1.ระดับเสียงระหว่างการปั๊ม/เจาะ/ตัดเป็นอย่างไร?
กระบวนการ: เหล็กแผ่นถูกตัด เจาะ และปิดผิวโดยใช้แม่พิมพ์และแรงกดอันมหาศาล
แหล่งกำเนิดเสียงรบกวน:
โมเมนต์การแตกหักของวัสดุ: นี่คือแหล่งกำเนิดเสียงหลักและคมชัดที่สุด ซึ่งเป็นเสียงพัลส์ความถี่สูง-ที่เกิดจากการฉีกโครงตาข่ายโลหะอย่างรวดเร็ว ระดับความดันเสียงเกิน 100 dB ได้อย่างง่ายดาย โดยมีค่าสูงสุดถึง 110-120 dB หรือสูงกว่า (คล้ายกับเสียงปืนหรือพายุฝนฟ้าคะนอง) แผ่นหนาจะดังกว่าแผ่นบาง
Die Impact: การชนกันอย่างแข็งขันระหว่างแม่พิมพ์บนและล่าง
ลักษณะเฉพาะ: สั้น คม และเข้มสูง- นี่เป็นแหล่งกำเนิดอันตรายทางเสียงโดยทั่วไปมากที่สุดในกระบวนการผลิตเหล็กม้วนรีดเย็น-

2.การตัดพลาสม่ามีเสียงดังแค่ไหน?
แหล่งกำเนิดเสียง: อุณหภูมิสูง-ไอพ่นความเร็วสูง-ที่สร้างโดยพลาสมาอาร์ก และการดีดออกความเร็วสูง-ของอากาศ/ก๊าซอัด ซึ่งทำให้เกิดเสียงฟู่และเสียงผิวปากความถี่สูง- และระดับความดันเสียงโดยรวมก็สูงมากเช่นกัน แต่ลักษณะความถี่จะแตกต่างจากลักษณะความถี่ของแรมเจ็ท

3. กระบวนการขึ้นรูป/ดัดม้วนทำให้เกิดเสียงรบกวนมากน้อยเพียงใด?
กระบวนการ: แผ่นโลหะถูกดัดโค้งอย่างต่อเนื่องเป็นรูปร่างเฉพาะโดยใช้ลูกกลิ้งหรือเครื่องดัดหลายชุด
แหล่งกำเนิดเสียง: โดยพื้นฐานแล้วคือเสียงความถี่ต่ำ- เสียงอู้อี้ "เสียงดังก้อง" หรือ "เสียงแหลม" ที่ปล่อยออกมาจากโลหะในระหว่างการเปลี่ยนรูปพลาสติกใกล้กับจุดคราก เสียงรบกวนเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องและความถี่ค่อนข้างต่ำ- แต่การเปิดรับแสงเป็นเวลานานยังคงเป็นอันตราย การหล่อลื่นที่ไม่ดีจะทำให้เกิดเสียงเสียดสีมากขึ้น

4.ปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลคืออะไร?
ความหนาและความแข็งแรงของวัสดุ: แผ่นเหล็กที่หนาและแข็งแรงกว่า (เช่น เหล็กที่มีความแข็งแรงสูง-) ต้องใช้พลังงานมากขึ้นในการแปรรูป และปล่อยพลังงานมากขึ้นเมื่อแตกหักหรือผิดรูป ส่งผลให้เกิดเสียงดังมากขึ้น
ความเร็วและความแม่นยำในการประมวลผล: การปั๊มและการตัดด้วยความเร็วสูง-ทำให้เกิดสัญญาณรบกวนมากกว่าการขึ้นรูปด้วยความเร็วต่ำ-อย่างมาก
สภาพอุปกรณ์และการออกแบบแม่พิมพ์: อุปกรณ์เก่าที่ได้รับการบำรุงรักษาไม่ดี ช่องว่างของแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุสมผล และคมตัดทื่อล้วนเพิ่มเสียงรบกวนอย่างมีนัยสำคัญ
มาตรการลดสภาพแวดล้อมและเสียงรบกวน: ไม่ว่าเวิร์กช็อปเปิดอยู่ มีตู้เก็บเสียงหรือไม่ และอุปกรณ์มีฐานลดแรงสั่นสะเทือน{0}}หรือไม่นั้นล้วนมีผลกระทบที่สำคัญ
5.มาตรการป้องกันที่จำเป็นมีอะไรบ้าง?
การควบคุมทางวิศวกรรม (ที่ต้องการ):
อุปกรณ์ ตู้เก็บเสียง: ติดตั้งตู้เก็บเสียงแบบเต็มหรือกึ่ง-สำหรับเครื่องเจาะ เครื่องตัด ฯลฯ
วัสดุดูดซับเสียง: วางสำลีดูดซับเสียง-และแผงบนผนังและเพดานของเวิร์คช็อป
ฐานรองรับการสั่นสะเทือน: ป้องกันการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์จากการขยายเสียงผ่านพื้นดิน
ทางเลือกในกระบวนการ: หากเป็นไปได้ ให้เปลี่ยนการเจาะด้วยการตัดด้วยเลเซอร์และการกระแทกบางส่วนด้วยการดัดไฮดรอลิก
การควบคุมการจัดการ:
การแยกพื้นที่: รวมอุปกรณ์ที่มีเสียงรบกวนสูง-ไว้ในพื้นที่แยกต่างหาก และติดตั้งผนังกันเสียง
ข้อจำกัดด้านชั่วโมงทำงาน: ลดเวลาการสัมผัสอย่างต่อเนื่องของพนักงานในสภาพแวดล้อมที่มีเสียงรบกวนสูง- และดำเนินการหมุนเวียนงาน
การบำรุงรักษาอุปกรณ์: รักษาการหล่อลื่นที่ดีของอุปกรณ์และเปลี่ยนเครื่องมือตัดทื่อและตายทันที
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (แนวป้องกันสุดท้าย แต่บังคับ):
Mandatory Wearing: In high-noise areas (typically >85dB) พนักงานจะต้องได้รับเสียงรบกวนที่เหมาะสม-สำหรับที่อุดหูหรือที่ปิดหู และต้องได้รับการดูแลควบคุมการสวมใส่ที่เหมาะสม

