เหล็กม้วนรีดเย็น-มีประโยชน์อย่างไรในเครื่องจักรแปรรูปอาหาร

1.ถาม: ชิ้นส่วนและอุปกรณ์เฉพาะของเครื่องจักรด้านอาหารใดบ้างที่-ใช้เหล็กแผ่นรีดเย็นเป็นหลัก

ตอบ: การใช้งานครอบคลุมกระบวนการแปรรูปอาหารทั้งหมด โดยครอบคลุมสามขั้นตอนหลัก ได้แก่ การแปรรูป การลำเลียง และการเก็บรักษา

**อุปกรณ์แปรรูปอาหาร:** ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์หลักที่ต้องสัมผัสโดยตรงกับอาหาร เช่น ตัวเครื่อง ฮอปเปอร์ และส่วนประกอบภายในของเครื่องตัด เครื่องผสม และอุปกรณ์บรรจุ ตัวอย่างเช่น ใบมีดผสมที่ทำจากแผ่นรีดเย็นสแตนเลส 316L- ช่วยให้แน่ใจได้ว่าจะไม่กัดกร่อนหรือหลุดออกแม้ว่าจะสัมผัสกับอาหารบ่อยครั้งก็ตาม

**อุปกรณ์ลำเลียงอาหาร:** ใช้ในการผลิตสายพานลำเลียงและท่อลำเลียง คุณสมบัติที่ง่าย-ถึง-ในการทำความสะอาดช่วยป้องกันอาหารไม่ให้ปนเปื้อนและเพิ่มแบคทีเรียในระหว่างการขนส่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ สายพานลำเลียงที่ทำจากสแตนเลส 316L จะไม่เกิดสนิมแม้ว่าจะสัมผัสกับเกลือหรือกรดในอาหารก็ตาม

**ภาชนะเก็บอาหาร:** ใช้ในการผลิตเปลือกด้านในและด้านนอกของตู้เย็น ตู้แช่แข็ง กล่องใส และถังเก็บอาหารขนาดใหญ่ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการปิดผนึกและเป็นฉนวนที่ดี

**วัสดุบรรจุภัณฑ์อาหาร:** สารตั้งต้นหลักสำหรับการผลิตกระป๋องอาหารที่เป็นโลหะ (เหล็กวิลาด) ตัวอย่างเช่น เทคโนโลยีแกนรีดเย็นที่ MCC Saidi มอบให้นั้นได้ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตวัสดุแผ่นเหล็กวิลาดเกรดอาหารใหม่-ที่มีความหนาเพียง 0.17 มม. ถึง 0.55 มม.

2.Q: เหตุใดผู้ผลิตเครื่องจักรด้านอาหารจึงเลือกใช้เหล็กม้วนเย็น-สแตนเลสแทนเหล็กคาร์บอนรีดเย็นธรรมดา-

ตอบ: สาเหตุหลักมาจากมาตรฐานด้านสุขอนามัยและความปลอดภัยที่เข้มงวดในอุตสาหกรรมอาหาร ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเหล็กคาร์บอนรีดเย็น-แผ่นรีดเย็นธรรมดา (หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อ "แผ่นเหล็ก" หรือ "แผ่น A3") และเหล็กแผ่นรีดเย็น-สแตนเลสมีดังต่อไปนี้:

ความต้านทานสนิมและการกัดกร่อน: ดีเยี่ยม ฟิล์มทู่ที่มีความหนาแน่นก่อตัวบนพื้นผิวโดยการเติมองค์ประกอบต่างๆ เช่น โครเมียม (Cr) ซึ่งต้านทานการกัดกร่อนของกรด ด่าง และเกลือ ยากจน. เกิดสนิมได้ง่ายในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือเมื่อสัมผัสกับของเหลวในอาหาร จำเป็นต้องป้องกันสนิมด้วยการพ่นหรือการชุบด้วยไฟฟ้า

สุขอนามัยและความปลอดภัย: สูง พื้นผิวเรียบ ทำความสะอาดง่าย ฆ่าเชื้อ และไม่ปล่อยสารอันตรายเข้าสู่อาหาร ตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยอาหาร ต่ำ. สนิมสามารถปนเปื้อนอาหารได้ และหากพื้นผิวเคลือบเสียหายก็อาจหลุดลอกและปนเปื้อนอาหารได้

3.คำถาม: แผ่นสแตนเลสรีดเย็น-ทั่วไปที่ใช้ในเครื่องจักรด้านอาหารมีเกรดอะไรบ้าง แอปพลิเคชันของพวกเขามีอะไรบ้าง?

คำตอบ: 304 และ 316L เป็นเกรดทั่วไปสองเกรด ความแตกต่างหลักอยู่ที่ความต้านทานการกัดกร่อนและสถานการณ์การใช้งาน

เหล็กกล้าไร้สนิม 304: สเตนเลสออสเทนนิติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย มีความต้านทานการกัดกร่อน ทนความร้อน และประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีเยี่ยม ทำให้เป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับการผลิตอุปกรณ์แปรรูปอาหาร อุปกรณ์ลำเลียง และภาชนะจัดเก็บส่วนใหญ่

เหล็กกล้าไร้สนิม 316L: เวอร์ชันอัปเกรดจาก 304 เนื่องจากมีการเพิ่มโมลิบดีนัม (Mo) ความต้านทานการกัดกร่อน โดยเฉพาะความต้านทานต่อคลอไรด์ไอออน (เช่น เกลือ) รวมถึงกรดและด่างจึงแข็งแกร่งขึ้น ดังนั้น ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตอุปกรณ์ที่ต้องสัมผัสกับอาหารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง-ในระยะยาว (เช่น ซีอิ๊ว น้ำส้มสายชู และน้ำผลไม้) สิ่งอำนวยความสะดวกในสภาพแวดล้อมชายหาด และถังหมักเบียร์ เป็นต้น

4.Q: เหล็กม้วนเย็นสแตนเลส-ที่ใช้ในเครื่องจักรแปรรูปอาหารต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดใดบ้าง

ตอบ: ใช่ อุปกรณ์เหล่านี้ต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและสุขอนามัยแห่งชาติที่บังคับ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยสูงสุดในกระบวนการผลิตอาหาร

มาตรฐานเหล่านี้กำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดในกระบวนการทั้งหมด รวมถึงการเลือกใช้วัสดุ การออกแบบ และการผลิต สองสิ่งที่สำคัญที่สุดคือ:

**ความปลอดภัยและสุขอนามัยของเครื่องจักรด้านอาหาร** (GB 16798-1997): นี่คือมาตรฐานความปลอดภัยและสุขอนามัยทั่วไปสำหรับเครื่องจักรด้านอาหาร โดยกำหนดว่าวัสดุพื้นผิวที่สัมผัสกับอาหารจะต้องไม่-เป็นพิษ ไม่มีกลิ่น ทนต่อการกัดกร่อน- และไม่ดูดซับ

**แผ่นและแถบสแตนเลสรีดเย็น-** (GB/T 3280-2015): นี่คือมาตรฐานคุณภาพสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กสแตนเลสรีดเย็นโดยตรง เพื่อให้มั่นใจว่าเหล็กสแตนเลสที่ใช้ในเครื่องจักรแปรรูปอาหารจะมีระดับที่ยอมรับได้ในแง่ขององค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล ความแม่นยำของมิติ และคุณภาพพื้นผิว

มาตรฐานเหล่านี้รวมกันเป็น "เส้นสีแดง" คุณภาพสำหรับเหล็กม้วนรีดเย็น-ที่ใช้ในเครื่องจักรแปรรูปอาหาร

5.Q: ขั้นตอนการประมวลผลหลักตั้งแต่เหล็กม้วนรีดเย็น-ไปจนถึงส่วนประกอบในเครื่องจักรอาหารมีอะไรบ้าง

ตอบ: กระบวนการนี้กำหนดรูปทรงชิ้นส่วนจากม้วนเหล็กรีดเย็น-อย่างแม่นยำ ขั้นตอนการประมวลผลโดยทั่วไปจะเป็นดังนี้:

การคลายเกลียวและการปรับระดับ: เหล็กม้วน-รีดเย็นจะถูกคลี่และปรับระดับเพื่อให้ได้เหล็กแผ่นรีดเย็น-แบน

การตัดที่แม่นยำ: รูปร่างพื้นฐานของชิ้นส่วนถูกตัดอย่างแม่นยำจากแผ่นเหล็กโดยใช้การตัดด้วยเลเซอร์หรือการเจาะ CNC

การขึ้นรูป: การดัดที่แม่นยำทำได้โดยใช้เครื่องดัด CNC หรือการขึ้นรูปครั้งเดียว-ทำได้โดยใช้แม่พิมพ์ปั๊มเพื่อสร้าง-โครงสร้างสามมิติ เช่น ฮอปเปอร์และเปลือกหอย

การเชื่อมและการประกอบ: ชิ้นส่วนหลายชิ้นถูกประกอบเป็นอุปกรณ์หรือชุดประกอบที่สมบูรณ์โดยใช้กระบวนการเชื่อมที่มีความแม่นยำ เช่น การเชื่อมอาร์กอนอาร์ก

การรักษาพื้นผิว (ขั้นตอนวิกฤติ): สำหรับพื้นผิวที่สัมผัสโดยตรงกับอาหาร โดยทั่วไปแล้ว การขัด การแปรง หรือการทู่จะดำเนินการเพื่อลดความหยาบของพื้นผิวเพิ่มเติม (เช่น Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8μm) ลดการยึดเกาะของแบคทีเรีย และปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน แผ่นเหล็กคาร์บอนธรรมดาจำเป็นต้องพ่นหรือชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อป้องกันสนิมในขั้นตอนนี้ การทำความสะอาดและการทดสอบขั้นสุดท้าย: อุปกรณ์ที่ประกอบผ่านการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างเข้มงวด และผ่านการทดสอบความปลอดภัยสำหรับวัสดุที่สัมผัสกับอาหารเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัย