1.ช่วงที่เหมาะสมสำหรับอุณหภูมิการอบแห้งของเหล็กม้วนรีดเย็น-คือเท่าใด
ส่วนการทำให้แห้งของสายการทำความสะอาดเหล็กแผ่นรีดเย็น-โดยทั่วไปจะใช้การอบแห้งด้วยลมร้อนหรือการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า การตั้งค่าอุณหภูมิขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของแถบและความเร็วของสายการผลิต
โดยทั่วไป แนะนำให้ควบคุมอุณหภูมิการอบแห้ง (อุณหภูมิอากาศร้อน) ระหว่าง 80 องศาถึง 120 องศา และอุณหภูมิของแถบ (อุณหภูมิแถบจริง) เมื่อออกจากเตาอบเพื่อการทำให้แห้งควรอยู่ที่ 60 องศาถึง 90 องศา
2.ปัญหาด้านคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นจากการตั้งค่าอุณหภูมิการอบแห้งที่ไม่เหมาะสม?
อุณหภูมิต่ำ (การอบแห้งไม่เพียงพอ):
ความชื้นตกค้าง: การอบแห้งที่ไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวแถบจะทิ้งความชื้นตกค้างหลังจากการขดม้วน ทำให้เกิดคราบน้ำหรือสนิมเหลือง
ข้อบกพร่องในการหลอม: ความชื้นระเหยเมื่อเข้าสู่เตาหลอม ซึ่งอาจก่อให้เกิดความผันผวนของบรรยากาศ และแม้กระทั่งความเสี่ยงของการเปลี่ยนสีของออกซิเดชันหรือการแตกตัวของไฮโดรเจน
การยึดเกาะของสารเคลือบลดลง: สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการเติมน้ำมันหรือการชุบในภายหลัง ความชื้นที่ตกค้างจะทำให้การยึดเกาะของสารเคลือบอ่อนตัวลง
อุณหภูมิสูง (ทำให้แห้งเกินไป-):
การเปลี่ยนสีของออกซิเดชัน: อุณหภูมิสูงทำให้พื้นผิวแถบสัมผัสกับออกซิเจน ทำให้เกิดฟิล์มออกไซด์สีน้ำตาล-สีน้ำเงิน ซึ่งส่งผลต่อรูปลักษณ์และประสิทธิภาพการประมวลผลในภายหลัง
การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกล: สำหรับเหล็ก-เกจบางหรือเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง- อุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทำให้เกิดการแข็งตัวตามอายุหรือความผันผวนของความแข็งแรงของผลผลิตที่ผิดปกติ
ความล้มเหลวในการเคลือบน้ำมัน: หากใช้-น้ำมันป้องกันสนิมทันทีหลังจากการอบแห้ง อุณหภูมิแถบน้ำมันที่สูงอาจทำให้ฟิล์มน้ำมันระเหยหรือออกซิไดซ์ ซึ่งจะลดผลในการป้องกันสนิม-
การสูญเสียพลังงาน: ความร้อนสูงเกินจะเพิ่มการใช้พลังงานและเร่งการเสื่อมสภาพของอุปกรณ์
3.ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการตั้งค่าอุณหภูมิการอบแห้งมีอะไรบ้าง?
ความหนาและความจุความร้อนของแถบ: แถบที่หนากว่าจะมีความจุความร้อนสูงกว่าและให้ความร้อนได้ช้ากว่า โดยต้องใช้อุณหภูมิอากาศร้อนที่สูงขึ้นหรือใช้เวลาในการทำให้แห้งนานขึ้น แถบที่บางกว่าจะร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว แต่อุณหภูมิสูงเกินไปอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปได้
ความเร็วของสายการผลิต: ความเร็วที่สูงขึ้นหมายถึงระยะเวลาในการอบแห้งที่สั้นลง ซึ่งต้องใช้อุณหภูมิที่สูงขึ้นหรือส่วนการอบแห้งที่นานขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับความร้อนเพียงพอ
ปริมาณความชื้นของแถบทางเข้า: ปริมาณน้ำที่ตกค้างบนพื้นผิวแถบหลังจากการล้างจะได้รับผลกระทบจากวิธีการล้างและสภาพของลูกกลิ้งบีบ หากลูกกลิ้งบีบสึกหรอหรือมีแรงดันไม่เพียงพอ แถบดังกล่าวจะมีปริมาณน้ำสูง ซึ่งต้องใช้อุณหภูมิในการทำให้แห้งสูงขึ้น
ข้อกำหนดกระบวนการภายหลัง:
หากกระบวนการต่อมาเป็นการอบอ่อน การอบแห้งเพียงต้องแน่ใจว่าไม่มีน้ำอยู่ และอุณหภูมิควรค่อนข้างต่ำ
หากกระบวนการต่อมาเป็นการหยอดน้ำมัน จะต้องควบคุมอุณหภูมิของแถบที่ออกจากเตาอบแห้งให้ต่ำกว่าหรือเท่ากับ 50 องศา เพื่อป้องกันการระเหยของน้ำมัน
หากกระบวนการต่อมาเป็นการชุบสังกะสี อุณหภูมิการทำให้แห้งจะต้องตรงกับส่วนการให้ความร้อนก่อนการชุบสังกะสี
ประเภทอุปกรณ์อบแห้ง: การอบแห้งด้วยลมร้อนมีประสิทธิภาพค่อนข้างต่ำและความต้องการอุณหภูมิสูง การอบแห้งแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้ามีประสิทธิภาพสูงและให้ความร้อนได้รวดเร็ว ทำให้สามารถตั้งค่าอุณหภูมิเสริมอากาศร้อนที่ต่ำลงได้
4.มีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับอุณหภูมิการอบแห้งสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ หรือไม่?
เหล็กม้วนเย็น-ธรรมดา (CQ): เป้าหมายหลักคือเพื่อให้แน่ใจว่าแห้งสนิท โดยอาจมีความผันผวนได้ และต้นทุนถือเป็นเรื่องสำคัญ
แผงด้านนอกของรถยนต์ (O5): ควบคุมขีดจำกัดบนอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันสีออกซิเดชั่นและความเสียหายต่อคุณภาพพื้นผิว สายการผลิตบางแห่งใช้กลยุทธ์การอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ + ขยายเวลาออกไป
เหล็กซิลิกอน (เหล็กไฟฟ้า): สารเคลือบฉนวนบนพื้นผิวของเหล็กซิลิกอนไวต่อความชื้นและจำเป็นต้องแห้งอย่างทั่วถึง ในเวลาเดียวกันควรหลีกเลี่ยงอุณหภูมิสูงเพื่อป้องกันความเสียหายต่อประสิทธิภาพการเคลือบ การอบแห้งแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้ามักใช้เพื่อควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ
พื้นผิวชุบสังกะสี: จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับอุณหภูมิของเตาให้ความร้อนก่อนการชุบ- เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างกะทันหันซึ่งทำให้เกิดความผันผวนในรูปร่างของแถบ และเพื่อป้องกันการยึดเกาะของชั้นสังกะสีลดลง
5.สามารถตรวจสอบและจัดการอุณหภูมิการอบแห้งอย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการผลิตได้อย่างไร
จุดติดตามสำคัญ:
**เครื่องวัดอุณหภูมิแถบ:** มีการติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดที่ทางออกของเตาอบเครื่องเป่าเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิแถบตามจริงแบบเรียลไทม์ นี่เป็นพารามิเตอร์ป้อนกลับที่ตรงที่สุด
**อุณหภูมิอากาศร้อน:** ตรวจสอบอุณหภูมิอากาศร้อนในแต่ละโซนของเตาอบลมแห้งเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำความร้อนทำงานอย่างถูกต้อง
**การเชื่อมโยงความเร็ว:** PLC-เชื่อมโยงการควบคุมอุณหภูมิการอบแห้งและความเร็วสายการผลิต-โดยจะปรับอุณหภูมิอากาศร้อนหรือความถี่พัดลมโดยอัตโนมัติเมื่อความเร็วเปลี่ยนไป เพื่อรักษาอินพุตความร้อนให้คงที่
**การตรวจสอบรายวัน:**
ตรวจสอบสภาพของลูกกลิ้งบีบทุกกะเพื่อให้แน่ใจว่ามีปริมาณน้ำในแถบที่เข้ามาน้อยที่สุด
ตรวจสอบการอุดตันในหัวฉีดเตาอบเครื่องเป่าเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศร้อนครอบคลุมทั่วทั้งความกว้างของแถบ
สังเกตพื้นผิวแถบหลังจากออกจากเครื่องอบผ้าเพื่อหาไอน้ำหรือออกซิเดชั่นที่ตกค้าง แล้วปรับตามนั้น
**การจัดการที่ผิดปกติ:**
**อุณหภูมิแถบต่ำ:** ตรวจสอบการตั้งค่าอุณหภูมิอากาศร้อน ความเร็วพัดลม ความเร็วสายการผลิตเพื่อดูความเร็วที่มากเกินไป และตรวจสอบว่าลูกกลิ้งบีบทำงานผิดปกติหรือไม่
**อุณหภูมิแถบสูง:** ตรวจสอบการเบี่ยงเบนของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ ระบบทำความร้อนทำงานผิดปกติ และการลดความเร็วผิดปกติ