1.แนวทางหลักในการซ่อมแซมสิ่งนี้คืออะไร?
ลอกสารเคลือบที่เสียหายออก → เผยและทำความสะอาดพื้นผิวโลหะ → ใช้สารป้องกันการกัดกร่อนและสีทับหน้า-อีกครั้ง
2.ขั้นตอนการซ่อมมีอะไรบ้าง?
การประเมินขอบเขตความเสียหาย:
การลอกสีเฉพาะจุดขนาดเล็ก: สามารถซ่อมแซมได้โดยอิสระ
การลอกสีเป็นบริเวณกว้าง-หรือเป็นวงกว้าง: สิ่งนี้อาจบ่งบอกถึงปัญหาเกี่ยวกับคุณภาพโดยรวมหรือการติดตั้ง ขอแนะนำให้ติดต่อซัพพลายเออร์หรือผู้เชี่ยวชาญเพื่อประเมิน หรือแม้กระทั่งพิจารณาเปลี่ยนวัสดุพิมพ์
การเตรียมพื้นผิว (ขั้นตอนที่สำคัญที่สุด):
กำจัดสารเคลือบที่หลุดร่อนออก: ใช้มีดโกน แปรงลวด หรือกระดาษทราย ขจัดสารเคลือบที่ลอกออกและหลุดออกทั้งหมดออกจากบริเวณที่ได้รับผลกระทบและพื้นที่โดยรอบอย่างทั่วถึง จนกระทั่งขอบเคลือบที่แน่นหนาและพื้นผิวโลหะที่สมบูรณ์ถูกเปิดออก
การขัดและทำความสะอาด: ขัดขอบของบริเวณที่ทำความสะอาดด้วยกระดาษทราย (เช่น 120-240 กรวด) เพื่อสร้างความลาดชันที่ราบรื่น จากนั้นเช็ดบริเวณโลหะที่สัมผัสออกอย่างทั่วถึงด้วยแอลกอฮอล์หรือน้ำยาทำความสะอาดเฉพาะเพื่อขจัดน้ำมัน ฝุ่น และสนิมทั้งหมด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวสะอาดและแห้งสนิท
น้ำยารองพื้นป้องกันการกัดกร่อน-:
ทาไพรเมอร์ป้องกันสนิม-แบบพิเศษ (เช่น ไพรเมอร์อีพอกซีซิงค์-หรือไพรเมอร์ฟอสเฟต) กับพื้นผิวโลหะที่เปลือยเปล่า ขั้นตอนนี้มีความสำคัญเนื่องจากสามารถป้องกันการกัดกร่อนของโลหะได้โดยตรง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไพรเมอร์ครอบคลุมพื้นที่โล่งโดยสมบูรณ์โดยให้ล้นเล็กน้อย
การใช้งานสีทับหน้า:
การเลือกสีทับหน้าให้ตรงกัน: ลองติดต่อผู้ผลิตม้วนเคลือบสำเร็จรูป-ดั้งเดิมเพื่อขอรับสีซ่อมแซมเฉพาะสำหรับชุดและสีเดียวกัน หากเป็นไปไม่ได้ คุณสามารถซื้อสีเคลือบอะคริลิกหรือสีอีพอกซีเรซินที่มีสีและคุณสมบัติคล้ายกัน (เช่น ทนต่อสภาพอากาศ) ได้จากร้านฮาร์ดแวร์
เทคนิคการทาสี: ใช้แปรงอันเล็กแล้วทาสีโดยใช้วิธี "บาง ๆ หลายชั้น" หลังจากที่ชั้นแรกแห้ง (ตามคำแนะนำในการทาสี) ให้ทาชั้นที่สอง แนะนำให้ทา 2-3 เที่ยวเพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มมีความหนาและสีสม่ำเสมอ
ใส่ใจกับการผสม: เมื่อทาชั้นสุดท้าย คุณสามารถขยายพื้นที่ได้เล็กน้อยเพื่อสร้างการเปลี่ยนแปลงที่ดีขึ้นด้วยพื้นที่เคลือบอย่างดี-ที่มีอยู่
การบ่มและการตรวจสอบ:
ปล่อยให้พื้นที่ซ่อมแซมแข็งตัวเต็มที่ (ปกติ 24-48 ชั่วโมง) หลีกเลี่ยงฝนหรือการสัมผัสในช่วงเวลานี้
หลังจากการบ่ม ให้ตรวจสอบการซ่อมแซมเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีพื้นที่ที่พลาด การทำงาน หรือปัญหาอื่นๆ
3.ทำไมสีถึงลอก?
น้ำมันและฝุ่นบนพื้นผิวของพื้นผิว ซึ่งบ่งชี้ว่าการปรับสภาพไม่สมบูรณ์ ส่งผลต่อการยึดเกาะ
ฟิล์มแปลงสภาพทางเคมีคุณภาพต่ำหรือไม่มีเลยไม่สามารถให้ "การยึดเกาะ" ที่แข็งแรงสำหรับการเคลือบได้
มีข้อบกพร่องอยู่ในวัสดุพิมพ์เอง
ปัญหาเกี่ยวกับวัสดุเคลือบและกระบวนการ: คุณภาพสีไม่ดี การยึดเกาะหรือความยืดหยุ่นไม่เพียงพอ
การบ่มที่ไม่เหมาะสม: อุณหภูมิในการอบไม่เพียงพอหรือมากเกินไป หรือเวลาในการอบที่สั้นหรือยาวเกินไป ส่งผลให้เกิดการบ่มที่ไม่สมบูรณ์หรือการเคลือบที่เปราะเกินไป
ความหนาของชั้นเคลือบไม่สม่ำเสมอ
4.มีมาตรการป้องกันอะไรบ้าง?
ขั้นตอนการจัดซื้อจัดจ้าง:
เลือกผู้ผลิตเหล็กม้วนเคลือบสี-ที่มีชื่อเสียง เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ของตนตรงตามมาตรฐานระดับชาติหรืออุตสาหกรรม
เลือกระบบการเคลือบที่เหมาะสมตามสภาพแวดล้อมการใช้งาน (เช่น การเคลือบที่ทนต่อสภาพอากาศสูง-สำหรับพื้นที่ชายฝั่ง การเคลือบที่ทนต่อกรดและด่าง-สำหรับพื้นที่อุตสาหกรรม)
ขั้นตอนการจัดเก็บและการขนส่ง:
หลีกเลี่ยงฝนและความชื้น รักษาการระบายอากาศ
วางคอยล์ให้เรียบและแน่นหนาเพื่อป้องกันการเสียรูปเนื่องจากแรงกดระหว่างชั้น
หลีกเลี่ยงการลอกฟิล์มป้องกันออกเพื่อป้องกันรอยขีดข่วน
ขั้นตอนการประมวลผลและการติดตั้ง:
ปฏิบัติตามข้อกำหนดการประมวลผลอย่างเคร่งครัด: โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำการดัดงอ ให้ปฏิบัติตามรัศมีการดัดขั้นต่ำที่ผู้ผลิตกำหนดไว้เสมอ
ใช้เครื่องมือที่เหมาะสม: เครื่องมือตัดและเจาะควรมีความคมเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดครีบและการฉีกขาด
โครงสร้างที่เหมาะสม: หลีกเลี่ยงการสร้างความเสียหายทางกลต่อพื้นผิวคอยล์ระหว่างการติดตั้ง
5.ควรทำอย่างไรเมื่อสีลอกบนขดลวดเหล็กเคลือบก่อน-
การดำเนินการทันที: ทำการซ่อมแซมเฉพาะจุดโดยทำตามขั้นตอน "การทำความสะอาด - การขัด - สีรองพื้น - สีทับหน้า" เพื่อควบคุมการแพร่กระจายของสนิม
ตรวจสอบสาเหตุ: ตรวจสอบว่าการลอกสีเกิดจากปัญหาด้านวัสดุ ปัญหาในกระบวนการผลิต หรือปัญหาสิ่งแวดล้อม โดยพิจารณาจากรูปร่างและตำแหน่งของการลอกสี
วิสัยทัศน์ระยะยาว-: ป้องกันการลอกสีจากแหล่งที่มาโดยการเลือกผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง- กระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐาน และรับประกันการติดตั้งที่ถูกต้อง