1. วิธีการหลักในการวัดความหนาเคลือบของขดลวดเหล็กเคลือบสีสังกะสี-มีอะไรบ้าง
การวัดความหนาของชั้นเคลือบมีสองประเภทหลัก: การทดสอบแบบไม่-ทำลายและการทดสอบแบบทำลาย วิธีที่ใช้กันมากที่สุดคือวิธีวัดความหนาแบบแม่เหล็ก ในทางปฏิบัติมี 4 วิธีหลักๆ คือ
**วิธีการวัดความหนาแบบแม่เหล็ก:** นี่เป็นวิธีการแบบไม่ทำลายที่ใช้กันมากที่สุดและเร็วที่สุด- ขึ้นอยู่กับหลักการของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า และเหมาะสำหรับเหล็กแผ่นเคลือบสี-ที่มีวัสดุแม่เหล็ก เช่น เหล็กเป็นสารตั้งต้น
**วิธีไมโครมิเตอร์:** นี่เป็นวิธีการทำลายล้าง โดยจะคำนวณความหนาของชั้นเคลือบโดยการวัดความแตกต่างของความหนาของพื้นผิวก่อนและหลังการถอดชั้นเคลือบออก เหมาะสำหรับเหล็กแผ่นเคลือบสี-ที่มีพื้นผิวหลากหลาย
**วิธีการตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์ทางโลหะวิทยา:** นี่เป็นวิธีการทำลายล้างที่แม่นยำที่สุด และมักใช้เป็นการทดสอบอนุญาโตตุลาการ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเตรียมตัวอย่างแบบตัดขวาง-และการวัดความหนาของสารเคลือบโดยตรงด้วยกล้องจุลทรรศน์
2. จะวัดความหนาผิวเคลือบของแผ่นเหล็กอาบสังกะสีได้อย่างแม่นยำได้อย่างไร?
ตอบ: สำหรับขดลวดเคลือบสีกัลวาไนซ์- กุญแจสำคัญในการวัดความหนาของการเคลือบคือการแยกแยะระหว่างการเคลือบและชั้นสังกะสี เนื่องจากเกจวัดความหนาแม่เหล็กทั่วไปจะวัดความหนารวมของชั้นที่ไม่ใช่-แม่เหล็ก ขั้นตอนมาตรฐานมีดังนี้:
ขั้นตอนที่ 1: วัดความหนาทั้งหมด ใช้เกจวัดความหนาแบบแม่เหล็ก วัดความหนารวมของ "ชั้นสังกะสี + สารเคลือบ" ที่ตำแหน่งต่างๆ กัน 5 ตำแหน่ง โดยอยู่ห่างจากขอบของตัวอย่างมากกว่า 25 มม.
ขั้นตอนที่ 2: วัดความหนาของชั้นสังกะสี ค่อยๆ ขจัดสารเคลือบออกโดยใช้น้ำยาขจัดสีที่ไม่กัดกร่อนชั้นสังกะสี วัดอีกครั้งที่ตำแหน่งเดิมเพื่อให้ได้ความหนาของชั้นสังกะสี
ขั้นตอนที่ 3: การคำนวณ ลบความหนาของชั้นสังกะสีออกจากความหนาทั้งหมดเพื่อให้ได้ความหนาของชั้นเคลือบ
3. ควรปฏิบัติตามมาตรฐานใดในการวัดความหนาของชั้นเคลือบ? ควรเลือกจุดการวัดอย่างไร?
ตอบ: ในประเทศจีน มาตรฐานหลักระดับชาติที่ปฏิบัติตามคือ GB/T 13448-2019 "วิธีทดสอบสำหรับแผ่นและแถบเหล็กเคลือบสี" ในระดับสากลยังมีมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เช่น มาตรฐาน ISO 2178 และ ASTM
เพื่อให้มั่นใจถึงความเป็นตัวแทนและความแม่นยำของการวัด ควรปฏิบัติตามหลักเกณฑ์ต่อไปนี้เมื่อเลือกจุดการวัด:
หลีกเลี่ยงขอบ: จุดตรวจวัดควรอยู่ห่างจากขอบของตัวอย่างอย่างน้อย 25 มม. เนื่องจากการเคลือบอาจไม่เรียบหรือเสียหายที่ขอบ
การวัดหลายครั้ง: ตามข้อกำหนดมาตรฐาน การวัดควรทำที่ตำแหน่งที่แตกต่างกัน 5 ตำแหน่งโดยกระจายเท่าๆ กันบนพื้นผิวตัวอย่าง และควรใช้ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการอ่านเหล่านี้เป็นผลสุดท้าย
ข้อกำหนดด้านระยะห่าง: ระยะห่างระหว่างการวัดจุดเดียว-ไม่ควรน้อยกว่า 25 มม.
ความเรียบของตัวอย่าง: พื้นผิวของตัวอย่างที่จะทดสอบควรเรียบ ปราศจากคราบน้ำมัน ความเสียหาย และมีรอยขรุขระที่ขอบ และต้องเรียบและไม่โค้งงอเพื่อให้แน่ใจว่าหัววัดสามารถติดแน่นได้
4. จะเลือกเครื่องมือวัดได้อย่างไร? อะไรคือความแตกต่างระหว่างเกจวัดความหนาแบบแม่เหล็กและเกจวัดความหนาแบบแม่เหล็ก-?
ตอบ: การเลือกเกจวัดความหนาส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับวัสดุพื้นผิวของแผ่นเหล็กเคลือบสี-ที่จะวัด ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเกจวัดความหนาแบบแม่เหล็กและเกจวัดความหนาแบบแม่เหล็ก-คือ:
ประเภทตราสาร|หลักการทำงาน|ขอบเขตที่บังคับใช้
เกจวัดความหนาแบบแม่เหล็ก|ใช้หลักการของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า วัดการเปลี่ยนแปลงในฝืนแม่เหล็ก ใช้ได้กับพื้นผิวแม่เหล็กเท่านั้น เช่น เหล็กแผ่นรีดเย็น-และแผ่นเหล็กชุบสังกะสี
แม่เหล็ก-เครื่องวัดความหนากระแสวน|ผสมผสานหลักการของการเหนี่ยวนำแม่เหล็ก (การวัดพื้นผิวแม่เหล็ก) และกระแสไหลวน (การวัดการเคลือบโลหะที่ไม่ใช่-แม่เหล็ก) มีขอบเขตการใช้งานที่กว้างขึ้น สามารถตรวจวัดทั้งพื้นผิวที่เป็นแม่เหล็กและพื้นผิวโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็ก- เช่น แผ่นอลูมิเนียมและทองแดง และสามารถแยกความแตกต่างระหว่างการชุบและการเคลือบได้พร้อมกัน
5. ข้อควรระวังและปัจจัยที่มีอิทธิพลในระหว่างกระบวนการตรวจวัดมีอะไรบ้าง?
ตอบ: เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการวัด ควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้:
การสอบเทียบเครื่องมือ: ก่อนการวัด จะต้องสอบเทียบเครื่องมือโดยใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานที่มีความหนาใกล้เคียงกับการเคลือบที่จะวัด สำหรับเกจวัดความหนาแบบแม่เหล็ก จำเป็นต้องมีการปรับศูนย์บนพื้นผิวที่ไม่เคลือบของวัสดุชนิดเดียวกัน
หน้าสัมผัสของโพรบ: ในระหว่างการวัด โพรบควรตั้งฉากและติดตั้งแน่นกับพื้นผิวเคลือบ บันทึกการอ่านหลังจากที่เสถียรแล้วเท่านั้น
การทำความสะอาดพื้นผิว: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวตัวอย่างและโพรบสะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงฝุ่น น้ำมัน ฯลฯ ซึ่งส่งผลต่อผลการวัด
อิทธิพลต่อสิ่งแวดล้อม: หลีกเลี่ยงการวัดในสนามแม่เหล็กหรือสนามไฟฟ้าแรงสูงให้มากที่สุด สำหรับการวัดที่มีความแม่นยำสูง- แนะนำให้ทำการวัดในสภาพแวดล้อมมาตรฐานที่มีอุณหภูมิ 23 องศา ±2 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ 50%±5%
การเคลือบแบบพิเศษ: เมื่อการเคลือบมีสารตัวเติมที่เป็นโลหะ อาจส่งผลต่อผลลัพธ์ของหัววัดกระแสไหลวน ปัจจัยนี้จะต้องได้รับการพิจารณา