อะไรคือปัจจัยสำคัญที่กำหนดความต้านทานการกัดกร่อนของท่อสี่เหลี่ยมชุบสังกะสี?
ปัจจัยสำคัญคือความหนาของชั้นสังกะสี (ความหนามากกว่าหรือเท่ากับ 65μm โดยมีอายุการใช้งานกลางแจ้ง 15-20 ปี) การยึดเกาะของชั้นสังกะสี (การยึดเกาะที่ไม่ดีทำให้สังกะสีหลุดออกง่าย ส่งผลให้สูญเสียการป้องกัน) การบำบัดด้วยฟิล์ม (ชั้นฟิล์มทำให้สังกะสีออกซิเดชันช้าลง) และความชื้นและความเค็มของสภาพแวดล้อมการทำงาน (จำเป็นต้องมีการป้องกันการกัดกร่อนในระดับที่สูงขึ้นในสภาพแวดล้อมชายฝั่ง)
จะทดสอบการยึดเกาะของชั้นสังกะสีของท่อสี่เหลี่ยมชุบสังกะสีได้อย่างไร?
"การทดสอบการตัดขวาง-" ที่ใช้กันทั่วไปเกี่ยวข้องกับการขูดพื้นผิวชั้นสังกะสีด้วยใบมีด (ระยะห่าง 1 มม.) ติดเทป และดึงออกอย่างรวดเร็ว หากชั้นสังกะสีไม่หลุดออก ก็ถือว่าการยึดเกาะเป็นที่ยอมรับได้ หรือใช้ "การทดสอบการโค้งงอ": งอท่อสี่เหลี่ยม 180 องศา หากชั้นสังกะสีไม่แตกหรือหลุด ท่อจะผ่านไป
มาตรฐานการรับแรงอัดและแรงดึงของท่อสี่เหลี่ยมชุบสังกะสีมีอะไรบ้าง?
ขึ้นอยู่กับวัสดุฐาน (เช่นเหล็ก Q235B): ความต้านทานแรงดึงประมาณ 375-500 MPa, ความแข็งแรงของผลผลิตมากกว่าหรือเท่ากับ 235 MPa; กำลังอัดขึ้นอยู่กับข้อกำหนด ตัวอย่างเช่น สำหรับท่อสี่เหลี่ยมขนาด 100×100×5 มม. ความสามารถในการรับแรงอัดตามแนวแกนจะอยู่ที่ประมาณ 150-200 kN (การคำนวณเฉพาะต้องทำตามข้อกำหนดทางวิศวกรรม)
อะไรทำให้เกิด “สนิมขาว” บนพื้นผิวท่อสี่เหลี่ยมชุบสังกะสี? จะหลีกเลี่ยงได้อย่างไร?
สนิมขาวคือซิงค์ออกไซด์/ซิงค์ไฮดรอกไซด์ที่เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาออกซิเดชันของชั้นสังกะสี มักเกิดจากสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บที่มีความชื้น (ความชื้น > 60%) การระบายอากาศไม่ดี หรือบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทก่อนที่ชั้นสังกะสีจะแห้งสนิท เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ให้รักษาการระบายอากาศและความแห้งในระหว่างการเก็บรักษา ใส่สารดูดความชื้นในบรรจุภัณฑ์ และดำเนินการฟิล์มหรือปิดผนึกก่อนจัดส่ง
ท่อสี่เหลี่ยมชุบสังกะสีที่ผ่านการรับรองระดับชาติควรมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานใด? มาตรฐานหลักที่ใช้ในประเทศคือ GB/T 3091-2015 "ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับการขนส่งของไหลความดันต่ำ-" (รวมถึงท่อชุบสังกะสี) และ GB/T 13912-2022 "ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและการเคลือบอื่นๆ บนผลิตภัณฑ์เหล็ก" มาตรฐานเหล่านี้ระบุข้อกำหนดต่างๆ เช่น ความหนาของการเคลือบสังกะสี การยึดเกาะ และการเบี่ยงเบนมิติ