กระบวนการทางอิเล็กทรอนิกส์คืออะไร?

ถาม: ก่อน Electrogalvanizing จำเป็นต้องมีขั้นตอนการปรับสภาพซึ่งเกี่ยวข้องกับการเสื่อมสภาพ . การเสื่อมโทรมมีกี่ประเภท?

A: การทำสารเคมีการเสื่อมสภาพ: ใช้สารละลายอัลคาไลน์ (เช่นโซเดียมไฮดรอกไซด์โซเดียมคาร์บอเนตสารลดแรงตึงผิว) เพื่อกำจัดน้ำมันสัตว์และพืชผ่านปฏิกิริยา saponification หรือกำจัดน้ำมันแร่ผ่านอิมัลชัน .}}
การเสื่อมสภาพด้วยอิเล็กโทรไลต์: ชิ้นงานใช้เป็นขั้วบวกหรือแคโทดและไฟฟ้าจะถูกส่งผ่านอิเล็กโทรไลต์อัลคาไลน์เพื่อใช้ฟองสบู่เพื่อลอกไขมันออก (การเสื่อมสภาพของแคโทดนั้นมีประสิทธิภาพ แต่อาจทำให้เกิดไฮโดรเจน
การเสื่อมสภาพของอัลตราโซนิก: ใช้สารเคมีเพื่อเร่งการปลดปล่อยจาระบีผ่านการสั่นสะเทือนความถี่สูง .}

ถาม: องค์ประกอบทางเคมีของสารละลายชุบคืออะไร?

ตอบ: เกลือหลัก: จัดเตรียมไอออนสังกะสีประเภททั่วไปรวมถึง:
การชุบสังกะสีไซยาไนด์: Zinc Cyanide + Sodium Cyanide, การเคลือบดี แต่มีพิษสูง (ค่อยๆค่อยๆออก) .
การชุบสังกะสีที่ปราศจากไซยาไนด์: คลอไรด์ซิงค์ชุบ: สังกะสีคลอไรด์ + โพแทสเซียมคลอไรด์ / โซเดียมคลอไรด์, กระบวนการง่าย, ความเร็วการสะสมที่รวดเร็ว, เหมาะสำหรับการเคลือบที่สดใส .}
การชุบสังกะสีซัลเฟต: สังกะสีซัลเฟต + โซเดียมซัลเฟตราคาต่ำเหมาะสำหรับการชุบสังกะสีหนาหรือลวด .
การชุบสังกะสีสังกะสี: สังกะสีออกไซด์ + โซเดียมไฮดรอกไซด์ความสามารถในการกระจายตัวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม แต่ไม่ดี .}

ถาม: เหตุใดการใช้ passivation จึงเป็นกระบวนการสำคัญของ electrogalvanizing?

ตอบ: จุดประสงค์ของการพาสซีฟคือการสร้างฟิล์มผ่านความหนาแน่นบนพื้นผิวของชั้นสังกะสีซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนอย่างมีนัยสำคัญ (เวลาต้านทานสเปรย์เกลือสามารถเพิ่มขึ้นได้จากไม่กี่ชั่วโมงเป็นหลายร้อยชั่วโมง) .}

ถาม: มีกี่ประเภทของ passivation?

ตอบ: hexavalent chromium passivation: กระบวนการดั้งเดิม, ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม (เช่นสีน้ำเงิน-สีขาว passivation, passivation สี) แต่โครเมียมเฮกซาวาเลนต์เป็นพิษและใช้ในสถานการณ์เฉพาะ .}
trivalent chromium passivation: กระบวนการที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมความต้านทานการกัดกร่อนใกล้กับ hexavalent chromium, สีเสริม (เช่นสีน้ำเงิน-ขาวดำ) .
passivation ปราศจากโครเมียม: การรักษาด้วยไซเลน, การรักษาด้วยไททาเนต, ฯลฯ . สอดคล้องกับมาตรฐาน ROHS เหมาะสำหรับความต้องการการป้องกันสิ่งแวดล้อมระดับสูง .}

ถาม: วิธีทดสอบคุณภาพหลังจากการทำให้เป็น electrogalvanizing?

A: 1. การตรวจสอบรูปลักษณ์: การเคลือบควรเป็นเครื่องแบบโดยไม่ขาดการชุบฟองอากาศการเผาไหม้และข้อบกพร่องอื่น ๆ .}
2. การตรวจจับความหนา: เกจวัดความหนาของแม่เหล็ก: ใช้กับชั้นสังกะสีบนพื้นผิวเหล็ก (ใช้กันมากที่สุด) .
วิธี Coulometric: วัดความหนาโดยการลอกอิเล็กโทรไลติกของการเคลือบด้วยความแม่นยำสูง .
3. การทดสอบการยึดเกาะ: วิธีการดัด, วิธีการตัดข้าม, สังเกตว่าการเคลือบปิด .
4. การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน: การทดสอบสเปรย์เกลือต้องใช้เวลาต้านทานสเปรย์เกลือเพื่อให้ตรงตามมาตรฐาน (เช่น 72 ชั่วโมงโดยไม่มีสนิมสีขาว) .