สิ่งที่ควรตรวจสอบระหว่างการตรวจสอบการยอมรับ-เหล็กม้วนรีดเย็นเมื่อมาถึง

Mar 31, 2026 ฝากข้อความ

1.คุณควรตรวจสอบสิ่งใดก่อนเมื่อมาถึง? ประเด็นสำคัญในการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์และรูปลักษณ์ภายนอกคืออะไร

ขั้นแรก ตรวจสอบว่าบรรจุภัณฑ์ด้านนอกอยู่ในสภาพสมบูรณ์หรือไม่

ตรวจสอบกระดาษกันสนิม- ฟิล์มพลาสติก เหล็กป้องกันมุม และสายรัดเหล็กเพื่อดูความเสียหาย ความชื้น สนิม หรือการเคลื่อนตัว หากบรรจุภัณฑ์ฉีกขาดหรือมีน้ำซึมเข้าไป ให้ระวังสนิมที่คอยล์เหล็กด้านใน

ตรวจสอบปลายขดลวดเหล็กเพื่อดูการเสียรูปจากการกระแทก อุปกรณ์ป้องกันมุมถูกกระแทกหรือไม่ และสายรัดเหล็กหักหรือหลวมหรือไม่ หากใช้ลังไม้หรือพาเลทไม้ ให้ตรวจสอบรอยแตกร้าวในลังและเชื้อราบนพาเลท

บันทึกสภาพบรรจุภัณฑ์และถ่ายรูปไว้เป็นหลักฐานในการเรียกร้องในอนาคต

cold-rolled coil

2. จะตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวของเหล็กม้วนรีดเย็น-ได้อย่างไร ข้อบกพร่องทั่วไปคืออะไร?

หลังจากแกะกล่องแล้วให้เน้นการตรวจสอบพื้นผิวด้านในและด้านนอกและขอบของขดลวดเหล็ก

สนิม: สังเกตจุดสีเหลือง สนิมแดง หรือจุดดำ โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับช่องว่าง ขอบ และบริเวณที่บรรจุภัณฑ์เสียหาย

รอยขีดข่วนและการเยื้อง: ตรวจสอบพื้นผิวเพื่อหารอยขีดข่วนตามยาวหรือตามขวาง รอยลูกกลิ้ง และการเยื้อง

ข้อบกพร่องของขอบ: ตรวจสอบขอบร้าว ขอบหยัก ขอบม้วน หรือมีเสี้ยน

คราบน้ำมันและการเยื้องวัตถุแปลกปลอม: ยืนยันว่าพื้นผิวไม่มีคราบน้ำมันที่หลงเหลือ จุดอิมัลชัน หรือการเยื้องวัตถุแปลกปลอม

ความเรียบ: ตรวจสอบด้วยสายตาหรือใช้ไม้บรรทัดเพื่อตรวจสอบความวาวของขอบ ความวาวตรงกลาง หรือการบิดงอ

สำหรับการใช้งานที่สำคัญ (เช่น เหล็กแผ่นในยานยนต์) ขอแนะนำให้ใช้เครื่องทดสอบความหยาบพื้นผิวแบบพกพาหรือเกจวัดความหนาของฟิล์มน้ำมัน เพื่อสุ่มตรวจสอบตัวบ่งชี้หลัก

cold-rolled coil

3. จะตรวจสอบความแม่นยำของมิติของเหล็กม้วนรีดเย็น-ได้อย่างไร จำเป็นต้องวัดพารามิเตอร์อะไรบ้าง?

จำเป็นต้องวัดและตรวจสอบพารามิเตอร์มิติต่อไปนี้ตามสัญญาซื้อหรือใบรับประกัน:

ความหนา: ใช้ไมโครมิเตอร์หรือเกจวัดความหนาอัลตราโซนิกเพื่อวัดห่างจากขอบอย่างน้อย 25 มม. ใช้เวลาอย่างน้อยสามส่วนจากจุดเริ่มต้น ตรงกลาง และจุดสิ้นสุดของแต่ละขด โดยวัดหลายจุดในแต่ละส่วน

ความกว้าง: วัดตามความกว้างของคอยล์โดยใช้เทปวัดเหล็ก เพื่อให้มั่นใจว่าความกว้างสม่ำเสมอที่ปลายทั้งสองข้างและตรงกลาง

เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน/เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: ยืนยันว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในตรงตามข้อกำหนดของอุปกรณ์คลายเกลียว (ปกติคือ 508 มม. หรือ 610 มม.) และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่เกินขีดจำกัดการยก

น้ำหนักคอยล์: หากเป็นไปได้ ให้ตรวจสอบโดยการชั่งน้ำหนัก หรือคำนวณน้ำหนักรวมจากน้ำหนักต่อหน่วย

ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตควรอ้างอิงถึงมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง (เช่น GB/T 708, ASTM A568 เป็นต้น) การเบี่ยงเบนที่เกินช่วงพิกัดความเผื่อถือว่ายอมรับไม่ได้

cold-rolled coil

4. มีการตรวจสอบคุณสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมีอย่างไร? จำเป็นต้องสุ่มตัวอย่างและ-ตรวจสอบซ้ำหรือไม่

เอกสารประกอบ: ในระหว่างการยอมรับ ใบรับรองการประกันคุณภาพ (ใบรับรองวัสดุ) จะต้องได้รับการตรวจสอบเพื่อยืนยันเกรด หมายเลขความร้อน หมายเลขคอยล์ คุณสมบัติเชิงกล (ความแข็งแรงของผลผลิต ความต้านทานแรงดึง การยืดตัว) องค์ประกอบทางเคมี (C, Si, Mn, P, S ฯลฯ) และสภาวะการประมวลผล (วิธีการหลอม ความเรียบ)

ลักษณะที่ปรากฏและความสอดคล้องของเอกสาร: ตรวจสอบว่าข้อมูลฉลากบนขดลวดเหล็กสอดคล้องกับใบรับรองการประกันคุณภาพหรือไม่

จำเป็นต้องมีการตรวจสอบ-อีกครั้ง: สำหรับการใช้งานที่สำคัญหรือในกรณีที่มีข้อโต้แย้งด้านคุณภาพ สามารถเก็บตัวอย่างได้หลังจากการคลายคอยล์ตามมาตรฐาน (เช่น GB/T 228.1) และส่งไปยังห้องปฏิบัติการ-ของบุคคลที่สามเพื่อทำการทดสอบ ตำแหน่งในการเก็บตัวอย่างมักจะอยู่ที่ขดลวดด้านนอกหรือด้านใน เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัด

หมายเหตุ: ประสิทธิภาพของ-เหล็กม้วนรีดเย็นอาจเกี่ยวข้องกับกระบวนการบำบัดความร้อน (เช่น การอบอ่อนแบบต่อเนื่องหรือการอบอ่อนแบบกระดิ่ง-) หากสงสัยว่าประสิทธิภาพมีความคลาดเคลื่อน -ควรตรวจสอบซ้ำให้เสร็จสิ้นก่อนประมวลผล

 

5. จะทำอย่างไรหากพบความไม่สอดคล้อง-ในระหว่างการยอมรับ? สาเหตุทั่วไปของการปฏิเสธคืออะไร?

หากพบสถานการณ์ต่อไปนี้ ควรหยุดการขนถ่ายทันที และควรถ่ายภาพและวิดีโอไว้เป็นหลักฐาน ควรแจ้งให้ซัพพลายเออร์และผู้ขนส่งทราบพร้อมกัน:

การกัดกร่อนอย่างรุนแรง: มีสีเหลือง สนิมแดง หรือรูพรุนปรากฏขึ้นมากกว่าเล็กน้อย

การเสียรูปอย่างรุนแรง: แกนไม่ตรง การยุบตัว ปลายรูปไข่

ความเสียหายของบรรจุภัณฑ์อย่างรุนแรงส่งผลให้เกิดการปนเปื้อนที่มองเห็นได้หรือความเสียหายจากน้ำ

การเบี่ยงเบนมิติอย่างรุนแรง: ความหนาหรือความกว้างเกินช่วงพิกัดความเผื่อมาตรฐาน

ประสิทธิภาพไม่เป็นไปตาม-: ไม่มีใบรับรองการรับประกัน เกรดไม่ถูกต้อง หรือไม่เป็นไปตามมาตรฐานประสิทธิภาพทางกลเมื่อ-มีการตรวจสอบอีกครั้ง

ขั้นตอนการจัดการ:

กรอกแบบฟอร์มบันทึกการยอมรับ บันทึกตำแหน่ง ขอบเขต และข้อมูลการวัดข้อบกพร่องโดยละเอียด

เก็บตัวอย่างหรือปิดผนึกชิ้นส่วนของสินค้า และยื่นขอการตรวจสอบรับรองหากจำเป็น

ขอคืน แลกเปลี่ยน ดาวน์เกรด การยอมรับ หรือการเรียกร้องสิทธิ์ตามเงื่อนไขสัญญา

สำหรับข้อบกพร่องเล็กน้อย (เช่น คราบน้ำมันบนพื้นผิวจำนวนเล็กน้อย เสี้ยนเล็กน้อยที่ขอบ) สามารถเจรจาสัมปทานกับซัพพลายเออร์ โดยหักส่วนต่างของราคาที่เกี่ยวข้อง