1.กระบวนการเกิดฟองและการลอกของแรงดันออสโมติกมีอะไรบ้าง?
ตัวเคลือบนั้นมีข้อบกพร่องในระดับจุลภาค ความเสียหายทางกล หรือการตัด
ความชื้น (ความชื้น) จากสิ่งแวดล้อมแทรกซึมระหว่างชั้นเคลือบและชั้น/พื้นผิวสังกะสีผ่านข้อบกพร่องเหล่านี้
เมื่อความชื้นไปถึงส่วนต่อประสานของเหล็กสังกะสี- จะทำให้เกิดการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า ทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อน (เช่น ซิงค์ออกไซด์และสนิม)
ผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเหล่านี้มีขนาดใหญ่กว่าโลหะดั้งเดิมหลายเท่า ทำให้เกิดแรงดันภายในมหาศาล (แรงดันออสโมติก)
แรงกดนี้ "ดัน" สารเคลือบออกจากพื้นผิว ขั้นแรกจะเกิดตุ่มพอง ซึ่งจะสะสมน้ำและผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
เมื่อเวลาผ่านไป ตุ่มพองจะขยายใหญ่ขึ้นและผสานกัน และในที่สุดก็นำไปสู่การลอกออกขนาดใหญ่และหลุดลอกของสารเคลือบในที่สุด
ความสัมพันธ์กับความชื้น: ความชื้นสูงเป็นแหล่งความชื้นอย่างต่อเนื่องสำหรับกระบวนการนี้ เร่งการซึมผ่าน การกัดกร่อน และการพองตัวได้อย่างมาก
2.การทำลายการยึดเกาะของสารเคลือบมีผลกระทบอะไรบ้าง?
เกลือที่เหลือจากการปรับสภาพล่วงหน้า: หากไม่ได้ทำความสะอาดพื้นผิวอย่างทั่วถึงก่อนการเคลือบ (ขั้นตอนการบำบัดด้วยการเปลี่ยนสารเคมี) เกลือที่ละลายน้ำได้ (เช่น คลอไรด์ไอออนและซัลเฟตไอออน) อาจยังคงอยู่บนพื้นผิว ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง เกลือเหล่านี้จะดูดซับความชื้น ทำให้เกิดเป็นอิเล็กโทรไลต์ที่มีความเข้มข้นสูง-ใต้สารเคลือบ ซึ่งไม่เพียงแต่เร่งการกัดกร่อนเท่านั้น แต่ยังทำลายพันธะเคมีระหว่างสารเคลือบกับโลหะโดยตรง ส่งผลให้การยึดเกาะลดลง
การแทรกซึมของโมเลกุลน้ำ: แม้ว่าจะไม่มีเกลือก็ตาม การสัมผัสกับความชื้นสูงหรือการแช่ในน้ำเป็นเวลานานสามารถช่วยให้โมเลกุลของน้ำค่อยๆ ทะลุผ่านส่วนต่อประสานระหว่างสารเคลือบและสารตั้งต้นได้ สิ่งนี้จะทำให้การดูดซับทางกายภาพและพันธะเคมีระหว่างทั้งสองอ่อนลง ลดการยึดเกาะและทำให้สารเคลือบลอกออกได้ง่ายขึ้นด้วยแรงภายนอก
3.อะไรคืออันตรายในระยะยาว-ของการควบแน่น
กระบวนการ: ในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิผันผวนในแต่ละวันมาก การควบแน่นจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวด้านในของแผ่นเหล็กเคลือบสี-ได้ง่าย หากการระบายอากาศในอาคารไม่ดี การควบแน่นนี้อาจคงอยู่เป็นเวลานาน
ผลกระทบ: ซึ่งเทียบเท่ากับการเคลือบที่ถูกแช่อยู่ในน้ำเป็นเวลานาน ซึ่งถือเป็นกรณีที่รุนแรงของกลไกการทำลายทั้งสองที่กล่าวมาข้างต้น ส่งผลให้การยึดเกาะลดลงอย่างต่อเนื่องและการกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้สารเคลือบพองตัวและลอกออกจากพื้นผิวด้านในในที่สุด
4.ผลเสริมฤทธิ์ร่วมกับปัจจัยอื่นๆ มีอะไรบ้าง?
คุณภาพการเคลือบ/ข้อบกพร่องในการก่อสร้าง + ความชื้น:
การเตรียมการล่วงหน้า-ไม่ดี: วัสดุพิมพ์ที่ไม่สะอาดและการเคลือบแปลงคุณภาพต่ำ-ส่งผลให้การยึดเกาะอ่อนแอ ความชื้นแทรกซึมเข้าไปในจุดอ่อนเหล่านี้ได้อย่างรวดเร็ว
การบ่มเคลือบที่ไม่สมบูรณ์: สารเคลือบที่บ่มไม่สมบูรณ์มีโครงสร้างหลวมและต้านทานน้ำได้ไม่ดี ความชื้นสูงส่งผลให้การเคลือบอ่อนตัวและสูญเสียการยึดเกาะโดยตรง
ความเสียหายทางกล + ความชื้น:
รอยขีดข่วนและรอยตัดระหว่างการติดตั้งและการขนส่งทำให้เกิดความชื้นโดยตรง ความชื้นทำให้พื้นที่ที่เสียหายเหล่านี้ขยายตัวอย่างรวดเร็วไปยังบริเวณที่มีการลอกออก
ความแตกต่างของอุณหภูมิและความชราของรังสียูวี + ความชื้น:
รังสีอัลตราไวโอเลตทำให้เกิดการเสื่อมสภาพของผิวเคลือบ เกิดเป็นชอล์ก และเกิดรอยแตกขนาดเล็ก
ความชื้น (ฝน ความชื้น) แทรกซึมผ่านรอยแตกขนาดเล็กเหล่านี้ ทำให้เกิดการกัดกร่อนและการพองตัวของชั้นที่อยู่ด้านล่าง ซึ่งนำไปสู่การหลุดล่อนของสารเคลือบที่แก่แล้วในส่วนขนาดใหญ่
5.ฉันจะทราบได้อย่างไรว่าความชื้นมีส่วนเกี่ยวข้องกับการลอกของสารเคลือบหรือไม่?
หากมีผลิตภัณฑ์ที่เป็นสนิม (สนิมสีน้ำตาล-หรือเกลือสังกะสีสีขาว) ปรากฏอยู่ เกือบจะแน่ใจว่าความชื้นมีส่วนร่วมในกระบวนการกัดกร่อนเคมีไฟฟ้า
หากพื้นผิวที่แตกเป็นขุยชื้นหรือมีคราบน้ำ นี่จะเป็นการพิสูจน์ความสัมพันธ์กับความชื้นโดยตรง
รูปแบบการผลัดใบ: หากการผลัดใบเกิดขึ้นหลังจากพุพองเป็นบริเวณกว้าง- และมีของเหลวอยู่ภายในแผลพุพอง ความชื้นก็เป็นหนึ่งในสาเหตุหลัก