1. โครงสร้างการเคลือบของท่อชุบสังกะสีคืออะไร?
ชั้นสังกะสีที่ชุบด้วยไฟฟ้าส่วนใหญ่เป็นสังกะสีบริสุทธิ์ (ความบริสุทธิ์มากกว่าหรือเท่ากับ 99 . 5%) ซึ่งวางอยู่บนพื้นผิวของท่อเหล็กผ่านปฏิกิริยาอิเล็กโทรไลต์ . ขึ้นอยู่กับความแตกต่างของกระบวนการอาจรวมถึงโครงสร้างต่อไปนี้ 8-15 μm) ซึ่งเป็นชั้นหลักของการป้องกัน
ฟิล์ม Passivation (ตัวเลือก): กระบวนการดั้งเดิม: hexavalent chromium passivation (เช่น cr₂o₃・ cro₃) ใช้ในการสร้างชั้นฟิล์มสีรุ้งหรือสีน้ำเงิน-สีขาวที่มีความหนาประมาณ 0.5-1 μmซึ่งสามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนโดย 3-5 ชั่วโมง) .
กระบวนการที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: ค่อยๆเปลี่ยนไปใช้โครเมียม trivalent หรือ passivation ปราศจากโครเมียม (เช่นไซเลน, ไททาเนต), ความต้านทานการกัดกร่อนอยู่ใกล้กับกระบวนการ hexavalent chromium (การทดสอบสเปรย์เกลือ 50-80 ชั่วโมง) และเป็นไปตามมาตรฐานการป้องกันสิ่งแวดล้อม
2. ลักษณะของโครงสร้างการเคลือบชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนคืออะไร?
เลเยอร์โลหะผสมเหล็กที่ปราศจากสังกะสี: ซึ่งแตกต่างจากการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนชั้นสังกะสีแบบไฟฟ้าจะถูกยึดติดกับสารตั้งต้นท่อเหล็กโดยการดูดซับทางกายภาพ (ไม่มีปฏิกิริยาโลหะ) และมีเส้นขอบเขตที่ชัดเจนที่อินเตอร์เฟส .}
รูพรุน: มีรูขุมขนขนาดเล็ก (ขนาดรูขุมขนประมาณ 0.1-1 μm) บนพื้นผิวของชั้นสังกะสีบริสุทธิ์ซึ่งจำเป็นต้องเต็มไปด้วยฟิล์ม passivation หรือยาแนวเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน .}}}}}}
3. ลักษณะการยึดเกาะของท่อชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนคืออะไร?
การทดสอบการยึดเกาะ: ระดับการยึดเกาะของเลเยอร์สังกะสีแบบไฟฟ้ามักจะเป็น {{0}}
กลไกความล้มเหลว: ความเสียหายจากการประมวลผลเชิงกล: การดำเนินการเช่นการดัดงอและการเชื่อมสามารถทำให้เกิดการแตกของการเคลือบได้อย่างง่ายดายเผยให้เห็นพื้นผิวเหล็กและทำให้เกิดการกัดกร่อน .}
ความเสี่ยงต่อการเกิดไฮโดรเจน: อะตอมไฮโดรเจนแทรกซึมเข้าไปในสารตั้งต้นในระหว่างกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าซึ่งอาจทำให้เกิดการแตกหักของเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น Q345) (การรักษาด้วย dehydrogenation จำเป็นต้องใช้การอบที่ 180 องศาเป็นเวลานานกว่า 2 ชั่วโมง) .}}
ความเครียดของพื้นผิว: มีความเครียดแรงดึงที่เหลืออยู่ในชั้นสังกะสีที่ใช้ไฟฟ้า . การใช้งานระยะยาวอาจทำให้เกิดการแตกของการเคลือบเนื่องจากการปล่อยความเครียดโดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีความแตกต่างของอุณหภูมิขนาดใหญ่ .}}
4. การกระจายความหนาของการเคลือบของท่อชุบสังกะสีคืออะไร?
ความสม่ำเสมอของแกน: ข้อผิดพลาดความหนาของการเคลือบที่ตำแหน่งต่าง ๆ ของท่อเหล็กเดียวกันน้อยกว่าหรือเท่ากับ±1μmซึ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีความต้องการความแม่นยำสูง (เช่นสายสวนเครื่องมือที่มีความแม่นยำ) .}
ความแตกต่างของรัศมี: การเคลือบผนังด้านใน: ได้รับผลกระทบจากการกระจายกระแสความหนาการเคลือบของผนังด้านในของท่อเหล็กมักจะ 60% -80}% ของผนังด้านนอก (เช่น12μmบนผนังด้านนอกและ 8-10 μmบนผนังด้านใน)
เอฟเฟกต์ขอบ: เนื่องจากความหนาแน่นกระแสสูงที่ชิ้นส่วนที่ยื่นออกมาเช่นปากและเกลียวท่อความหนาของการเคลือบสามารถเข้าถึง 1.5-2 คูณความหนาเฉลี่ย ("ก้อนสังกะสี" อาจเกิดขึ้น
5. ลักษณะพื้นผิวของท่อชุบสังกะสีคืออะไร?
Glossiness: พื้นผิวมันวาวสามารถปรับผ่านกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าซึ่งแบ่งออกเป็น matte (ความขรุขระ Ra 1.6-3.2 μm) และสว่าง (ra 0.4-0.8 μm) เพื่อตอบสนองความต้องการของตกแต่ง (เช่นท่อเฟอร์นิเจอร์
ประเภทข้อบกพร่อง: การชุบที่ขาดหายไป: เนื่องจากการรักษาที่ไม่สมบูรณ์ก่อนจึงไม่มีการเคลือบในเครื่อง (อัตราอุบัติการณ์คือประมาณ 0 . 5%-1%) และจำเป็นต้องใช้การชุบด้วยตนเอง
เครื่องหมายน้ำ/จุดผ่าน: หากไม่ได้ทำความสะอาดหลังการรักษาอย่างทั่วถึงคราบน้ำอาจยังคงมีผลต่อการปรากฏตัว (อัตราอุบัติการณ์สามารถลดลงได้ด้วยการทำความสะอาดอัลตราโซนิก) .}