เหล็กซิลิคอนมีการสูญเสียฮิสเทรีซีสเล็กน้อยและการสูญเสียกระแสไหลวนเนื่องจากการซึมผ่านของแม่เหล็กสูง การบีบบังคับต่ำ และความต้านทานสูง ส่วนใหญ่ใช้เป็นวัสดุแม่เหล็กในมอเตอร์ หม้อแปลง เครื่องใช้ไฟฟ้า และเครื่องมือไฟฟ้า เหตุผลที่เหล็กซิลิคอนสามารถใช้เป็นวัสดุแม่เหล็กได้ก็คือ มีการเคลือบพิเศษบนพื้นผิว ในกระบวนการเคลือบจะเกิดข้อบกพร่องบางประการอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ มาดูข้อบกพร่องทั่วไปบางประการที่มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในกระบวนการเคลือบเหล็กซิลิคอนกันต่อไป:
สาเหตุและแนวทางแก้ไขข้อบกพร่องหลักในเหล็กกล้าซิลิคอนที่ไม่มุ่งเน้นการเคลือบผิว
ออกซิเดชันและการเผาไหม้
วิธีการตรวจสอบ: ตรวจสอบพื้นผิวสามครั้งที่ด้านขาออกของแต่ละม้วน
มาตรฐานการตรวจสอบ: หากแผ่นเหล็กมีคุณสมบัติเหมาะสม ก็ไม่ควรเกิดออกซิเดชันสีน้ำเงิน สีดำ หรือสีแดงด้วยตาเปล่า หากไม่ผ่านการรับรอง จะไม่เป็นไปตามมาตรฐานคุณสมบัติข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งหรือมากกว่านั้น
วิธีการกำจัด: หากอุปกรณ์หรือการปฏิบัติการทำให้เกิดการหยุดทำงาน ให้รายงานไปที่ห้องจัดส่งและเก็บบันทึก สำหรับการเกิดออกซิเดชันที่เกิดจากตัวเครื่อง ควรยืนยันความถูกต้องของกระบวนการ และควรปรับวัสดุเพื่อตรวจสอบว่ามีอากาศรั่ว น้ำรั่ว และข้อบกพร่องอื่น ๆ ในเตาหลอมหรือไม่
ลายน้ำ
วิธีการตรวจสอบ: ตรวจสอบพื้นผิวสามครั้งที่ด้านขาออกของแต่ละม้วน
มาตรฐานการตรวจสอบ: หากผ่านการรับรอง จะไม่มีลายน้ำเป็นเกล็ดหรือแถบบนแถบเหล็กที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่า
วิธีการกำจัด: ตรวจสอบว่าความดันและพื้นผิวของลูกกลิ้งบีบเสียหายหรือไม่ และปริมาณน้ำหล่อเย็นที่ไหลเข้าสู่ลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยน้ำมีมากเกินไปหรือไม่
การเผาไหม้ก๊าซมลพิษเครื่องหมายดำ
วิธีการตรวจสอบ: ตรวจสอบพื้นผิวสามครั้งที่ด้านขาออกของแต่ละม้วน
มาตรฐานการตรวจสอบ: ไม่มีความแตกต่างของสีระหว่างแสงและความมืดบนพื้นผิวที่ผ่านการรับรอง (เมื่อแผ่นเหล็กที่ด้านทางออกคงที่เป็นเวลาน้อยกว่า 10 วินาที)
วิธีการกำจัด: ปรับอุณหภูมิ NOF, อากาศที่หัวเผา, แรงดันแก๊ส และความยาวเปลวไฟ
รูปร่างทาวเวอร์
วิธีการตรวจสอบ: สังเกตทั้งสองด้านของขดลวดเหล็กแต่ละอัน และใช้เทปวัดเพื่อวัดรูปร่างของหอคอยหลังจากการขนถ่าย
มาตรฐานการตรวจสอบ: จำนวนรูปร่างหอคอยที่ผ่านการรับรองน้อยกว่าหรือเท่ากับ 20 มม. จำนวนรูปร่างหอคอยที่ไม่ผ่านการรับรอง> 20 มม.
วิธีการกำจัด: ปริมาณไม่ควรเกิน 2 เล่ม ค้นหาสาเหตุและจัดการกับมัน ยื่นเรื่องร้องเรียนในระบบคัดค้านคุณภาพตามขั้นตอนดังต่อไปนี้
ผิดด้าน
วิธีการตรวจสอบ: สังเกตทั้งสองด้านของขดลวดเหล็กแต่ละอัน และใช้เทปวัดเพื่อวัดแนวที่ไม่ตรงหลังจากการขนถ่ายขดลวด
มาตรฐานการตรวจสอบ: จำนวนการจัดตำแหน่งที่ไม่ตรงตามเงื่อนไขน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 มม. จำนวนการจัดตำแหน่งที่ไม่ตรงตามเงื่อนไข> 5 มม.
วิธีการกำจัด: ปริมาณไม่ควรเกิน 2 เล่ม ค้นหาสาเหตุและจัดการกับมัน ยื่นเรื่องร้องเรียนในระบบคัดค้านคุณภาพตามขั้นตอนดังต่อไปนี้
คุณภาพบรรจุภัณฑ์
วิธีการตรวจสอบ: ตรวจสอบหลังจากการขนถ่ายและการรวมกลุ่ม
มาตรฐานการตรวจสอบ: ม้วนเหล็กที่ผ่านการรับรองไม่ควรหลวมเมื่อมัดรวม หัวรัดควรน้อยกว่า 300 มม. และสายรัดควรอยู่ในช่วง ±50 มม. ที่กึ่งกลางของความกว้างของแผ่น ขดลวดเหล็กที่ไม่ผ่านการรับรองไม่เป็นไปตามมาตรฐานคุณสมบัติข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งหรือมากกว่านั้น
การกำจัด: บรรจุใหม่