนของการเคลือบฟลูออโรคาร์บอน (PVDF) นั้นน้อยกว่า10cm³/m² ・ 24H ซึ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีความต้องการสูง
การซึมผ่านของออกซิเจนของการเคลือบโพลีเอสเตอร์ธรรมดา (PE) สามารถเข้าถึงได้30-50cm³/m² ・ 24H และก๊าซสามารถซึมผ่านได้ง่าย

3. อะไรคือหลักการและสถานการณ์การใช้งานของการทดสอบการเจาะของเหลว (เช่นน้ำเกลือ)?
หลักการ: ด้านหนึ่งของตัวอย่างการเคลือบได้สัมผัสกับสารละลาย NaCl 3% และอีกด้านหนึ่งถูกตรวจสอบโดยอุปกรณ์ตรวจจับตัวนำเพื่อดูว่ามีการเจาะของเหลวหรือไม่และบันทึกเวลาการเจาะของเหลว
Application scenario: Evaluate the ability of color-coated coils to resist corrosion medium penetration in a high salt spray environment. A penetration time of >1,000H ยอดเยี่ยม

4. จะสังเกตการเคลือบหน้าตัดโดยใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบสแกน (SEM) ได้อย่างไร?
การทำงาน: ตัดตัวอย่างคอยล์เคลือบสีและทำการฉีดพ่นสีทอง ใช้ SEM เพื่อสังเกตโครงสร้างภายในของการเคลือบ:
การเคลือบหนาแน่น: ไม่มีรูขุมขนที่ชัดเจนในส่วนตัด อนุภาคเรซิ่นและเม็ดสีรวมกันอย่างแน่นหนาโดยไม่มีช่องว่าง
การเคลือบแบบหลวม: รูขุมขนเล็ก ๆ หรือช่องว่างที่เกิดจากการรวมตัวกันของเม็ดสีสามารถมองเห็นได้ในส่วนตัดขวาง ข้อบกพร่องดังกล่าวคือ "ช่อง" สำหรับการเจาะขนาดกลาง
5. วิธีการตรวจจับรูเข็มการเคลือบและข้อกำหนดมาตรฐานคืออะไร?
วิธีการ: ใช้ "เครื่องตรวจจับรูพรุนประกายไฟ" (แรงดันไฟฟ้า 500-3000V), สแกนอิเล็กโทรดบนพื้นผิวการเคลือบถ้ามีรูเข็ม (เส้นผ่านศูนย์กลาง> 0.01 มม.) กระแสจะแตกผ่านข้อบกพร่องเพื่อสร้างประกายและบันทึกจำนวนรู (หน่วย: /m²)
ข้อกำหนดมาตรฐาน: จำนวนรูเข็มในขดลวดเคลือบสีสำหรับการก่อสร้าง (เช่นแผงผนังด้านนอก) จะต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 /ตารางเมตรมิฉะนั้นจะเป็นเรื่องง่ายที่จะกลายเป็นจุดบุกรุกสำหรับสื่อกัดกร่อน

