อายุการใช้งานโดยทั่วไปของแผ่นเหล็กชุบสังกะสีคือเท่าไร? ปัจจัยอะไรที่มีอิทธิพลต่อสิ่งนี้?
ภายใต้การใช้งานปกติ อายุการใช้งานของแผ่นเหล็กชุบสังกะสีโดยทั่วไปคือ 10-30 ปี ปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อสิ่งนี้คือ:
ความหนาของชั้นสังกะสี: ยิ่งชั้นสังกะสีหนาขึ้น อายุการใช้งานก็จะนานขึ้น (เช่น ชั้นสังกะสี 120 กรัม/ตร.ม. มีอายุการใช้งานภายนอกอาคารประมาณ 20 ปี ในขณะที่ชั้นสังกะสี 275 กรัม/ตร.ม. มีอายุการใช้งานภายนอกอาคารประมาณ 30 ปี)
สภาพแวดล้อมการใช้งาน: อายุการใช้งานยาวนานในพื้นที่แห้งภายใน (มากกว่า 30 ปี) อายุการใช้งานสั้นในพื้นที่ชายฝั่งที่มีการพ่นเกลือสูง (10-15 ปี) และอายุการใช้งานสั้นลงในพื้นที่อุตสาหกรรม (ประกอบด้วยซัลเฟอร์ไดออกไซด์)
การบำรุงรักษา: การทำความสะอาดเป็นประจำและการหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนสามารถยืดอายุการใช้งานได้ การไม่ทาสีรอยขีดข่วนใหม่จะเร่งการกัดกร่อน
จะตรวจสอบความหนาของชั้นสังกะสีของแผ่นเหล็กชุบสังกะสีได้อย่างไร?
มีการใช้วิธีทดสอบแบบไม่ทำลาย-ทั่วไปสองวิธี:
เกจวัดความหนาแบบแม่เหล็ก: วัดความหนาของสังกะสีโดยใช้ความแตกต่างในการซึมผ่านของแม่เหล็กระหว่างชั้นสังกะสี (ไม่ใช่{0}}แม่เหล็ก) และซับสเตรต (แม่เหล็ก) เหมาะสำหรับ GI และ EG (ชั้นสังกะสีที่ไม่ใช่-อัลลอยด์) โดยมีความแม่นยำ ±2μm
เกจวัดความหนากระแสเอ็ดดี้: วัดความหนาของชั้นสังกะสีนำไฟฟ้าโดยใช้หลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า เหมาะสำหรับ GA (ชั้นสังกะสีอัลลอยด์) ที่มีความแม่นยำ ±3μm
การทดสอบแบบทำลายล้าง: ตัดตัวอย่าง สังเกตหน้าตัด-ใต้กล้องจุลทรรศน์ และวัดความหนาของสังกะสีโดยตรง (มักใช้ในห้องปฏิบัติการและให้ความแม่นยำสูงสุด)
ข้อกำหนดสำหรับ "ความเรียบ" ของแผ่นโลหะชุบสังกะสีมีอะไรบ้าง? มีการทดสอบอย่างไร?
ความเรียบหมายถึงระดับความหยาบของพื้นผิวบนแผ่นโลหะ และโดยทั่วไปวัดจาก "ความคลื่น" (หน่วย: มม./ม.):
แผ่นโลหะทางสถาปัตยกรรม: ความเป็นคลื่น ≤ 5 มม./ม.
เครื่องใช้ในบ้าน/แผ่นโลหะในยานยนต์: ความเป็นคลื่น ≤ 2 มม./ม. (ต้องใช้การปั๊มที่มีความแม่นยำสูง-)
วิธีการทดสอบ: วางแผ่นโลหะชุบสังกะสีบนแท่นมาตรฐาน และใช้ฟีลเลอร์เกจเพื่อวัดช่องว่างสูงสุดระหว่างแผ่นโลหะและแท่น หรือใช้เครื่องวัดความเรียบแบบเลเซอร์เพื่อสแกนพื้นผิวอย่างต่อเนื่องเพื่อคำนวณความคลื่นโดยอัตโนมัติ
ขั้นตอนการผลิตเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (GI) แบบจุ่มร้อน (GI) คืออะไร
กระบวนการหลักประกอบด้วยหกขั้นตอน หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า "การอบอ่อนหนึ่งครั้ง การล้างสองครั้ง การชุบสังกะสีสามครั้ง และการทำความเย็นสี่ครั้ง":
การเตรียมพื้นผิว: เหล็กแผ่นรีดเย็น-หรือเหล็กแผ่นรีดร้อน- (ขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ต้องการ) ถูกตัดตามความกว้างที่ระบุ
การปรับสภาพ:
การล้างไขมัน: ล้างไขมันบนพื้นผิวด้วยสารละลายอัลคาไลน์
การดอง: กำจัดตะกรันออกไซด์ออกจากพื้นผิวของพื้นผิวด้วยกรดไฮโดรคลอริกหรือกรดซัลฟิวริก
การทำความสะอาดและการอบแห้ง: ล้างกรดที่ตกค้างด้วยน้ำสะอาดและทำให้พื้นผิวแห้ง
การหลอม: วางวัสดุพิมพ์ในเตาหลอม (800-900°C) เพื่อขจัดความเครียดภายในและปรับปรุงความเป็นพลาสติก
การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-: จุ่มซับสเตรตที่ผ่านการอบอ่อนแล้วในสังกะสีหลอมเหลว (ความบริสุทธิ์ 99.5%) ที่อุณหภูมิ 450°C (ด้านบนประกอบด้วยอลูมิเนียมจำนวนเล็กน้อย) เพื่อสร้างชั้นสังกะสี
หลังการประมวลผล:
การทำความเย็น: การทำความเย็นด้วยอากาศหรือละอองน้ำเพื่อควบคุมขนาดของสังกะสีที่แพรวพราว
การสร้างฟิล์ม: การใช้สารละลายสร้างฟิล์มโดยปราศจากโครเมตหรือโครเมียม- (เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและป้องกันสนิมขาว)
การเคลือบน้ำมัน: การพ่นน้ำมันเครื่องที่มีความสามารถในการหล่อลื่นสูง-เป็นชั้นบางๆ (เพื่ออำนวยความสะดวกในการประมวลผลในภายหลังและป้องกันการเกิดสนิมในการจัดเก็บ)
การตกแต่ง: การปรับระดับ (เพื่อปรับปรุงความเรียบ) การตัด และการม้วนเพื่อผลิตม้วนหรือแผ่นแบนสำเร็จรูป
กระบวนการผลิตแผ่นสังกะสีด้วยไฟฟ้า (EG) และ GI แตกต่างกันอย่างไร? แกนกลางของ EG คือ "การสะสมด้วยไฟฟ้า" โดยมีความแตกต่างที่สำคัญในกระบวนการชุบสังกะสี โดยเฉพาะ:
การบำบัดล่วงหน้า-นั้นคล้ายคลึงกับ GI (การล้างไขมัน การดอง และการทำความสะอาด) แต่ไม่จำเป็นต้องมีการอบอ่อนที่อุณหภูมิสูง- (ใช้การบำบัดที่อุณหภูมิห้อง)
การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า: วางซับสเตรตไว้ในอิเล็กโทรไลต์ที่มีไอออนของสังกะสี (เช่น สารละลายซิงค์คลอไรด์) โดยที่ซับสเตรตเชื่อมต่อกับแคโทดและแผ่นสังกะสีเชื่อมต่อกับขั้วบวก เมื่อใช้กระแสไฟฟ้า ไอออนของสังกะสีจะสะสมอยู่บนพื้นผิวของสารตั้งต้นเพื่อสร้างชั้นสังกะสี
การรักษาหลัง-รวมถึงการทำให้เป็นฟิล์ม (บังคับ; ชั้นสังกะสี EG นั้นบางและต้องมีการป้องกันการสร้างฟิล์ม) การทาน้ำมัน และไม่มีขั้นตอน "การควบคุมการแพรวพราว" (EG ไม่มีการแพรวพราว-)
คุณสมบัติ: ความหนาของชั้นสังกะสีสามารถควบคุมได้ง่าย (10-50g/m²) และพื้นผิวเรียบ แต่ประสิทธิภาพการผลิตต่ำและต้นทุนสูง