มีการเคลือบแบบจุ่มร้อนสำหรับแผ่นเหล็กและแถบเหล็กหลายประเภท และกฎการจำแนกประเภทในมาตรฐานหลัก ๆ เช่น มาตรฐานของสหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น ยุโรป และมาตรฐานระดับชาติก็คล้ายคลึงกัน เราใช้มาตรฐานยุโรป EN 10346:2015 เป็นตัวอย่างในการวิเคราะห์
การเคลือบแบบจุ่มร้อนทั่วไปแบ่งออกเป็น 6 ประเภท ได้แก่:
1. สังกะสีบริสุทธิ์แบบจุ่มร้อน (Z);
2. โลหะผสมเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (ZF);
3. อลูมิเนียมชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (ZA);
4. สังกะสีอลูมิเนียมแบบจุ่มร้อน (AZ);
5. อลูมิเนียมซิลิกอนแบบจุ่มร้อน (AS);
6. แมกนีเซียมชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (ZM);
2. ความหมายและลักษณะของการเคลือบแบบจุ่มร้อนต่างๆ
แถบเหล็กที่ผ่านการปรับสภาพแล้วจะถูกจุ่มลงในสระหลอมเหลว โดยปกติโลหะหลอมเหลวที่แตกต่างกันในสระหลอมเหลวจะได้รับการเคลือบที่แตกต่างกัน (ยกเว้นการเคลือบโลหะผสมสังกะสีและเหล็ก)
1. เคลือบสังกะสีบริสุทธิ์แบบจุ่มร้อน (Z)
ปริมาณสังกะสีในของเหลวโลหะในสระหลอมเหลวไม่ควรน้อยกว่า 99%
กระบวนการสังกะสีบริสุทธิ์แบบจุ่มร้อนสามารถผลิตดอกสังกะสีได้หลายขนาด ดอกสังกะสีส่งผลต่อประสาทสัมผัสของพื้นผิว แต่ไม่ส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อน
ความหนาของการชุบสังกะสีคำนวณอย่างไร? . ตัวอย่างเช่น ความหนาของสังกะสีด้านหนึ่งคือ 50 μm (ไมครอน) นั่นคือ น้ำหนักการชุบสังกะสีด้านหนึ่งคือ 50×7.14=357 g/m^2
ภายใต้สถานการณ์ปกติ น้ำหนักการชุบสังกะสีต่อตารางเมตรหมายถึงน้ำหนักรวมของการชุบสังกะสีแบบสองด้าน
ข้อความที่ตัดตอนมาจากมาตรา 7.7.2 ของ GB/T 2518-2008 "แผ่นเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและแถบเหล็กอย่างต่อเนื่อง": น้ำหนักการเคลือบที่แนะนำและรหัสการเคลือบที่เกี่ยวข้องควรเป็นไปตามข้อกำหนดของตาราง 14 หลังจากการเจรจาระหว่าง ฝ่ายอุปสงค์และอุปทาน น้ำหนักการเคลือบที่ระบุที่มีความหนาเท่ากันสามารถแสดงได้ด้วยน้ำหนักของการเคลือบด้านเดียว
ตัวอย่างเช่น: การเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน Z 250 สามารถแสดงเป็น Z 125/125 และการเคลือบโลหะผสมเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ZF 180 สามารถแสดงเป็น ZF 90/90
ตัวอย่างเช่น แปแบบ C หรือ Z ที่เรามักพูดถึงนั้นเป็นแบบจุ่มร้อนชุบสังกะสีสองด้านที่ 275 g/m^2 ความหนาของสังกะสีด้านเดียวตามจริงคือ 275/2/714=19.3 μm (ไมครอน) ซึ่งเท่ากับ 120~200 μm (ไมครอน) เมื่อเทียบกับการเคลือบทั่วไป เมื่อเทียบกับความหนาของฟิล์มสีที่ μm มีความแตกต่างอย่างมาก
2. การเคลือบโลหะผสมเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (ZF)
ข้อแตกต่างหลักจากการเคลือบสังกะสีบริสุทธิ์แบบจุ่มร้อนก็คือ กระบวนการผสมจะถูกเติมลงในเหล็กกระจายในสังกะสีเพื่อสร้างชั้นโลหะผสมสังกะสีและเหล็ก ปริมาณเหล็กในการเคลือบโลหะผสมมักจะอยู่ที่ 8~12%
ประสิทธิภาพการเชื่อมของการเคลือบโลหะผสมสังกะสีและเหล็กจะดีกว่า สีของสารเคลือบจะเป็นสีขาวนวลด้าน ซึ่งจะปรากฏเป็นสีเทาเข้มหลังจากการหยอดน้ำมัน การเคลือบโลหะผสมสังกะสี-เหล็กไม่มีการกระเซ็น
ความสัมพันธ์ระหว่างความหนาและน้ำหนักของการเคลือบสังกะสีบริสุทธิ์แบบจุ่มร้อนและโลหะผสมสังกะสีและเหล็กจะเหมือนกันโดยพื้นฐานแล้ว: 1μmγ7.1g/m2
หมายเหตุ 1: แม้ว่าข้อกำหนดสำหรับปริมาณสังกะสีในหม้อสังกะสีจะเหมือนกันสำหรับการเคลือบสังกะสีบริสุทธิ์และโลหะผสมสังกะสีและโลหะผสมสังกะสีแบบจุ่มร้อน แต่การเคลือบก็มีลักษณะการใช้งานที่แตกต่างกันและความต้านทานการกัดกร่อนที่แตกต่างกัน
3. การเคลือบสังกะสี-อลูมิเนียมแบบจุ่มร้อน (ZA) การเคลือบสังกะสี-อลูมิเนียมแบบจุ่มร้อน
ของเหลวโลหะในสระหลอมเหลวประกอบด้วยอะลูมิเนียม (Al) ประมาณ 5% และธาตุหายากจำนวนเล็กน้อย โดยส่วนที่เหลือเป็นสังกะสี
พื้นผิวของการเคลือบสังกะสี-อลูมิเนียมนั้นสว่างกว่าการเคลือบสังกะสีบริสุทธิ์ และความต้านทานการกัดกร่อนนั้นแข็งแกร่งกว่าการเคลือบสังกะสีบริสุทธิ์ อย่างไรก็ตาม ไม่ค่อยมีการใช้ในประเทศจีน และมีการกล่าวถึงเป็นครั้งคราวในการสอบถามเกี่ยวกับการค้าต่างประเทศ
ความสัมพันธ์ระหว่างความหนาและน้ำหนักของสารเคลือบ: 1μmµmγ6.6g/m2
4. จุ่มร้อนเคลือบอลูมิเนียมสังกะสี(AZ) เคลือบอะลูมิเนียม-สังกะสีแบบจุ่มร้อน
โลหะเหลวในสระหลอมเหลวประกอบด้วยอลูมิเนียม (Al) ประมาณ 55% และซิลิคอนประมาณ 1.6% โดยส่วนที่เหลือเป็นสังกะสี
การเคลือบอลูมิเนียมสังกะสีมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมและยังมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงอีกด้วย
ความสัมพันธ์ระหว่างความหนาของสีเคลือบและน้ำหนัก: ความหนาของสีเคลือบ 1μmγ3.8g/m2
หมายเหตุ: อลูมิเนียมชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (ZA) และอลูมิเนียมชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (AZ) เป็นสารเคลือบสองชนิดที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง แม้ว่าผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนในการค้าภายในประเทศจะมีน้อยลง แต่ก็ยังมีการกล่าวถึงในการสอบถามเกี่ยวกับการค้าต่างประเทศ จำเป็นต้องยืนยันอย่างรอบคอบ
5. การเคลือบโลหะผสมอลูมิเนียมซิลิกอนแบบจุ่มร้อน (AS) การเคลือบโลหะผสมอลูมิเนียมซิลิกอนแบบจุ่มร้อน
ของเหลวโลหะในสระหลอมเหลวมีซิลิคอน (Si) ประมาณ 8% ถึง 11% และส่วนประกอบที่เหลือคืออะลูมิเนียม
การเคลือบอลูมิเนียมซิลิกอนจะสร้างชั้นโลหะผสมอลูมิเนียมเหล็กซิลิกอนที่ชัดเจนบนพื้นผิวของแผ่นเหล็ก มีคุณลักษณะทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม และสามารถใช้ในการประมวลผลที่อุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมการทำงานที่อุณหภูมิสูงได้
ความสัมพันธ์ระหว่างความหนาของสีเคลือบและน้ำหนัก: ความหนาของสีเคลือบ 1μmγ3g/m2
หมายเหตุ 3: แผ่นเหล็กเคลือบอลูมิเนียมซิลิกอนแบบจุ่มร้อนและแผ่นเหล็กเป็น "แผ่นอลูมิเนียม" ชนิดหนึ่งที่กล่าวถึงในทางการค้า ในมาตรฐานยุโรป การชุบอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ต้องมีข้อตกลงแยกต่างหากในการจัดหา ในขณะที่มาตรฐาน JIS ก็จำแนกตามการใช้งานที่แตกต่างกัน เช่น ความต้านทานการกัดกร่อน และทนต่ออุณหภูมิสูง
6. จุ่มร้อนเคลือบโลหะผสมสังกะสีแมกนีเซียม(ZM) เคลือบโลหะผสมสังกะสี-แมกนีเซียมแบบจุ่มร้อน
การเคลือบแมกนีเซียมชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเรียกอีกอย่างว่าสังกะสีอลูมิเนียมแมกนีเซียม (ZAM) องค์ประกอบของของเหลวโลหะในสระหลอมเหลวคือผลรวมของอลูมิเนียมและแมกนีเซียม โดยปกติจะเป็น 1.5~8% (ต้องมีแมกนีเซียมอย่างน้อย 0.2%) และส่วนที่เหลือคือสังกะสี
การเคลือบอะลูมิเนียม-แมกนีเซียมแบบจุ่มร้อนมีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งการป้องกันการแตกหักด้วยแรงเฉือนของแผ่นเหล็ก
การเคลือบชนิดนี้ค่อนข้างพิเศษ ผู้ผลิตแต่ละรายมีสูตรของตัวเอง ดังนั้นจึงมีพื้นที่ขนาดใหญ่สำหรับการปรับปริมาณอลูมิเนียมและแมกนีเซียมในมาตรฐาน ไม่มีค่าคงที่สำหรับความสัมพันธ์ในการแปลงระหว่างความหนาและน้ำหนักของสารเคลือบ ซึ่งก็คือประมาณ 1umµµ6.2-6.6g/ m2