จะทำอย่างไรถ้าเหล็กม้วนรีดเย็น-เสียรูปหลังจากปรับระดับแล้ว

Mar 02, 2026 ฝากข้อความ

1. สาเหตุพื้นฐานของการเสียรูปคืออะไร?

การเสียรูปหลังจากการปรับระดับ ไม่ว่าจะเป็นการย่นในแนวนอน การโค้งงอในแนวตั้ง หรือการบิดงอในแนวทแยง ถือเป็นความไม่สมดุลในการกระจายความเค้นภายในของวัสดุ เมื่อกระบวนการปรับระดับ (เช่น การยืดผมหรือการตัด) ทำให้สมดุลของความเค้นเดิมขาดไป และตัววัสดุเองมี "ความต้านทาน" ไม่เพียงพอ วัสดุจะคลายความเค้นผ่านการเสียรูป

cold-rolled coil

2.สาเหตุทั่วไปของริ้วรอยและรอยพับในแนวนอนคืออะไร?

สาเหตุภายใน (เนื้อหา):

- ความแข็งแรงของผลผลิตต่ำหรือเมล็ดหยาบ: ตัววัสดุเอง "อ่อน" และกระบวนการอบอ่อนที่ไม่เหมาะสมทำให้เกิดเมล็ดหยาบ ส่งผลให้มีความต้านทานต่อการเสียรูปต่ำและเกิดรอยยับง่ายเมื่อยืดออก

- การมีอยู่ของที่ราบสูงที่ให้ผลผลิต: เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ-ที่ผ่านการอบอ่อนจะมีที่ราบที่ให้ผลผลิต ทำให้เกิดการให้ผลผลิตอย่างกะทันหันในพื้นที่เฉพาะจุดระหว่างการคลายเกลียว ทำให้เกิดแถบ Lüders (รูปแบบพื้นผิว)

- รูปร่างแผ่นไม่ดี: วัสดุที่เข้ามามีความเป็นคลื่นของขอบและมีความเป็นคลื่นตรงกลาง ซึ่งบ่งบอกถึงความเค้นภายในที่ไม่สม่ำเสมอ

- การยึดเกาะระหว่างชั้น: ในระหว่างการหลอม ชั้นของขดลวดเหล็กจะเกาะติดกัน ทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกเมื่อคลายออกและฉีกขาด

cold-rolled coil

3.เราจะควบคุมริ้วรอยแนวนอนที่ต้นตอได้อย่างไร?

1. -ตรวจสอบวัสดุอีกครั้ง: ตรวจสอบใบรับรองคุณภาพเพื่อยืนยันว่าความแข็งแรงของผลผลิตเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ สำหรับชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความต้องการสูง- ให้ระบุการใช้แผ่นโลหะที่ไม่มี-แผ่นโลหะหรือที่ผ่านการตกแต่งพื้นผิวและแบ่งเบาบรรเทาแล้ว

2. สร้างมาตรฐานกระบวนการหลอม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิ เวลา และอัตราการเย็นตัวของการหลอมมีความสมเหตุสมผลเพื่อหลีกเลี่ยงเม็ดหยาบและการยึดเกาะระหว่างชั้น

3. ตรวจสอบรูปร่างของวัสดุที่เข้ามา: หากพบความเว้าที่ชัดเจนในวัสดุที่เข้ามา ให้สื่อสารกับซัพพลายเออร์ทันที

cold-rolled coil

4.อะไรคือสาเหตุของการ-โค้งรูปเคียว คลื่นด้านเดียว- และการบิดเบี้ยว

รูปร่างลิ่มของวัสดุที่เข้ามา: ความหนาของหน้าตัด-ของแผ่นเหล็กไม่เท่ากัน โดยด้านหนึ่งหนากว่าอีกด้านหนึ่ง หลังจากที่วัสดุนี้ถูกปรับระดับแล้ว วัสดุอาจดูเรียบ แต่เมื่อคลายความเครียด ขอบคลื่นจะกลับมาทันที

 

5.เราจะควบคุมมันที่ต้นทางได้อย่างไร?

วัดหน้าตัด-: หากมีข้อสงสัย ให้ใช้ไมโครมิเตอร์วัดความหนาทั้งสองด้านและตรงกลางแผ่นเหล็กเพื่อยืนยันว่ามีรูปร่างลิ่มที่มีนัยสำคัญหรือไม่ (ความหนาต่างกัน > 0.5%-1%)

การบำรุงรักษาและการทำงานของอุปกรณ์:

1. ตรวจสอบความแม่นยำของอุปกรณ์: ปรับเทียบเครื่องปรับระดับเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าระบบลูกกลิ้งขนานและได้ระดับ

2. ปรับปรุงการจัดเก็บ: ควรวางแผ่นเหล็กที่ได้ระดับให้ราบกับบล็อกไม้ที่แห้งและแบน หลีกเลี่ยงการแขวนลอยหรือจัดเก็บด้านข้างเป็นเวลานาน โดยเฉพาะแผ่นบาง