จะตรวจสอบและรับเหล็กม้วนเย็น-อย่างรวดเร็วเมื่อมาถึงได้อย่างไร

1.ขั้นตอนพื้นฐานในการยอมรับเหล็กม้วนรีดเย็น-อย่างรวดเร็วเมื่อมาถึงคืออะไร

กระบวนการยอมรับที่มีประสิทธิภาพสามารถแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอนหลัก ซึ่งช่วยให้คุณระบุปัญหาส่วนใหญ่ได้ในเวลาอันสั้นที่สุด

**การตรวจสอบเอกสาร:** ขั้นแรก ตรวจสอบใบรับรองคุณภาพที่ซัพพลายเออร์มอบให้เพื่อยืนยันว่าข้อมูลสำคัญ เช่น หมายเลขชุดผลิตภัณฑ์ ข้อมูลจำเพาะ น้ำหนัก และองค์ประกอบทางเคมีตรงกับสัญญา

**การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์และรูปลักษณ์:** ตรวจสอบวัสดุบรรจุภัณฑ์ด้วยสายตา (เช่น กระดาษกันความชื้น-) ของคอยล์เหล็กเพื่อความสมบูรณ์และความเสียหาย นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบพื้นผิวด้านนอกของขดลวดเหล็กเพื่อดูความเสียหายที่ชัดเจน เช่น สนิม รอยบุบ และการเสียรูป

**การตรวจสอบมิติและน้ำหนัก:** ใช้เครื่องมือ เช่น สายวัดและคาลิปเปอร์ เพื่อสุ่มตรวจสอบความหนา ความกว้าง และขนาดสำคัญอื่นๆ ของคอยล์เหล็ก ตรวจสอบน้ำหนักของเหล็กม้วนโดยการชั่งน้ำหนักหรือวัดให้อยู่ในช่วงเบี่ยงเบนที่อนุญาต

**การคลายคอยล์และการตรวจสอบเฉพาะจุด (ใน-การตรวจสอบเชิงลึก):** สำหรับแบทช์ที่มีข้อสงสัยหรือที่ต้องตรวจสอบเฉพาะจุด ให้คลายคอยล์เพื่อตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวของวงแหวนด้านในของแถบเหล็ก ตรวจสอบข้อบกพร่อง เช่น การเยื้อง รอยลูกกลิ้ง และรอยขีดข่วนที่อาจส่งผลต่อการใช้งานในภายหลัง

2.จะดำเนินการตรวจสอบรูปลักษณ์และบรรจุภัณฑ์ของเหล็กม้วนรีดเย็น-อย่างรวดเร็วได้อย่างไร

การตรวจสอบรูปลักษณ์และบรรจุภัณฑ์เป็นขั้นตอนแรกและตรงที่สุดในการทดสอบการยอมรับ ซึ่งป้องกันความเสียหายที่เกิดจากการขนส่งหรือการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

รายการตรวจสอบ|จุดตรวจสอบ|เกณฑ์การตัดสิน/คำเตือนความเสี่ยง

📦 บรรจุภัณฑ์|ตรวจสอบว่ากระดาษกันความชื้น- สายรัด ฯลฯ อยู่ในสภาพสมบูรณ์หรือไม่ บรรจุภัณฑ์ที่เสียหายอาจทำให้เหล็กม้วนชื้น เกิดสนิม หรือได้รับความเสียหายทางกายภาพระหว่างการขนส่ง และควรถือว่าไม่มีคุณสมบัติ

🔖 การติดฉลาก|ตรวจสอบว่าข้อมูลฉลากบนขดลวดเหล็ก (เช่น เกรด ข้อมูลจำเพาะ หมายเลขชุด) ตรงกับใบรับรองคุณภาพ ข้อมูลที่ไม่สอดคล้องกันอาจนำไปสู่การใช้วัสดุในทางที่ผิด ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยของโครงการ

3.จะตรวจสอบขนาดและน้ำหนักของเหล็กม้วนรีดเย็น-ได้อย่างรวดเร็วได้อย่างไร

การตรวจสอบขนาดและน้ำหนักถือเป็นสิ่งสำคัญในการพิจารณาว่าเหล็กม้วนรีดเย็น-ตรงกับข้อกำหนดเฉพาะหรือไม่

การตรวจสอบมิติ: นี่คือรายการตรวจสอบหลัก ใช้คาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ หรือเกจวัดความหนาอัลตราโซนิคเพื่อวัดความหนาและความกว้างของขดลวดเหล็ก จำเป็นต้องเปรียบเทียบผลการวัดกับข้อกำหนดที่ตกลงไว้ในสัญญาซื้อและช่วงเบี่ยงเบนที่อนุญาตซึ่งระบุไว้ในมาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง (เช่น GB/T 708-2019)

การตรวจสอบน้ำหนัก: ชั่งน้ำหนักเหล็กม้วนโดยใช้อุปกรณ์ เช่น สะพานชั่งน้ำหนัก เพื่อตรวจสอบว่าน้ำหนักจริงตรงกับใบส่งมอบ

การตรวจสอบรูปร่างอื่นๆ: สำหรับแผ่นปรับระดับ ให้ใช้เทปวัดเหล็กและไม้บรรทัดมุมขวา-เพื่อสุ่มตรวจสอบความยาวและเส้นทแยงมุมเพื่อป้องกันการเอียงที่เกิดจากปัญหา เช่น "การโค้งงอของเคียว"

4.เอกสารรับรองคุณภาพสำคัญใดบ้างที่ต้องได้รับการตรวจสอบในระหว่างการทดสอบการยอมรับ

การตรวจสอบเอกสารการรับรองคุณภาพเป็นขั้นตอนที่ได้รับคำสั่งตามกฎหมายเพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุและการประกันคุณภาพ ต่อไปนี้เป็นเอกสารสำคัญที่ต้องตรวจสอบ:

**ใบรับรองคุณภาพ (หรือใบรับรองผลิตภัณฑ์):** นี่เป็นเอกสารที่สำคัญที่สุด จะต้องออกโดยแผนกควบคุมคุณภาพของผู้ผลิต และควรมีข้อมูลที่ครบถ้วน เช่น ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ หมายเลขรุ่น เกรด องค์ประกอบทางเคมี และคุณสมบัติทางกล

**สัญญาซื้อ/คำสั่งซื้อ:** เพื่อเป็นเกณฑ์มาตรฐานในการตรวจสอบ เกรด ข้อมูลจำเพาะ ความคลาดเคลื่อนของขนาด ระดับคุณภาพพื้นผิว ฯลฯ ที่ระบุในเอกสารถือเป็นพื้นฐานสุดท้ายในการพิจารณาว่าวัสดุมีคุณสมบัติตามที่กำหนดหรือไม่

**รายงานการตรวจสอบของบุคคลที่สาม-:** หากระบุไว้ในสัญญา ซัพพลายเออร์จะต้องจัดเตรียมรายงานการตรวจสอบที่ถูกต้องซึ่งออกโดยสถาบันทดสอบที่ได้รับการรับรองระดับประเทศ

**ใบเรียกเก็บเงินการจัดส่งและรายการบรรจุภัณฑ์:** ตรวจสอบว่าจำนวนม้วน น้ำหนัก และข้อมูลอื่น ๆ ที่ได้รับตรงกับเอกสารเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งใดขาดหายไป

5.ข้อบกพร่องทั่วไปในเหล็กม้วนรีดเย็น-มีอะไรบ้าง จะบันทึกอย่างรวดเร็วระหว่างการยอมรับได้อย่างไร?

การทำความเข้าใจข้อบกพร่องทั่วไปช่วยในการระบุปัญหาได้อย่างรวดเร็ว และบันทึกโดยละเอียดมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการคุ้มครองสิทธิ์ในภายหลัง

🔴 การอ้างอิงโดยย่อสำหรับข้อบกพร่องทั่วไป:

ข้อบกพร่องของพื้นผิว: สนิม (เกิดจากฝนรั่วระหว่างการเก็บรักษาหรือการปนเปื้อนของน้ำระหว่างการขนส่ง), การเยื้องของวัตถุแปลกปลอม (อนุภาคที่ถูกกดลงในพื้นผิวแผ่นเหล็กระหว่างการผลิต), รอยขีดข่วน/รอยถลอก, รอยม้วน/รอยบุ๋ม, ริ้วรอย (โดยเฉพาะที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุด), การหลุดลอก/การลอก/รอยแตก/ฟองอากาศ ฯลฯ

ข้อบกพร่องของรูปร่าง: ขอบหยัก/หยักตรงกลาง (รูปร่างแผ่นไม่ดี), แคมเบอร์ (โค้งงอตามยาว)

Pod ประเด็นการบันทึก: เมื่อพบปัญหา ควรบันทึกสิ่งต่อไปนี้:

ภาพถ่าย/วิดีโอ: ถ่ายภาพหรือวิดีโอที่ชัดเจนของบริเวณที่มีข้อบกพร่องจากหลายมุมเพื่อเป็นหลักฐานโดยตรงที่สุด

ตำแหน่งการทำเครื่องหมาย: ใช้ชอล์กหรือปากกามาร์กเกอร์เพื่อระบุตำแหน่ง รูปร่าง และขอบเขตของข้อบกพร่องโดยประมาณบนวงแหวนรอบนอกของขดลวดเหล็ก