บทบาทของการเคลือบสังกะสีในเหล็ก DX54D คืออะไร? - ความรู้

เหล็กชุบสังกะสี DX54D

แผ่นเหล็กชุบสังกะสี DX54D เคลือบด้วยสังกะสีซึ่งทำให้เป็นเหล็กแผ่นที่ทนทาน เนื่องจากมีความสามารถในการขึ้นรูปสูง เหล็กชนิดนี้จึงสามารถนำมาใช้ในงานแปรรูปเป็นหลักได้ อุปกรณ์นี้รวมถึงอุตสาหกรรมยานยนต์ โครงสร้าง และเครื่องใช้ในบ้าน การมีชั้นสังกะสีช่วยป้องกันสนิม และวัสดุเหล่านี้สามารถใช้ได้ทั้งภายในและภายนอกในกรณีที่มีความเปียกหรือมีความชื้น

Galvanised Steel DX54D

บทบาทของการเคลือบสังกะสีใน DX54D

เพื่อป้องกันการกัดกร่อนในเหล็ก DX54D ด้วยการป้องกันกัลวานิกที่เพียงพอ จึงมีการเคลือบสังกะสีเพื่อช่วยป้องกันการกัดกร่อน และเพิ่มอายุการใช้งานทางโครงสร้างของวัสดุ การเคลือบรูปแบบนี้ถูกสร้างขึ้นผ่านกระบวนการชุบสังกะสีที่ซับซ้อน ทำให้เหล็กเหมาะสำหรับการใช้งานทั้งภายในและภายนอก ต่อไปนี้เป็นคุณสมบัติที่สำคัญและข้อดีของการเคลือบสังกะสีในเหล็ก DX54D:

การป้องกันการกัดกร่อน– การเคลือบสังกะสีเป็นชั้นกัลวานิกที่ปกป้องเหล็กใต้ชั้นสังกะสีเมื่อมีความชื้นและองค์ประกอบอื่น ๆ ที่ทำให้เกิดออกซิเดชั่น
การตกแต่งพื้นผิวและความสวยงาม-การกระจายตัวของชั้นสังกะสีสม่ำเสมอทำให้พื้นผิวดูเรียบและน่าอยู่ เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความสวยงามมากขึ้น
การปรับปรุงสีและการเคลือบ-การเคลือบสังกะสีดังกล่าวทำให้สีและพื้นผิวอื่นๆ มีการยึดเกาะที่เห็นได้ชัดเจน ช่วยให้ DX54D สามารถทาสีและเคลือบหรือปกป้องการตกแต่งได้

ระดับความทนทานเพิ่มขึ้น-การเคลือบสังกะสีช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกกร่อนของเหล็กต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน โดยเฉพาะในสภาวะทางทะเล อุตสาหกรรม หรือความชื้น

ประโยชน์ทั้งหมดที่กล่าวมาข้างต้นเป็นประโยชน์ต่อการผสมผสานชั้นสังกะสีเข้ากับ DX54D หรือการเลือกใช้วัสดุนี้เหนือวัสดุอื่นๆ ในหลายภาคส่วน นอกจากนี้ ยังสามารถดัดแปลงเหล็กบางอย่างเพื่อปรับปรุงแผ่นแผ่น DX54D ชุบสังกะสีได้

องค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก DX54D

องค์ประกอบ	เนื้อหา (%)
คาร์บอน, ซี	สูงสุด 0.08
แมงกานีส, มินนิโซตา	สูงสุด 0.45
ฟอสฟอรัส, พี	สูงสุด 0.03
ซัลเฟอร์, ส	สูงสุด 0.03
ซิลิคอน, ศรี	สูงสุด 0.50
อลูมิเนียม, อัล	0.02-0.07
ไนโตรเจน, เอ็น	สูงสุด 0.012
ไทเทเนียม, ติ	สูงสุด 0.30 น
โครเมียม, Cr	สูงสุด 0.20
นิกเกิล, นี	สูงสุด 0.20
ทองแดง, Cu	สูงสุด 0.20

สมบัติทางกลของเหล็ก DX54D

คุณสมบัติ	เมตริก	อิมพีเรียล
ความต้านแรงดึง	270 – 370 เมกะปาสคาล	39 – 54 ksi
ความแข็งแรงของผลผลิต	120 – 220 เมกะปาสคาล	17 – 32 ksi
ความแข็งของบริเนล	90 – 120 ฮ	90 – 120 ฮ
ความแข็งแบบร็อคเวลล์	50 – 65 HRB	50 – 65 HRB
ความแข็งของวิคเกอร์	100 – 130 แรงม้า	100 – 130 แรงม้า
การยืดตัว	มากกว่าหรือเท่ากับ 36%	มากกว่าหรือเท่ากับ 36%
โมดูลัสยืดหยุ่น	210 เกรดเฉลี่ย	30,500 กิโลไซ
แอนไอโซโทรปี (ค่า R-, ค่าต่ำสุด)	มากกว่าหรือเท่ากับ 1.6	มากกว่าหรือเท่ากับ 1.6
ดัชนีการแข็งตัวของความเครียด (n-ค่า, ต่ำสุด)	มากกว่าหรือเท่ากับ 0.18	มากกว่าหรือเท่ากับ 0.18

การรักษาพื้นผิวของเหล็ก DX54D

เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ และรูปลักษณ์ของเหล็ก DX54D เรามีวิธีการรักษาพื้นผิวที่หลากหลาย:

ทู่หรือการเคลือบโครเมต: เคลือบโพสต์-เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
ฟอสเฟต: ส่งเสริมการยึดเกาะของสี มักใช้ในการเคลือบสีรถยนต์และเครื่องใช้ไฟฟ้า
เคลือบอินทรีย์หรืออีพ็อกซี่: ให้การป้องกันเพิ่มเติมสำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับการสึกหรอหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

มาตรฐาน	ระดับ	C	ศรี	มน	P	S	ติ
การขึ้นรูปฟอร์โคลด์ มาตรฐานจีน	DX51D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX52D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX53D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX54D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX56D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX57D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
การขึ้นรูปฟอร์โคลด์ มาตรฐานญี่ปุ่น	สจล	0.15	0.50	0.80	0.050	0.030	0.025
	SGCD1 SGCD2	0.12 0.10	0.50 0.50	0.60 0.45	0.040 0.030	0.030 0.030	0.025 0.025
	SGCD3	0.08	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
	SGCD4	0.06	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
สำหรับโครงสร้าง มาตรฐานญี่ปุ่น	SGC340	0.25	0.50	1.70	0.200	0.035	0.025
	SGC400 SGC440	0.25 0.25	0.50 0.50	1.70 2.00	0.200 0.200	0.035 0.035	0.150 0.150
	SGC490	0.30	0.50	2.00	0.200	0.035	0.025
	SGC510	0.30	0.50	2.50	0.200	0.035	0.025
สำหรับโครงสร้าง มาตรฐานเอไอเอส	S220GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S250GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S280GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S320GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S350GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150
	S550GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150

ติดต่อได้เลย