จะทดสอบระดับความต้านทานการขีดข่วนของพื้นผิวขดลวดเหล็กเคลือบสี-ได้อย่างไร

1.มีหลักการและขั้นตอนในการทดสอบความแข็งของดินสออย่างไร?

เครื่องมือทดสอบ: ชุดดินสอสำหรับวาดภาพโดยเฉพาะ ตั้งแต่อ่อนที่สุดไปจนถึงแข็งที่สุด (อ่อนที่สุด 9B → แข็งที่สุด 6H) หรือเครื่องทดสอบความแข็งของดินสอ

หลักการทดสอบ: ไส้ดินสอถูกลับให้คมตามความยาวที่กำหนด และกดกับพื้นผิวเคลือบในมุมคงที่ (ปกติคือ 45 องศา) และด้วยแรงกดคงที่ (ปกติคือ 7.5N หรือ 9.8N) การทดสอบเริ่มต้นด้วยดินสอที่นุ่มที่สุดและดำเนินต่อไปจนถึงดินสอที่แข็งขึ้น จนกระทั่งดินสอที่มีความแข็งระดับหนึ่งสามารถขูดผิวเคลือบไปยังพื้นผิวได้ ความแข็งก่อนหน้านี้คือ "ความแข็งของดินสอ" ของการเคลือบ

การตีความผลลัพธ์:

ค่า H ที่สูงขึ้น (เช่น 3H, 4H) บ่งชี้ว่าการเคลือบมีความแข็งกว่าและทนทานต่อการขีดข่วนได้ดีกว่า

สำหรับแผ่นเหล็กเคลือบสี-คุณภาพสูง-ที่ใช้ในการก่อสร้าง (เช่น การเคลือบฟลูออโรคาร์บอน PVDF) โดยปกติแล้ว จะต้องมีความแข็งของดินสอมากกว่าหรือเท่ากับ F หรือ HB โดยที่การเคลือบประสิทธิภาพสูง-จะอยู่ที่ 1H-2H

สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือวิธีการนี้จะทดสอบ "การขีดข่วน" มากกว่า "การลอก" ซึ่งต้องใช้ทั้งความแข็งและความเหนียวของสารเคลือบ

2.วิธีการและข้อดีของการทดสอบการขีดข่วนเหรียญ/ตะปูมีอะไรบ้าง?

วิธีการ: ใช้เหรียญ (เช่น ขอบเหรียญ 1- หยวน) กุญแจ หรือเล็บมือขูดพื้นผิวที่เคลือบด้วยแรงกดและความเร็วระดับหนึ่ง

การสังเกต: สังเกตว่ามีรอยขีดข่วนถาวรหรือรอยขาวหลงเหลืออยู่บนพื้นผิวหรือไม่ สารเคลือบคุณภาพสูง- (เช่น โพลีเอสเตอร์พรีเมียมหรือ PVDF) จะทิ้งรอยไว้เพียงเล็กน้อย ลบได้ หรือไม่เสียหายอย่างเห็นได้ชัด สารเคลือบคุณภาพต่ำ-จะแสดงรอยขีดข่วนหรือการลอกของสารเคลือบที่ชัดเจนและไม่สามารถรักษาให้หายได้

ข้อดี: รวดเร็วและใช้งานง่าย ข้อเสีย: ค่อนข้างเป็นอัตนัยและไม่สามารถวัดปริมาณได้

3.มีวิธีการและขั้นตอนในการทดสอบความต้านทานต่อการเสียดสีอย่างไร?

มาตรฐานการทดสอบ: ASTM D4060 (วิธี Taber ทั่วไป)

เครื่องทดสอบ: เครื่องทดสอบการขัดถู Taber

หลักการทดสอบ: ตัวอย่างอยู่ภายใต้แรงเสียดทานในการหมุนระหว่างล้อเจียรสองล้อที่มีข้อกำหนดเฉพาะภายใต้ภาระที่กำหนดบนแท่นหมุน หลังจากครบจำนวนรอบที่กำหนด (เช่น 500, 1,000 รอบ)

การประเมินผล:

วิธีการลดน้ำหนัก: วัดการสูญเสียมวล (มก.) ก่อนและหลังการเสียดสี

วิธีการสังเกตด้วยสายตา: สังเกตว่าพื้นผิวสึกหรอผ่านวัสดุพิมพ์หรือไม่ และบันทึกจำนวนรอบที่เกิดการสึกหรอ

อัตราการเก็บรักษาความเงา: วัดความแตกต่างของความเงาระหว่างบริเวณที่ลูบกับส่วนที่ไม่ได้ลูบ โดยทั่วไปแล้ว การเปลี่ยนแปลงความเงาจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5-10 หน่วยความเงาหลังจากการเสียดสี

4.ขั้นตอนสำหรับการทดสอบการยึดเกาะแบบกากบาท-/การทดสอบ 100 ตารางมีอะไรบ้าง

มาตรฐานการทดสอบ: ASTM D3359 (วิธีทั่วไป A การทดสอบกาวแบบตัดขวาง - -)

วิธีการ: ใช้เครื่องมือเทปกาวแบบกากบาทแบบพิเศษ-เพื่อวาดตารางกากบาท (เช่น 10x10) บนพื้นผิวเคลือบ ติดเทปแล้วลอกออกอย่างรวดเร็ว

การให้เกรด: ขึ้นอยู่กับสัดส่วนของพื้นที่เคลือบที่ลอกออกจากตะแกรง โดยจะให้คะแนนเป็น 0-5 (มาตรฐาน ISO) หรือ 5B-0B (มาตรฐาน ASTM). 5B/5 ถือว่าดีที่สุด ซึ่งบ่งชี้ว่าขอบเรียบสนิทโดยไม่มีการหลุดลอก

ที่เกี่ยวข้อง: สารเคลือบป้องกันรอยขีดข่วน-ต้องมีผลการทดสอบการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม (โดยทั่วไปต้องใช้เกรด 5B/0)

5.จะตีความ "ระดับความต้านทานการขีดข่วน" ได้อย่างไร?

ระดับความแข็งของดินสอ: เช่น "ความแข็งของพื้นผิวมากกว่าหรือเท่ากับ HB" หรือ "ความแข็งของดินสอ: 2H"

ระดับการยึดเกาะ: เช่น "การยึดเกาะแบบตัดขวาง-: 5B (ASTM D3359)"

ผลการทดสอบความต้านทานการเสียดสี: เช่น "การเสียดสี Taber (ล้อ CS-10, 1000 ก., 1000 รอบ): การสูญเสียความเงา < 10%"

ผ่านการทดสอบรอยขีดข่วนเหรียญ/เล็บโดยเฉพาะ: อธิบายไว้ในข้อตกลงทางเทคนิคว่า "ไม่มีความเสียหายที่มองเห็นได้" หรือ "ไม่มีรอยขีดข่วนที่ชัดเจน"