1. หลักการสำคัญคืออะไร?
ในสารละลายอัลคาไลน์เข้มข้น (โซเดียมไฮดรอกไซด์) ที่มีอุณหภูมิสูง- (ประมาณ 135-155 องศา ) สารออกซิไดซ์ (โซเดียมไนไตรท์) จะถูกเติมลงไปเพื่อเลือกออกซิไดซ์ที่พื้นผิวเหล็ก ทำให้เกิดฟิล์มเหล็กหนาแน่น (II,III) ออกไซด์ (Fe₃O₄)
2. จะทำการปรับสภาพพื้นผิวได้อย่างไร?
การขจัดไขมันด้วยสารเคมี: ใช้สารทำความสะอาดที่เป็นด่างหรือตัวทำละลายอินทรีย์เพื่อขจัดน้ำมันและจาระบีที่กลิ้งออกอย่างทั่วถึง การให้ความร้อนถึง 60-80 องศาสามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้
การดองด้วยกรดเพื่อกำจัดสนิม: แช่ในกรดไฮโดรคลอริกเจือจางหรือสารละลายกรดซัลฟิวริก (ความเข้มข้นประมาณ 10-20%) เพื่อขจัดสนิมและตะกรันออกไซด์ที่หลุดออก เผยให้เห็นพื้นผิวโลหะที่สะอาด ระยะเวลาในการดองควรเพียงพอที่จะขจัดสนิมทั้งหมดได้ ควรหลีกเลี่ยงการแช่น้ำมากเกินไปเพื่อป้องกันการกัดกร่อนมากเกินไป
การล้างด้วยน้ำ: ล้างซ้ำๆ ด้วยน้ำเย็นหรือน้ำร้อนเพื่อขจัดกรดและสารตกค้างออกจากพื้นผิวชิ้นงานอย่างทั่วถึง นี่เป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการปนเปื้อนของอ่างบลูลิง
3.กระบวนการหลักของกระบวนการบลูนิ่งที่เป็นด่างสูง-คืออะไร
การเตรียมสารละลาย:
เติมน้ำลงในถัง bluing (แนะนำให้ใช้ถังสแตนเลสหรือเหล็กคาร์บอน)
เติมโซเดียมไฮดรอกไซด์ (NaOH) และโซเดียมไนไตรท์ (NaNO₂)
อัตราส่วนทั่วไป: NaOH 500-600 กรัม/ลิตร, NaNO₂ 100-150 กรัม/ลิตร ต้องปรับอัตราส่วนเฉพาะเล็กน้อยตามองค์ประกอบของเหล็ก
เครื่องทำความร้อนและการแช่:
อุ่นสารละลายให้เดือด โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 135-155 องศา (อุณหภูมิเดือดขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของสารละลาย)
จุ่มขดลวดรีดเย็น-ที่สะอาดและแห้งจนหมด (สามารถใส่ชิ้นเล็กๆ ในตะกร้าแขวนได้) ลงในสารละลายบลูลิงที่เดือด
เวลาในการดำเนินการ: โดยทั่วไประหว่าง 20 ถึง 90 นาที ขึ้นอยู่กับเกรดเหล็ก ความเข้มข้นของสารละลาย และอุณหภูมิ สังเกตการเปลี่ยนแปลงของสีพื้นผิว: จากสีเหลือง → แดง → สีม่วง → สีน้ำเงิน-สีดำ
การตัดสินสี: สีในอุดมคติคือสีสม่ำเสมอ "สีน้ำเงินเหล็ก" หรือสีดำเข้ม สีที่อ่อนกว่าอาจบ่งบอกถึงเวลาไม่เพียงพอหรือความเข้มข้นต่ำ
4.การบำบัดหลัง-จะพิจารณาผลการป้องกันสนิมได้อย่างไร
Cleaning: After removing from the bluing tank, immediately rinse thoroughly with hot water (>80 องศา ) เพื่อขจัดสารละลายด่างเข้มข้นที่ตกค้าง
การสะพอนิฟิเคชันหรือการทู่:
การสะพอนิฟิเคชัน: แช่ในสารละลายสบู่ 3-5% ที่อุณหภูมิ 80-90 องศา เป็นเวลา 3-5 นาที สบู่ (กรดสเตียริก) ทำปฏิกิริยากับฟิล์มออกไซด์เพื่อสร้างฟิล์มสเตียเรตเหล็กที่ไม่ชอบน้ำ ซึ่งช่วยปรับปรุงการป้องกันสนิมได้อย่างมาก
การทำทู่: หรืออีกวิธีหนึ่ง แช่ในสารละลายโพแทสเซียมไดโครเมต 3-5% เพื่อเติมทู่
การแช่น้ำมัน: นี่เป็นขั้นตอนสุดท้ายที่สำคัญ จุ่มชิ้นงานในน้ำมันป้องกันสนิมที่ร้อน (105-110 องศา- (เช่น น้ำมันหม้อแปลงหรือน้ำมันสปินเดิล) เป็นเวลา 3-5 นาที จากนั้นจึงสะเด็ดน้ำ ฟิล์มน้ำมันจะเติมเต็มไมโครรูขุมขนของฟิล์มออกไซด์ ซึ่งช่วยเพิ่มการป้องกันสนิมและความทนทานต่อการสึกหรอได้อย่างมาก สามารถใช้จาระบีหรือแวกซ์ป้องกันสนิมได้
5.จุดควบคุมและข้อควรระวังที่สำคัญคืออะไร?
ปลอดภัยไว้ก่อน: สภาพแวดล้อมการทำงานต้องมีการระบายอากาศที่ดี- สวมชุดป้องกัน ถุงมือ แว่นตา และอุปกรณ์ป้องกันใบหน้าที่ทนต่อกรดและด่าง การกำจัดสารเคมีต้องปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัย
ข้อจำกัดด้านวัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ- และปานกลาง- และเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ- เหมาะที่สุดสำหรับการกัดทู่ เหล็กกล้าคาร์บอนสูง-จะมีสีเข้มกว่า และโลหะผสม (เช่น เหล็กโครเมียม) อาจมีสีแดงหรือสีไม่สม่ำเสมอ องค์ประกอบของเหล็กม้วนรีดเย็น-ชุดต่างๆ จะต้องสอดคล้องกัน
ลักษณะการเคลือบ: ฟิล์ม Bluing มีความทนทานต่อการเสียดสีต่ำ และส่วนใหญ่จะใช้ในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรงในอาคารหรือในการป้องกันสนิมในระยะสั้น- ไม่สามารถแทนที่การป้องกันชั้นหนา- เช่น การชุบสังกะสีหรือการชุบโครเมี่ยมด้วยไฟฟ้า
การผลิตจำนวนมาก: สำหรับ-เหล็กม้วนรีดเย็นแบบต่อเนื่อง สามารถใช้สายการผลิต bluing แบบต่อเนื่องผ่าน- รวมถึงส่วนการปรับสภาพ ถัง bluing ถังล้างแบบหลาย- ขั้นตอน และส่วนการทำให้แห้งและการเติมน้ำมัน เพื่อให้บรรลุการผลิตแบบอัตโนมัติ
การตรวจสอบคุณภาพ:
ลักษณะที่ปรากฏ: สีสม่ำเสมอ ไม่มีรอยด่างหรือสนิมแดง
Corrosion Resistance: A 3% neutral copper sulfate drop test should show no red color after >30 วินาทีในการพิจารณา合格 (ผ่านเข้ารอบ)
การยึดเกาะของฟิล์ม: เมื่อเช็ดแรงๆ ด้วยผ้าฝ้ายสีขาว ไม่ควรลอกออก