อะไรคือความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับการควบคุมความตึงของเหล็กม้วนรีดเย็น-

1.กฎทั่วไปที่ควบคุมช่วงความแม่นยำมีอะไรบ้าง

โรงรีดที่มีความแม่นยำสูง- (เช่น โรงสี Sendzimir และโรงสีขั้นสูง 6- สำหรับการผลิตเหล็กแผ่นบางพิเศษหรือเหล็กซิลิคอน):

ความแม่นยำคงที่: ±0.3% ~ ±0.5%

ความแม่นยำแบบไดนามิก (การเร่งความเร็ว/การลดความเร็ว กระบวนการทำเกลียว): ควบคุมได้ภายใน ±1%

สิ่งนี้ต้องการ-ระบบเซอร์โวไฮดรอลิกประสิทธิภาพสูง -มอเตอร์ขับเคลื่อนที่ตอบสนองสูง -เกจวัดแรงตึงที่มีความแม่นยำสูง และโมเดลการควบคุมขั้นสูง

โรงรีดเย็นต่อเนื่องแบบยืนเดี่ยว-/หลาย-แบบธรรมดา (การผลิตเหล็กกล้าคาร์บอน แผงอุปกรณ์ ฯลฯ):

ความแม่นยำหลัก: ± 0.8% ~ ± 1.5%

นี่เป็นระดับที่สามารถบรรลุได้โดยทั่วไปซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่

โรงรีดที่เก่ากว่าหรือมีความต้องการน้อยกว่า:

สามารถรักษาความแม่นยำไว้ได้ภายใน ±2% ~ ±3% หรือกว้างกว่านั้น ซึ่งมักจะนำไปสู่ความผันผวนของความหนาหรือปัญหารูปร่างอย่างมาก

2.ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการควบคุมแรงดึงมีอะไรบ้าง

ความแม่นยำของส่วนประกอบการตรวจจับ:

เครื่องวัดแรงดึง: เซ็นเซอร์หลัก สเตรนเกจที่มีความแม่นยำสูง-หรือเกจวัดแรงดึงแบบเพียโซแมกเนติกควรมีความแม่นยำในการวัดดีกว่า ±0.25% ตำแหน่งการติดตั้ง การสอบเทียบ และการบำรุงรักษามีความสำคัญอย่างยิ่ง

ตัวเข้ารหัส: ใช้ในการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนและความเร็วเชิงเส้น ความละเอียดส่งผลโดยตรงต่อการคำนวณแรงดึง

ความเร็วตอบสนองของแอคชูเอเตอร์:

มอเตอร์ม้วน/ม้วน: ต้องเป็นมอเตอร์ AC หรือ DC ที่ควบคุมโดยเวกเตอร์{0}}และตอบสนองแรงบิดได้รวดเร็ว

Looper: ในโรงรีดแบบต่อเนื่อง looper เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการบัฟเฟอร์และควบคุมความตึงเครียด ความเร็วตอบสนองของระบบไฮดรอลิกหรือไฟฟ้าส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพของแรงตึงระหว่างขาตั้ง

ระดับระบบควบคุม:

อัลกอริธึมการควบคุม: การควบคุม PID แบบเดิมไม่เพียงพอ โรงงานรีดสมัยใหม่มักใช้อัลกอริธึมขั้นสูง เช่น การควบคุมการป้อนไปข้างหน้า การควบคุมแบบปรับตัว การควบคุมแบบคลุมเครือ หรือโครงข่ายประสาทเทียม เพื่อคาดการณ์และชดเชยการรบกวนระหว่างการกลิ้ง (เช่น การเปลี่ยนแปลงความเร็ว การเปลี่ยนแปลงความหนาอย่างกะทันหัน และความผันผวนของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน)

การรวมระบบและการสื่อสาร: การสื่อสารบัสความเร็วสูง-แบบดิจิทัลเต็มรูปแบบ (เช่น EtherCAT) ช่วยให้แน่ใจได้ว่าจะมีการซิงโครไนซ์และหน่วงเวลา-สัญญาณฟรีระหว่างตัวควบคุมและเซ็นเซอร์

3. อะไรคือผลที่ตามมาของความแม่นยำในการควบคุมแรงตึงที่ไม่เพียงพอ?

การเบี่ยงเบนความหนา: แรงดึงเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อแรงรีดและความหนา ความผันผวนของแรงดึงทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของความหนาตามยาว

ข้อบกพร่องของรูปร่างแถบ: เช่น ความเป็นคลื่น การบิดงอ และขดลวดเรียว ความตึงเครียดที่ไม่สม่ำเสมอหรือไม่มั่นคงเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของรูปร่างของแถบที่ไม่ดี

การวางแนวและการแตกหักของแถบ: ความตึงที่ไม่สม่ำเสมอทั้งสองด้านอาจทำให้เกิดการวางแนวของแถบที่ไม่ตรง ความตึงที่มากเกินไปอาจทำให้แถบขาดได้ง่าย ในขณะที่ความตึงที่ไม่เพียงพออาจทำให้เกิดการสะสมหรือการพับ

คุณภาพพื้นผิว: ความตึงที่ไม่เสถียรอาจทำให้เกิดการลื่นไถลระหว่างม้วนและแถบ ส่งผลให้เกิดรอยสั่นสะเทือนหรือรอยขีดข่วน

4.มีการวัดและตรวจสอบความถูกต้องแม่นยำอย่างไร?

โดยทั่วไปความแม่นยำในการควบคุมแรงดึงจะได้รับการทดสอบและประเมินภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:

ช่วงความผันผวนระหว่างความเร็ว-คงที่ในสถานะคงที่-

ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดและเวลาในการฟื้นตัวระหว่างการเร่งความเร็วและการชะลอตัว

ควบคุมความสามารถในการร้อยด้ายและหาง-

5.สิ่งที่ควรพิจารณาเมื่อควบคุมความตึงของเหล็กม้วนรีดเย็น-

ความแม่นยำในการควบคุมแรงดึงในเหล็กม้วนรีดเย็น-ถือเป็นข้อได้เปรียบทางการแข่งขันหลักประการหนึ่งของโรงงานรีดเย็นสมัยใหม่ ±1% ถือได้ว่าเป็นช่วงเวลาต้นน้ำ ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการแยกแยะความแตกต่างของดอกเอ็นมิลล์ระดับกลาง- ถึงสูง- การบรรลุและรักษาความแม่นยำสูงต้องใช้การผสมผสานที่ลงตัวระหว่าง-การตรวจจับที่มีความแม่นยำสูง การดำเนินการด้วยความเร็วสูง- และการควบคุมอัจฉริยะ

สำหรับผู้ปฏิบัติงานการผลิตและช่างเทคนิค การทำความเข้าใจมูลค่าเป้าหมายและปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อความแม่นยำในการควบคุมแรงดึงเป็นพื้นฐานสำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์ การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และการวินิจฉัยปัญหา เมื่อปัญหาเรื่องความหนาหรือรูปร่างเกิดขึ้น สถานะของระบบแรงดึงมักเป็นประเด็นแรกที่ต้องตรวจสอบ