มาดูกระบวนการผลิตเหล็กแผ่นอาบสังกะสี SGCC กัน
SGCC เป็นแผ่นเหล็กชุบสังกะสีจุ่มร้อน-เชิงพาณิชย์ทั่วไปที่กำหนดในมาตรฐาน JIS ของญี่ปุ่น (JIS G3302) กระบวนการผลิตของบริษัทใช้วิธีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-อย่างต่อเนื่องเป็นหลัก (กระบวนการสมัยใหม่กระแสหลัก) กระบวนการหลักเกี่ยวข้องกับการแช่เหล็กแผ่นรีดเย็น-หรือเหล็กแผ่นรีดร้อน-ในสังกะสีหลอมเหลวเพื่อสร้างชั้นสังกะสีที่สม่ำเสมอบนพื้นผิว กระบวนการเฉพาะมีดังนี้:
1. การเตรียมวัตถุดิบ: การเลือกพื้นผิว
โดยทั่วไปแล้ว วัสดุพิมพ์ SGCC จะเป็นแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน-ต่ำ (เช่น SPCC แบบรีดเย็นหรือ- SPHC แบบรีดร้อน) พื้นผิวของพื้นผิวต้องสะอาดและปราศจากคราบหนักหรือการปนเปื้อนของน้ำมัน ซึ่งอาจส่งผลต่อการยึดเกาะของชั้นสังกะสีได้ ความหนาของพื้นผิวจะถูกปรับตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ SGCC (โดยทั่วไปคือ 0.3-3.2 มม.)
2. การปรับสภาพล่วงหน้า: ขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นสังกะสียึดเกาะ
การปรับสภาพล่วงหน้าเป็นขั้นตอนสำคัญในการชุบคุณภาพ จุดประสงค์คือเพื่อขจัดตะกรัน การปนเปื้อนของน้ำมัน และสนิมออกจากพื้นผิวของพื้นผิว ทำให้เกิดชั้นแอคทีฟที่สม่ำเสมอก่อตัวบนแผ่นเหล็ก ช่วยให้ชั้นสังกะสียึดเกาะได้ง่ายขึ้น การล้างไขมัน: ใช้การทำความสะอาดแบบอัลคาไลน์ (เช่น สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์) หรือสเปรย์ทำความสะอาดเพื่อขจัดน้ำมันที่กลิ้ง คราบน้ำมัน และสิ่งสกปรกอินทรีย์อื่น ๆ ออกจากพื้นผิวแผ่นเหล็ก เพื่อป้องกันการกำจัดสนิมและการยึดเกาะของการเคลือบสังกะสีในภายหลัง
การดอง: แช่หรือพ่นแผ่นเหล็กด้วยกรดไฮโดรคลอริกหรือสารละลายกรดซัลฟิวริกเพื่อละลายตะกรันบนพื้นผิวออกไซด์ (Fe₂O₃, Fe₃O₄ ฯลฯ) และสนิม เผยให้เห็นพื้นผิวเหล็กที่สะอาด หลังจากการดอง ให้ล้างด้วยน้ำเพื่อขจัดกรดที่ตกค้างและป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิว
การทำความสะอาดด้วยไฟฟ้า (อุปกรณ์เสริม): สำหรับพื้นผิวที่มีความต้องการสูงกว่า ระบบอิเล็กโทรไลซิสจะถูกใช้เพื่อขจัดคราบน้ำมันและสิ่งสกปรกที่ละเอียดยิ่งขึ้น เพื่อปรับปรุงความสะอาดของพื้นผิว
การหลอม:
พื้นผิวรีดเย็น-จะถูกให้ความร้อนในเตาหลอมแบบต่อเนื่อง (700-900°C) เพื่อขจัดความเครียดจากการรีดและปรับปรุงความเป็นพลาสติกของแผ่นเหล็ก ในขณะเดียวกัน ในบรรยากาศแบบรีดิวซ์ (เช่น ไนโตรเจน + ไฮโดรเจน) ฟิล์มเทรซออกไซด์ที่เหลืออยู่บนพื้นผิวจะถูกรีดิวซ์เป็นเหล็กโลหะ ซึ่งช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้กับพันธะด้วยการเคลือบสังกะสี หากคุณภาพพื้นผิวของวัสดุพิมพ์รีดร้อน-ดี ขั้นตอนการอบอ่อนสามารถลดความซับซ้อนลงได้ หรือดำเนินการอุ่นที่อุณหภูมิต่ำได้เท่านั้น
3. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-: การสร้างชั้นสังกะสี
เหล็กแผ่นที่ผ่านการบำบัดแล้ว-จะเข้าสู่กระบวนการชุบสังกะสี กระบวนการหลักเกี่ยวข้องกับการแช่แผ่นเหล็กในสังกะสีหลอมเหลว โดยที่ชั้นสังกะสีที่แข็งแกร่งจะเกิดขึ้นจากปฏิกิริยาของเหล็ก-
การจุ่มหม้อสังกะสี: แผ่นเหล็กจะถูกจุ่มอย่างต่อเนื่องในหม้อสังกะสีที่เต็มไปด้วยสังกะสีหลอมเหลว (อุณหภูมิประมาณ 450°C) อะตอมของสังกะสีในอ่างสังกะสีจะกระจายและทำปฏิกิริยากับอะตอมของเหล็กบนพื้นผิวของแผ่นเหล็ก ทำให้เกิดชั้นสังกะสีสาม-ชั้น:
ชั้นล่าง: เหล็ก-ชั้นโลหะผสมสังกะสี (เช่น เฟส ζ และ δ) ซึ่งยึดติดกับพื้นผิวอย่างแน่นหนาและเป็นตัวกำหนดการยึดเกาะของชั้นสังกะสี
ชั้นกลาง: สังกะสี-ชั้นโลหะผสมเหล็ก (เฟส η);
ชั้นพื้นผิว: ชั้นสังกะสีบริสุทธิ์ (เฟส η) ซึ่งให้การป้องกันการกัดกร่อนเบื้องต้น การควบคุมการเคลือบสังกะสี: มีดลม (เจ็ทไนโตรเจนหรืออากาศความเร็วสูง-) ใช้ในการเป่าพื้นผิวแผ่นเหล็กเพื่อควบคุมความหนาของการเคลือบสังกะสี (โดยทั่วไปความหนาของการเคลือบสังกะสี SGCC คือ Z100-Z275 หรือ 100-275 กรัมต่อตารางเมตร) และรับประกันความสม่ำเสมอ
IV. หลัง-การประมวลผล: การปรับปรุงประสิทธิภาพและรูปลักษณ์
การทำความเย็น: แผ่นเหล็กชุบสังกะสีจะถูกระบายความร้อนด้วยน้ำ-หรืออากาศ-จนถึงอุณหภูมิห้อง เพื่อป้องกันไม่ให้ชั้นสังกะสีเปลี่ยนสีเนื่องจาก-การเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง และทำให้โครงสร้างชั้นสังกะสีมีความเสถียร
ฟิล์มสร้างฟิล์ม (เช่น ฟิล์มสร้างฟิล์มด้วยโครเมตหรือฟิล์มฟิล์มโครเมียม-) ถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวชั้นสังกะสีเพื่อแยกอากาศและความชื้น ชะลอการเกิดสนิมขาว (ซิงค์ออกไซด์ ซิงค์ไฮดรอกไซด์) และปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน
การเคลือบน้ำมัน (ทางเลือก): สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการป้องกันสนิมในระยะสั้น-หรือการประมวลผลในภายหลัง (เช่น การปั๊ม) จะมีการใช้น้ำมันป้องกันสนิม-บางๆ ลงบนพื้นผิวเพื่อลดการเกิดสนิมระหว่างการเก็บรักษา
การตกแต่ง: เหล็กแผ่นถูกยืดให้ตรงโดยใช้เครื่องยืดผมและตัดเป็นความยาวคงที่ (เช่น ม้วนหรือแผ่นแบน) หลังจากผ่านการตรวจสอบขั้นสุดท้ายแล้วจึงนำไปจัดเก็บ คุณลักษณะของกระบวนการ: SGCC ใช้กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-อย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตสูง การเคลือบสังกะสีสม่ำเสมอ และการยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ทำให้เหมาะสำหรับ-การผลิตทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ แกนหลักของกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการบำบัดล่วงหน้า-เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวสะอาด การอบอ่อนและการลดขนาดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวใช้งานได้ และโครงสร้างการเคลือบสังกะสีที่ควบคุมผ่านการชุบสังกะสีแบบจุ่ม ผลลัพธ์ที่ได้คือแผ่นเหล็กชุบสังกะสีที่ทนทานต่อการกัดกร่อน-และใช้งานได้หลากหลาย ตอบสนองความต้องการพื้นฐานของการก่อสร้าง เครื่องใช้ในบ้าน และอุตสาหกรรม