ถาม: กระบวนการนี้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นได้อย่างไร?
A: 1. เทคโนโลยี Passivation ปราศจากโครเมียมแทนที่กระบวนการโครเมตอย่างสมบูรณ์
การพัฒนาทางเทคโนโลยี: การใช้โครเมียม trivalent, การใช้สารประกอบไทเทเนียม-วานาเดียมและการผ่านพอลิเมอร์อินทรีย์ได้รับการปรับเปลี่ยนอุตสาหกรรม
มาตรฐาน: gb\/t {{0}} ต้องการให้เนื้อหา hexavalent chromium ในฟิล์ม trivalent chromium passivation น้อยกว่า 0.1UG\/cm²และเพิ่มตัวบ่งชี้เชิงปริมาณสำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือ (เช่นการเคลือบ85μm
การเพิ่มประสิทธิภาพค่าใช้จ่าย: ค่าใช้จ่ายของของเหลว passivation ปราศจากโครเมียมลดลงจาก 120 หยวน\/ลิตรในปี 2561 เป็น 50 หยวน\/ลิตรในปี 2568 ซึ่งเป็นแรงผลักดันให้อัตราการเจาะอุตสาหกรรมเกิน 80% 2
2. การทำให้เป็นที่นิยมของสีน้ำและการเคลือบผง
การลดการปล่อย VOC: สีที่ใช้ตัวทำละลายแบบดั้งเดิมจะค่อยๆถูกแทนที่ด้วยสีที่ใช้น้ำ
นวัตกรรมในการเคลือบผง: วิธีแปรงแม่เหล็กไฟฟ้าได้รับความหนาของการเคลือบผงที่ควบคุมได้ของ 18-250 μmปราศจากตัวทำละลายและมีความต้านทานต่อรอยขีดข่วนที่ยอดเยี่ยมและถูกนำไปใช้กับแผงเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน
ถาม: จะอัพเกรดประสิทธิภาพการเคลือบได้อย่างไร?
A: 1. นาโนเทคโนโลยีเปลี่ยนโครงสร้างการเคลือบ
การเคลือบด้วยตนเอง: เพิ่มไดออกไซด์ nano-silicon และพอลิเมอร์ลงในสารละลาย passivation เพื่อสร้างโครงสร้างไมโครแคปซูล เมื่อการเคลือบมีรอยขีดข่วนตัวแทนซ่อมจะถูกปล่อยออกมาและอายุการทดสอบสเปรย์เกลือจะขยายออกไป 50%
การเคลือบกราฟีนคอมโพสิต: การแนะนำ nanosheets กราฟีนลงในการเคลือบสังกะสีความต้านทานการกัดกร่อนเพิ่มขึ้น 3 ครั้ง (ทดสอบสเปรย์เกลือสูงสุด 3,000 ชั่วโมง) และความแข็งเพิ่มขึ้นจาก HV 200 เป็น HV 350 มันถูกใช้ในอุปกรณ์พลังงานลมทางทะเล
2. การพัฒนาเทคโนโลยีการเคลือบเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง
การหลอมที่อุณหภูมิสูงและการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว: สำหรับเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงขั้นสูงสูงกว่า 1500MPa การเพิ่มประสิทธิภาพของซิลิคอนและแมงกานีสจะถูกควบคุมผ่านกระบวนการลดออกซิเดชั่นเพื่อแก้ปัญหาการยึดเกาะ มันถูกนำไปใช้กับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยยานยนต์ร้อน
การเคลือบ Zinc-aluminum-Magnesium แทนที่การชุบสังกะสีแบบดั้งเดิม: Zn -19 Al -6 mg การเคลือบแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพสูงเป็นพิเศษของ "เวลาที่ปรากฏของสนิมสีขาว> 5000 ชั่วโมง" ในการทดสอบสเปรย์เกลือ
ถาม: วิธีการคิดค้นเทคโนโลยีการผลิต?
A: 1. การควบคุมกระบวนการเต็มรูปแบบอัจฉริยะ
Digital Enterprise Brain: Zhuye Nonferrous ใช้อัลกอริทึม AI เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การถลุงสังกะสีเพิ่มการกู้คืนสังกะสีจาก 93%เป็น 97%ลดการใช้พลังงาน 18%และตระหนักถึงระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การจำลองสถานการณ์เสมือนจริงและการบำรุงรักษาแบบทำนาย: โครงการกลิ้งความเย็นของ Lian Steel ใช้การสร้างแบบจำลองสามมิติเพื่อจำลองการกระจายการไหลของอากาศในเตาหลอมลดการปล่อย NOX จาก 80 มก.\/นาโนเมตรเป็น 30 มก.\/นาโนเมตร
2. กระบวนการสั้น ๆ และเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพสูง
หน่วยชุบแบบบูรณาการ: เทคโนโลยีการเคลือบสีแบบจุ่มร้อนที่พัฒนาขึ้นในยุโรปจะช่วยลดกระบวนการใช้น้ำมันหลังจากการชุบสังกะสีและกระบวนการเสื่อมสภาพก่อนการเคลือบสีลดต้นทุนการลงทุน 15%-30%และถูกนำไปใช้กับการผลิตพื้นผิวผนังอาคารอาคาร
เทคโนโลยีการบ่มอย่างรวดเร็ว: การบ่ม UV จะทำให้เวลาการอบแห้งการเคลือบสีสั้นลงจาก 3 นาทีเป็น 1 วินาทีและลดการใช้พลังงาน 90%
ถาม: มีการเปลี่ยนแปลงอะไรเกิดขึ้นในพื้นที่แอปพลิเคชัน?
A: 1. พลังงานใหม่และการผลิตระดับสูง
การเคลือบพิเศษสำหรับวงเล็บแสงอาทิตย์: แผ่นเหล็กอลูมิเนียม-ซิลิกอน (AL-SI) ยังคงมีเสถียรภาพที่ 550 องศาและความต้านทานต่อสภาพอากาศของพวกเขาดีกว่าการชุบสังกะสีแบบดั้งเดิมกลายเป็นวัสดุหลักสำหรับวงเล็บแสงอาทิตย์โดยมีส่วนแบ่งการตลาด 25% ต่อปี
น้ำหนักเบาของยานพาหนะพลังงานใหม่: การเคลือบสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียม (POSMAC) ใช้สำหรับเปลือกแบตเตอรี่และไม่มีการเคลือบแตกใน -40 ระดับการทดสอบรอบ 85 องศาแทนที่โลหะผสมอลูมิเนียมเพื่อลดต้นทุน 20%
2. การอัพเกรดอาคารและโครงสร้างพื้นฐาน
แผงอาคารทำความสะอาดตัวเอง: การเคลือบนาโนไดออกไซด์ที่ใช้ไทเทเนียมไดออกไซด์ช่วยให้แผ่นเหล็กลูกฟูกสังกะสีชุบสังกะสีเพื่อทำความสะอาดตัวเองในน้ำฝน
การเคลือบแบบสมาร์ทตอบสนอง: การเคลือบเทอร์โมโครมิกสามารถเปลี่ยนการสะท้อนแสงตามอุณหภูมิโดยรอบลดการใช้พลังงานอาคาร 15% ในฤดูร้อน
ถาม: อะไรคือลักษณะของแนวโน้มทางเทคโนโลยีโดยรวม?
ตอบ: การป้องกันสิ่งแวดล้อมประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้นเศรษฐกิจแบบวงกลม