1. สาเหตุของการเสียรูปคืออะไร?
ขั้นตอนการทำความร้อน: อุณหภูมิสูง 450 องศาทำให้ความแข็งแรงของผลผลิตของเหล็กลดลง 60%และข้อศอกผ่านการเปลี่ยนรูปพลาสติกภายใต้น้ำหนักของมันเอง .
การแช่สังกะสี: ผลกระทบอุทกพลศาสตร์ของสังกะสีของเหลวทำให้เกิดความไม่แน่นอนในพื้นที่ผนังบาง (เช่นผนังด้านข้าง)
ขั้นตอนการระบายความร้อน: ความแตกต่างของค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนระหว่างชั้นสังกะสีและพื้นผิวเหล็กทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปแบบความเครียดจากการหดตัว
Structural weaknesses: Small radius elbows with R=1.5D and long arm elbows (center distance>3d) มีแนวโน้มที่จะบิดเบือนมากขึ้น
2. โซลูชันการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการคืออะไร?
การเสริมโครงสร้างสำเร็จรูป
การชดเชยความหนาของผนัง: เพิ่มความหนาของผนังของพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูงสำหรับการเสียรูปในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ (เช่น +15}% ความหนาที่ด้านนอกของข้อศอก) การเชื่อมเสริมแรง: เชื่อมกรอบการสนับสนุนชั่วคราวรูปทรง
การเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องมือชุบสังกะสี
การควบคุมเวลาอุณหภูมิที่แม่นยำ
เทคโนโลยีการกำหนดรูปแบบหลังการประมวลผล
Hot shaping: Before the zinc layer is fully hardened (>300 องศา) ใช้ก้านดันไฮดรอลิก + แม่พิมพ์อาร์คเพื่อแก้ไขรูปไข่
มาตรฐานการควบคุม: ไข่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5% DN
การแก้ไขการกดเย็น: ใช้เครื่องปัดสามตัวหมุนเพื่อประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างผิดปกติที่อุณหภูมิห้อง .
3. วัสดุและการออกแบบสามารถปรับปรุงได้อย่างไร?
การอัพเกรดสารตั้งต้น
ชอบ Q345R แทนที่จะเป็น Q235 (ความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่า 30% และความสามารถในการต้านทานการอ่อนตัวของอุณหภูมิสูงนั้นแข็งแกร่งขึ้น) เพิ่มองค์ประกอบไมโครอัลลอยด์เพื่อปรับแต่งธัญพืชและลดการเสียรูปความร้อน
การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้าง
หลีกเลี่ยงการใช้ข้อศอกแขนยาวที่มีระยะตรงกลาง＞ 2.5D (ใช้ข้อศอก 45 องศาสองตัวแทน)
อัตราการเสียรูปของข้อศอกที่มี R มากกว่าหรือเท่ากับ 2D ต่ำกว่า 40% ของ r =1.5 d
4. มาตรการการเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับเครื่องมือชุบสังกะสีคืออะไร?
แขวนพิเศษ: ใช้อุปกรณ์กันสะเทือนแบบสามจุดเพื่อสร้างแกนข้อศอกและพื้นผิวของเหลวสังกะสีที่มุมเข้า 75 องศา ~ 80 องศา (ลดผลกระทบของของเหลว) .}
การจุ่มสังกะสีแบบโรตารี่: หมุนด้วยความเร็วคงที่ของ 2-4 รอบต่อนาทีในระหว่างการจุ่มเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมชั้นของชั้นสังกะสี (หลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปและการเสียรูปข้างเดียว) .}
แร็คทำความเย็นรูปตัววี: วางไว้บนตัวยึดกราไฟท์รูปตัว V 120 องศาทันทีหลังจากออกจากหม้อสังกะสีเพื่อ จำกัด การเปลี่ยนรูปแบบการหดตัวของรัศมี .}
5. มาตรฐานการทดสอบคืออะไร?
รูปไข่: การสแกนเลเซอร์ 3D, ความอดทน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 . 0mm สำหรับ DN น้อยกว่าหรือเท่ากับ 80 มม.; น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.5 มม. สำหรับ DN＞ 200 มม.
ความเรียบ: พื้นผิวหน้าแปลนถูกทดสอบด้วยแผ่นแบน + เครื่องวัดความรู้สึกเบี่ยงเบนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0 . 3mm/m
ข้อกำหนดการซ่อมแซม: อุณหภูมิการแก้ไขความร้อนในท้องถิ่นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 380 องศา (จุดหลอมเหลวชั้นสังกะสี 419 องศา) สีที่อุดมด้วยสังกะสี (มีสังกะสีมากกว่าหรือเท่ากับ 85%) จะต้องพ่นหลังจากการแก้ไข .}}