ควรใช้อะไรทำความสะอาดคราบน้ำมันบนพื้นผิวของเหล็กม้วนรีดเย็น-

1.หลักการและวิธีการล้างไขมันและทำความสะอาดด้วยอัลคาไลน์มีอะไรบ้าง?

หลักการ: ใช้ผลสะพอนิฟิเคชันและอิมัลซิฟิเคชั่นของสารทำความสะอาดที่เป็นด่าง (โดยทั่วไปจะมีโซเดียมไฮดรอกไซด์ โซเดียมคาร์บอเนต ซิลิเกต สารลดแรงตึงผิว ฯลฯ) เพื่อสลายตัวและลอกน้ำมันแร่และน้ำมันจากสัตว์/พืชออก

วิธีการ:

การทำความสะอาดแบบสเปรย์: ดำเนินการผ่านระบบสเปรย์แรงดันสูง- มีประสิทธิภาพสูงและเหมาะสมกับสายการผลิตต่อเนื่อง

การทำความสะอาดแบบจุ่ม: คอยล์เหล็กถูกแช่อยู่ในถังทำความสะอาด เหมาะสำหรับคราบน้ำมันที่หนาขึ้น

ข้อดี: ต้นทุนค่อนข้างต่ำ เทคโนโลยีที่สมบูรณ์ ให้ผลการทำความสะอาดที่ดี เหมาะสำหรับการประมวลผลขนาดใหญ่-

ข้อเสีย ต้องมีระบบบำบัดน้ำเสีย การใช้พลังงานสูง (มักต้องใช้ความร้อน)

หลัง-การทำความสะอาด: ต้องล้างให้สะอาดด้วยน้ำสะอาด (ควรเป็นน้ำปราศจากไอออน) แล้วเช็ดให้แห้งทันที ไม่เช่นนั้นสนิมน้ำจะมีโอกาสก่อตัวสูง

2.การทำความสะอาดตัวทำละลายมีหลักการและวิธีการอย่างไร?

หลักการ: ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ (เช่น ตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอน ไฮโดรคาร์บอนที่มีฮาโลเจน ฯลฯ) เพื่อละลายคราบน้ำมันโดยตรง

วิธีการ: แช่ ขจัดไขมันด้วยไอน้ำ หรือทำความสะอาดอัลตราโซนิก

ข้อดี: ทำความสะอาดได้รวดเร็ว ระเหยได้ดี ไม่ต้องล้างออก แห้งเร็ว และละลายได้ดีสำหรับคราบน้ำมันที่ซับซ้อน

ข้อเสีย: ค่าใช้จ่ายสูง ตัวทำละลายส่วนใหญ่เป็นสารไวไฟ ระเบิดได้ หรือเป็นพิษ ซึ่งต้องใช้มาตรการป้องกันการระเบิดและการระบายอากาศที่เข้มงวด- และความกดดันด้านสิ่งแวดล้อมที่สำคัญ ปัจจุบันมีความต้องการใช้ตัวทำละลายที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

3.หลักการ ข้อดี และข้อเสียของการทำความสะอาดแบบอิมัลซิฟิเคชั่นมีอะไรบ้าง?

หลักการ: วิธีนี้ใช้สารทำความสะอาดแบบอิมัลชัน ซึ่งจะละลายน้ำมันบางส่วนและสร้างเป็นอิมัลชันกับน้ำ อำนวยความสะดวกในการล้าง

ข้อดี: เป็นการผสมผสานพลังการทำความสะอาดของตัวทำละลายเข้ากับความปลอดภัยของสารทำความสะอาดที่มีน้ำ- ซึ่งให้พลังการทำความสะอาดที่แรงกว่าโซดาแอช

ข้อเสีย: การบำบัดของเหลวเสียมีความซับซ้อนมากกว่าการบำบัดน้ำเสียที่เป็นด่าง

4.วิธีการรักษาไซต์แบบเสริมหรือขนาดเล็ก-ขนาด/บน-มีอะไรบ้าง

การทำความสะอาดด้วยตนเอง

อุปกรณ์ : ผ้า แปรง ลูกกลิ้ง ฯลฯ

สารทำความสะอาด: สามารถใช้น้ำยาทำความสะอาดโลหะชนิดพิเศษ ตัวทำละลาย (เช่น อะซิโตน แอลกอฮอล์ หรือน้ำยาทำความสะอาดเฉพาะทาง) หรือสารละลายทำความสะอาดที่เป็นด่างเจือจางได้

สถานการณ์ที่เหมาะสม: พื้นที่ขนาดเล็ก ทำความสะอาดเฉพาะจุด ซ่อมแซม หรืองานขนาดเล็ก-

ข้อควรระวัง: ต้องสวมอุปกรณ์ป้องกัน และต้องมีการระบายอากาศ ตัวทำละลาย เช่น อะซิโตน มีความสามารถในการขจัดคราบไขมันอย่างรุนแรงแต่ติดไฟได้และเป็นอันตรายต่อมนุษย์

กระดาษ/ผ้าเช็ดอุตสาหกรรมพิเศษ

หลักการ: ผ้าไม่ทอพิเศษ-ก่อน-ชุบด้วยตัวทำละลายทำความสะอาด

ข้อดี: สะดวกและรวดเร็ว ใช้แล้วทิ้ง ไม่ทิ้งสารตกค้าง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความสะอาดขั้นสุดท้ายก่อนการเชื่อมและการเชื่อม

ข้อเสีย: ต้นทุนสูง เหมาะสำหรับทำความสะอาดพื้นที่ขนาดเล็กหรือชิ้นส่วนสำคัญเท่านั้น

5.วิธีการคัดเลือกและข้อควรพิจารณาที่สำคัญมีอะไรบ้าง?

กำหนดข้อกำหนดของกระบวนการที่ตามมาอย่างชัดเจน:

การเชื่อม/การพ่น: ไม่จำเป็นต้องมีสารตกค้างอย่างแน่นอน มิฉะนั้นจะนำไปสู่รอยเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์ ความพรุน หรือการเคลือบหลุดลอก โดยทั่วไปจะต้องมีกระบวนการ "ล้างไขมัน → ล้าง → ทำให้แห้ง" โดยสมบูรณ์ ตามด้วยการตรวจสอบด้วยผ้าขาว

กระบวนการขึ้นรูปทั่วไป: สามารถลดข้อกำหนดได้อย่างเหมาะสม จำเป็นต้องขจัดคราบน้ำมันส่วนใหญ่เท่านั้นเพื่อให้มั่นใจถึงความสะอาดในการทำงานและแม่พิมพ์

ประเมินสถานะของคราบน้ำมัน:

น้ำมันป้องกันสนิมเบา-และน้ำมันรีดหนักหรือจาระบีที่ปนเปื้อนทำให้เกิดปัญหาในการทำความสะอาดที่แตกต่างกัน

การอบแห้งเป็นสิ่งสำคัญ:

การอบแห้งทั่วถึงทันทีหลังจากใช้สารทำความสะอาดที่มีน้ำ-เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการป้องกัน-เหล็กม้วนรีดเย็นไม่ให้เกิดสนิม อุณหภูมิในการทำให้แห้งไม่ควรสูงเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณสมบัติของวัสดุหรือทำให้เกิดการเปลี่ยนสีของออกซิเดชั่น

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย:

จัดลำดับความสำคัญของสารทำความสะอาดที่ใช้น้ำที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม- และจัดให้มีระบบบำบัดน้ำเสีย

เมื่อใช้ตัวทำละลาย ให้ปฏิบัติตามข้อกำหนดการป้องกันอัคคีภัย การป้องกันการระเบิด การระบายอากาศ และอาชีวอนามัยอย่างเคร่งครัด