1. หลักการพื้นฐานของการป้องกันสนิมคืออะไร?
แกนกลางของการป้องกันการเกิดสนิมของส่วนการตัดคือการปิดกั้นการสัมผัสระหว่าง "น้ำ + ออกซิเจน + มลพิษ" และโลหะและเพิ่มการป้องกันตามลักษณะของวัสดุ:
เหล็กกล้าคาร์บอน/เหล็กโลหะผสมต่ำ: ส่วนที่ไม่มีชั้นป้องกันตามธรรมชาติและจำเป็นต้องได้รับการคุ้มครองอย่างแข็งขันด้วยชั้นต่อต้านความทนทาน
เหล็กชุบสังกะสี: ส่วนทำลายชั้นสังกะสีและจำเป็นต้องเสริมด้วยการป้องกันที่ใช้สังกะสี (โดยใช้เอฟเฟกต์ขั้วบวกของสังกะสี);
สแตนเลส: ถึงแม้ว่าส่วนนี้จะมีความสามารถในการพาสซีฟ แต่อุณหภูมิสูงของการตัดอาจทำลายฟิล์มพาสซีฟและชั้น passivation จำเป็นต้องได้รับการซ่อมแซม
2. จะป้องกันการเกิดสนิมในส่วนที่ตัดของเหล็กกล้าคาร์บอน/เหล็กโลหะผสมต่ำได้อย่างไร?
ใช้น้ำมัน/จาระบีต่อต้านความทนทาน:
เลือกชั้นบาง ๆ ของน้ำมันแอนตี้ที่มีความทนทาน (เช่นน้ำมันแอนติบอดีที่ใช้ตัวทำละลาย) แปรงโดยตรงหรือพ่นบนส่วนตัดขวางเพื่อสร้างฟิล์มน้ำมันเพื่อแยกอากาศและความชื้น
ข้อดี: การดำเนินการอย่างง่ายต้นทุนต่ำและสามารถกำจัดได้โดยตรงหากจำเป็นต้องมีการประมวลผลในภายหลัง
หมายเหตุ: ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือเต็มไปด้วยฝุ่น (ฟิล์มน้ำมันดูดซับสิ่งสกปรกและไม่ได้ผล)
ห่อด้วยกระดาษ/เทปต่อต้านความทนทาน:
ห่อส่วนตัดขวางด้วยกระดาษแอนตี้เฟสของไอที่มีสารยับยั้งการกัดกร่อนหรือวางเทปป้องกันความทนทาน (พร้อมพื้นผิวกาวสัมผัสกับส่วนตัดขวาง) เหมาะสำหรับตัดขวางขนาดเล็ก (เช่นการตัดท่อเหล็กขอบแผ่น);
ข้อดี: ผลการแยกที่ดีเหมาะสำหรับการป้องกันชั่วคราวในระหว่างการจัดเก็บหรือการขนส่ง
3. จะป้องกันการเกิดสนิมในส่วนที่ตัดของเหล็กชุบสังกะสีได้อย่างไร?
การป้องกันการเกิดสนิมของเหล็กชุบสังกะสีขึ้นอยู่กับชั้นสังกะสีของพื้นผิว ฐานเหล็กที่ถูกเปิดเผยของส่วนตัดจะต้องได้รับการปกป้องโดย "ขั้วบวกสังเวยสังกะสี" เพื่อป้องกันไม่ให้ฐานเหล็กสึกกร่อนก่อน:
ตัวเลือกแรก: สังกะสีสเปรย์เย็น / สเปรย์ที่มีปริมาณสังกะสีมากกว่าหรือเท่ากับ 95%:
สเปรย์ส่วนโดยตรงเพื่อสร้างชั้นสังกะสีที่มีคุณภาพเช่นเดียวกับชั้นสังกะสีดั้งเดิม สังกะสีจะถูกสึกกร่อนก่อนเพื่อปกป้องฐานเหล็ก
หลังจากการดำเนินการมันสามารถสร้างการป้องกันอย่างต่อเนื่องด้วยเลเยอร์ชุบสังกะสีดั้งเดิมเพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนกลายเป็น "การพัฒนา" การกัดกร่อน
ตัวเลือกที่สอง: สีที่อุดมไปด้วยสังกะสี + topcoat:
ก่อนอื่นใช้ไพรเมอร์ที่อุดมไปด้วยสังกะสี (เนื้อหาสังกะสีที่มากกว่าหรือเท่ากับ 80%) จากนั้นใช้เสื้อสีเทาที่มีสีเดียวกันกับพื้นผิวชั้นชุบสังกะสีดั้งเดิม (เช่นสีพาสเซนแบบเฉพาะสังกะสี) โดยคำนึงถึงการป้องกันและความงาม
4. ข้อควรระวังในการดำเนินงานคืออะไร?
การปรับสภาพ: ก่อนการป้องกันการเกิดสนิมเสี้ยนการยื่นเหล็กและคราบน้ำมันในส่วนตัดขวางจะต้องทำความสะอาด (เช็ดด้วยแอลกอฮอล์หรือดีเลสเซอร์) มิฉะนั้นจะส่งผลกระทบต่อการยึดเกาะของชั้นป้องกัน
ความทันเวลา: การรักษาการป้องกันสนิมควรจะเสร็จสิ้นภายใน 2 ชั่วโมงหลังจากการตัด (โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ชื้น) เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดสนิมข้ามส่วนก่อนการรักษา (สนิมจะลดประสิทธิภาพของชั้นป้องกัน);
การบำรุงรักษาปกติ: ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือกัดกร่อนสูงตรวจสอบทุก ๆ 6-12 เดือน หากพบว่าชั้นป้องกันได้รับความเสียหาย (เช่นการปอกเปลือกการเคลือบผงชั้นสังกะสี) จะต้องทำความสะอาดและทาสีใหม่
5. วิธีการป้องกันการเกิดสนิมในส่วนการตัดโลหะผสมอลูมิเนียม?
หลังจากการตัดโลหะผสมอลูมิเนียมฟิล์มออกไซด์พื้นผิว (Al₂o₃) จะถูกทำลาย แม้ว่าฟิล์มออกไซด์ใหม่จะก่อตัวขึ้นตามธรรมชาติ แต่ก็ช้าและไม่หนาแน่นและมีแนวโน้มที่จะเป็น "จุดสีขาว" สนิม:
อะโนไดซ์ (เพิ่มความหนาของฟิล์มออกไซด์):
อะโนไดซ์บางส่วนของภาพตัดขวางเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่น5-20μmเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน (เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือชื้น)
ใช้สีรองพื้นอลูมิเนียมพิเศษ + topcoat:
ใช้ไพรเมอร์สีเหลืองสังกะสี (มีโครเมตเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ) เป็นไพรเมอร์จากนั้นใช้สีฟลูออโรคาร์บอนหรือสีอะคริลิค เหมาะสำหรับฉากที่มีข้อกำหนดสำหรับลักษณะที่ปรากฏ (เช่นการตัดโปรไฟล์ประตูและหน้าต่าง)