สีเคลือบสังกะสี-มีจุดประสงค์อะไร?

Apr 16, 2026 ฝากข้อความ

1.หน้าที่หลักของการเคลือบด้านหลังคืออะไร? มันทำงานอย่างไร?

หน้าที่หลักของการเคลือบด้านหลังคือการปกป้องแผ่นเหล็กอย่างครอบคลุม ป้องกันการกัดกร่อนภายใน กลไกการป้องกันเกี่ยวข้องกับการสร้าง "ชั้นแยก" ทางกายภาพที่หนาแน่น ด้วยการแยกแผ่นเหล็กออกจากความชื้นและออกซิเจนในอากาศ สารเคลือบด้านหลังจะปิดกั้นสภาวะที่จำเป็นสำหรับการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานโดยรวมของแผ่นได้อย่างมาก ในขณะเดียวกัน ยังต้านทานรอยขีดข่วนและรอยถลอกต่างๆ ในระหว่างการจัดเก็บ การขนส่ง และการประมวลผล ซึ่งให้การปกป้องที่ยาวนาน-สำหรับทั้งเพลต

Color-coated rolls

 

2.Back Coat, Top Coat และ Primer แตกต่างกันอย่างไร?

ในโครงสร้างของเหล็กแผ่นสำเร็จรูป สีทับหน้า สีรองพื้น และสีเคลือบด้านหลัง ต่างก็มีหน้าที่เฉพาะของตัวเอง ความแตกต่างมีดังนี้:

รายการเปรียบเทียบ: สีทับหน้า, สีรองพื้น, สีรองพื้น

หน้าที่หลัก: การตกแต่ง ความทนทานต่อสภาพอากาศ การให้ฟังก์ชันพิเศษ (เช่น การทำความสะอาดตัวเอง-)
เพิ่มการยึดเกาะ เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน
ให้การปกป้องเหล็กแผ่นอย่างครอบคลุมป้องกันการกัดกร่อนภายใน

ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ: ข้อกำหนดสูงสุดสำหรับการตกแต่งและการทนต่อสภาพอากาศ
ข้อกำหนดสูงสุดสำหรับการต้านทานการยึดเกาะและการกัดกร่อน
ข้อกำหนดสูงสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานรอยขีดข่วน และความสามารถในการแปรรูป ข้อกำหนดที่ต่ำกว่าสำหรับการตกแต่ง

ตำแหน่ง: ชั้นนอกสุด
ใต้ชั้นเคลือบด้านบน เหนือชั้นเคลือบ
ด้านล่างของการเคลือบคือชั้นล่างสุดสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิว

สารเคลือบทั่วไป: โพลีเอสเตอร์ (PE), โพลีเอสเตอร์ดัดแปลงซิลิกอน- (SMP), ฟลูออโรคาร์บอน (PVDF) ฯลฯ
อีพอกซีเรซิน (EP), โพลียูรีเทน (PU) ฯลฯ
อีพอกซีเรซิน (EP), โพลีเอสเตอร์

Color-coated rolls

 

3.จะเลือกโครงสร้างการเคลือบด้านหลังที่เหมาะสมตามการใช้งานได้อย่างไร

โครงสร้างการเคลือบด้านหลังมีสามประเภทหลัก ซึ่งแสดงด้วย "2/1", "2/2" และ "2/1M" โดยแต่ละประเภทมีการเน้นในตัวเอง:

**โครงสร้าง 2/1 (สีรองพื้น + การเคลือบด้านหลัง การอบหนึ่งครั้ง-):** การเคลือบด้านหลังมีการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับใช้เป็นแผ่นไม้อัดและยังใช้กันทั่วไปในการผลิตแผงแซนวิชอีกด้วย

**โครงสร้าง 2/2 (สีรองพื้น + การเคลือบด้านหลัง อบสอง-เวลา):** การเคลือบด้านหลังมีการยึดเกาะที่อ่อนกว่า แต่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและรอยขีดข่วนได้ดีกว่า ทำให้เหมาะสำหรับแผงวีเนียร์แบบโปรไฟล์

**โครงสร้าง 2/1M:** นี่เป็นกระบวนการที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ Baosteel ซึ่งผสมผสานการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมของ "2/1" เข้ากับความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าของ "2/2" ส่งผลให้ประสิทธิภาพโดยรวมเหนือกว่าและได้รับความนิยมอย่างกว้างขวางในตลาด

Color-coated rolls

 

4.การเคลือบด้านหลังที่ใช้กันทั่วไปมีอะไรบ้าง? ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของพวกเขาคืออะไร?

ประเภทหลัก: สารเคลือบด้านหลังส่วนใหญ่ใช้โพลีเอสเตอร์- (เช่น อะมิโนโพลีเอสเตอร์) และอีพอกซี- โดยโพลีเอสเตอร์เป็นประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด ประเภทอื่นๆ ได้แก่ อีพ็อกซี่-โพลีเอสเตอร์ดัดแปลงและโพลียูรีเทน การเคลือบอัลคิดไม่ค่อยได้ใช้เนื่องจากมีความทนทานต่ำ

ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ: เมื่อเปรียบเทียบกับสีทับหน้า สีเคลือบด้านหลังมีข้อกำหนดด้านคุณสมบัติการตกแต่งที่ต่ำกว่าและ{0}}ทนทานต่อสภาพอากาศในระยะยาว ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพหลัก ได้แก่ ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ความต้านทานการขีดข่วน และคุณสมบัติต้าน-การปิดกั้น และความสามารถในการทนต่อการขึ้นรูป การโค้งงอ และการประมวลผลทางกลอื่นๆ โดยไม่แตกร้าวหรือหลุดลอกระหว่างการประมวลผล

 

 

5.มาตรฐานแห่งชาติสำหรับข้อกำหนดการเคลือบด้านหลังมีอะไรบ้าง? ความหนาทั่วไปคืออะไร?

มาตรฐานแห่งชาติ: คุณภาพของคอยล์เคลือบสีสังกะสี-ต้องเป็นไปตามมาตรฐานซีรีส์ GB/T 12754 เวอร์ชันปัจจุบันคือ GB/T 12754-2019 ซึ่งใช้ได้กับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การก่อสร้าง

ข้อกำหนดด้านความหนา: ไม่มีมาตรฐานแห่งชาติที่สม่ำเสมอสำหรับความหนาของการเคลือบด้านหลัง ความหนาเฉพาะมักจะตกลงกันโดยซัพพลายเออร์และผู้ซื้อในสัญญา จากกรณีการใช้งานจริง ความหนาทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 5μm ความหนาสุดท้ายต้องแน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานต่อการขีดข่วน และการประมวลผล