ข้อบกพร่องพื้นผิวทั่วไปของแถบเหล็กชุบสังกะสีคืออะไร?

1. ประเภทและสาเหตุของข้อบกพร่องของสารตั้งต้นก่อนการชุบ?

ส่วนที่เหลือของการกลิ้ง: ดองที่ไม่สมบูรณ์
Edge Burrs: Slitting Machine Tool Clearance> 10% ของความหนาของแผ่น
การเยื้องลูกกลิ้ง: ความเสียหายพื้นผิวลูกกลิ้งหรือสิ่งแปลกปลอมที่กดลงในลูกกลิ้ง

2. ประเภทข้อบกพร่องหลักในกระบวนการชุบสังกะสีคืออะไร?

ข้อบกพร่องในความสม่ำเสมอของการเคลือบ: ความผันผวนของสังกะสี, ดอกไม้สังกะสีที่ไม่สม่ำเสมอและการชุบที่ไม่ได้รับ
ข้อบกพร่องในการยึดติดของการเคลือบ: สังกะสีตะกรัน
ข้อบกพร่องการปนเปื้อนของพื้นผิว: จุดน้ำมัน

3. ประเภทของข้อบกพร่องหลังการประมวลผลและสาเหตุของพวกเขาคืออะไร?

Passivation Spot: Solution Passivation Ph＞ 4.5 ส่งผลให้เกิดการสร้างภาพยนตร์ที่ไม่สม่ำเสมอ
สีขาวสนิม: การจัดเก็บความชื้น＞ 70% + cl⁻การพังทลาย
การดำ

4. ประเภทและสาเหตุของการขนส่งและข้อบกพร่องในการจัดเก็บคืออะไร?

Coil Core Collapse: เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของขดลวดเหล็ก <508 มม., แบกโหลดไม่เพียงพอ
รอยขีดข่วนขอบ: การชนกันของขดลวดเหล็กในระหว่างการขนส่ง
การกัดกร่อนของน้ำทะเล: การบุกรุกสเปรย์เกลือลงในภาชนะขนส่ง

5. เกณฑ์การตรวจจับและการให้คะแนนข้อบกพร่องคืออะไร?

เทคโนโลยีการตรวจจับออนไลน์: กล้องจุลทรรศน์คอนโฟคอลเลเซอร์: ระบุสังกะสีตะกรัน (ความละเอียด1μm)
อิมเมจความร้อนอินฟราเรด: ตรวจสอบความสม่ำเสมอของการเคลือบผิว (ความแตกต่างของอุณหภูมิ> สัญญาณเตือน 3 องศา)
มาตรฐานออฟไลน์: มาตรฐานยุโรป EN 10346: อนุญาตให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 ข้อบกพร่อง/ตารางเมตร (แผงด้านนอกรถยนต์)
American Standard ASTM A924: ความสูงของความผันผวนของสังกะสี <ความหนาของแผ่น 0.5%