กระบวนการล้างไขมันและทำความสะอาดพื้นผิวของเหล็กม้วนรีดเย็น-เป็นอย่างไร

Jan 13, 2026 ฝากข้อความ

1.วัตถุประสงค์และความสำคัญของการทำความสะอาดแสดงให้เห็นอย่างไร?

รับประกันคุณภาพการอบอ่อน: หากมีจาระบีที่ตกค้างอยู่บนพื้นผิว ฟิล์มน้ำมันจะเกิดคาร์บอนและสลายตัวในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-ของเตาหลอม (~700 องศา ) ซึ่งก่อตัวยาก-เพื่อ-ขจัดจุดคาร์บอนหรือคราบน้ำมัน ทำลายความเรียบของพื้นผิวของเหล็กแผ่น และในกรณีที่รุนแรง ส่งผลให้ขดลวดเหล็กเกาะติดกัน

การรับประกันการยึดเกาะของการเคลือบ/การชุบ: ไม่ว่าจะเป็นการ-ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า- หรือการเคลือบสี พื้นผิวที่สะอาดเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการได้รับการยึดเกาะของการเคลือบที่ดี ความสม่ำเสมอ และความต้านทานการกัดกร่อน คราบน้ำมันอาจทำให้สารเคลือบหลุดลอกและมีข้อบกพร่อง เช่น รูเข็ม

การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์: สำหรับเหล็กแผ่นยานยนต์และเครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีความต้องการพื้นผิวในระดับสูง- ความสะอาดของพื้นผิวเป็นตัวบ่งชี้หลัก

cold-rolled coil

2.กระบวนการทำความสะอาดทั่วไปมีอะไรบ้าง?

ส่วนก่อน-การทำความสะอาด:

การแปรงทางกายภาพ: ขั้นแรกเหล็กเส้นจะผ่านชุดลูกกลิ้งแปรงลวดไนลอนหรือเหล็กหนึ่งชุดขึ้นไป โดยกำจัดน้ำมันและผงเหล็กที่หลุดร่อนส่วนใหญ่ออกด้วยกลไกโดยใช้สารละลายสเปรย์

สเปรย์อัลคาไลน์ร้อน: สเปรย์ประสิทธิภาพสูงดำเนินการโดยใช้อุณหภูมิสูง- (60-80 องศา ) และสารละลายอัลคาไลน์เข้มข้นปานกลางเพื่อขจัดคราบน้ำมันในขั้นต้น

ส่วนทำความสะอาดหลัก (แกนกลาง):

การทำความสะอาดด้วยไฟฟ้า: นี่คือขั้นตอนสำคัญในการทำความสะอาดอย่างล้ำลึก เหล็กแผ่นซึ่งทำหน้าที่เป็นแคโทด (หรือขั้วบวก/แคโทดสลับกัน) ถูกแช่อยู่ในอิเล็กโทรไลต์ที่เป็นด่างอย่างแรง เมื่อใช้กระแสตรง จะเกิดปฏิกิริยาอิเล็กโทรไลต์ที่รุนแรงบนพื้นผิวเหล็กแถบ ทำให้เกิดฟองไมโครไฮโดรเจน (หรือออกซิเจน) จำนวนมาก

การลอกแบบกลไก: ฟองขนาดเล็กเหล่านี้ เช่น "ระเบิดจิ๋ว" จะลอกฟิล์มน้ำมันออกจากพื้นผิวโลหะ

การเพิ่มประสิทธิภาพของการสะพอนิฟิเคชั่นและอิมัลซิฟิเคชัน: ภายใต้การกระทำร่วมกันของกระแสและอุณหภูมิที่สูง (70-90 องศา ) ปฏิกิริยาการสะพอนิฟิเคชันและอิมัลซิฟิเคชั่นของสารละลายอัลคาไลน์และน้ำมันจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

การฉีดพ่นและแช่อย่างต่อเนื่อง: ร่วมกับเซลล์อิเล็กโทรไลต์ มีการฉีดพ่นและแช่อัลคาไลน์อย่างต่อเนื่อง

ส่วนหลัง-การทำความสะอาดและการชะล้าง:

การล้างด้วยน้ำร้อน: หลังจากการล้างด้วยอัลคาไลน์ อัลคาไลน์ซิลิเกตและสารอื่นๆ จะเกาะติดกับพื้นผิวของแถบ ต้องใช้การล้างทวนกระแสหลาย-ขั้นตอน (2-4 ขั้นตอน) ด้วยน้ำร้อนอุณหภูมิสูง (โดยปกติจะเป็นน้ำปราศจากไอออน) เพื่อให้แน่ใจว่าจะกำจัดสารละลายอัลคาไลน์และสิ่งสกปรกที่ตกค้างได้อย่างสมบูรณ์

cold-rolled coil

3.ส่วนประกอบสำคัญของระบบทำความสะอาดมีอะไรบ้าง?

น้ำยาทำความสะอาด:

ส่วนประกอบ: โซเดียมไฮดรอกไซด์เป็นหลัก, ผสมกับสารลดแรงตึงผิว, สารก่อให้เกิดสารเชิงซ้อน, สารลดฟอง ฯลฯ

การจัดการ: จำเป็นต้องมีการตรวจสอบออนไลน์และการควบคุมความเข้มข้น อุณหภูมิ และการนำไฟฟ้าโดยอัตโนมัติ ตลอดจนการกรองและการเปลี่ยนเป็นประจำ

ระบบแปรง:

ลูกกลิ้งแปรง: เลือกวัสดุและความแข็งของขนแปรงตามสภาพพื้นผิวของเหล็กแผ่น

ลูกกลิ้งบีบ: ลูกกลิ้งบีบยางจะใช้หลังจากแต่ละขั้นตอนการทำความสะอาด/ล้าง เพื่อขจัดของเหลวส่วนเกินและป้องกันการปนเปื้อนข้าม-

ระบบอิเล็กโทรไลซิส:

อิเล็กโทรด: โดยทั่วไปทำจากสแตนเลส

แหล่งจ่ายไฟ: ให้พลังงาน DC ที่เสถียรและปรับได้

ระบบการกรองและการไหลเวียน:

การกรองแบบแม่เหล็ก + การกรองแบบถุง/ตลับ: ใช้สำหรับกำจัดผงเหล็กและสิ่งสกปรกแขวนลอยออกจากสารละลายทำความสะอาดอย่างต่อเนื่อง และเป็นส่วนประกอบหลักในการรักษาผลลัพธ์การทำความสะอาดที่มั่นคง

ระบบบำบัดน้ำเสีย: สายการผลิตสมัยใหม่มีการติดตั้งระบบบำบัดน้ำเสียเพื่อให้เกิดการนำด่างกลับมาใช้ใหม่และการปล่อยน้ำเสียที่เป็นไปตามข้อกำหนด

cold-rolled coil

4.อะไรคือตัวชี้วัดสำคัญในการประเมินประสิทธิภาพการทำความสะอาด?

ปริมาณน้ำมันที่ตกค้างบนพื้นผิว: หน่วยเป็น มก./ตร.ม. (วิธีการทั่วไป: วิธีชอบน้ำ, สเปกโตรโฟโตมิเตอร์อัลตราไวโอเลต) เพลตเกรดสูง-ต้องใช้ปริมาณน้อยกว่า 5 มก./ตร.ม. หรือต่ำกว่านั้นด้วยซ้ำ

ปริมาณผงเหล็กที่ตกค้างบนพื้นผิว

การทดสอบความต่อเนื่องของฟิล์มน้ำ: สังเกตความสม่ำเสมอและความต่อเนื่องของฟิล์มน้ำบนพื้นผิวแถบหลังจากล้างเพื่อตรวจสอบความสะอาด

คุณภาพพื้นผิวหลังจากการอบอ่อน/การเคลือบจริง: นี่คือการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

 

5.แนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยีเป็นอย่างไร?

ประสิทธิภาพสูงและการปกป้องสิ่งแวดล้อม: การพัฒนาสารทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ซึ่งสามารถทำงานที่อุณหภูมิต่ำลง ลดการใช้พลังงานและภาระในการบำบัดน้ำเสีย

กรดไนตริก-การดองแบบอิสระ: บางครั้งอาจใช้กระบวนการดองด้วยกรดอ่อน (หน่วยทำความสะอาดด้วยกรด-) หลังจากขั้นตอนการทำความสะอาด เดิมทีมีการใช้กรดไนตริก แต่การใช้กรดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (เช่น กรดซัลฟิวริกและกรดอินทรีย์) กำลังได้รับการส่งเสริมเป็นทางเลือก

การควบคุมอัจฉริยะ: การเพิ่มประสิทธิภาพแบบไดนามิกอัจฉริยะของพารามิเตอร์กระบวนการทำความสะอาดตามเซ็นเซอร์และรุ่น

การสำรวจเทคโนโลยีการซักแห้ง/กึ่งแห้ง-: การใช้เลเซอร์หรือการทำความสะอาดด้วยน้ำแข็งแห้ง อยู่ระหว่างการวิจัยหรือนำไปใช้ในสาขาเฉพาะทาง โดยมีเป้าหมายเพื่อลดการใช้น้ำและสารเคมี